氧化球团链篦机-回转窑系统内衬长寿的实践

介绍了氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料内衬的长寿化的实践,阐述了氧化球团链篦机-回转窑用耐火材料长寿化的实现途径,重点说明了回转窑窑体、链篦机预热段、环冷机下侧墙、环冷机受料斗等易损部位内衬结构的改进和新材料开发,同时介绍了氧化球团链篦机-回转窑系统的科学操作维护对内衬寿命的影响。     

链篦机-回转窑-环冷机耐火材料的设计及施工

介绍了链篦机-回转窑-环冷机球团氧化生产线耐火材料的优化设计,分析了链篦机-回转窑-环冷机内衬耐火材料存在的问题和影响因素,对比了不同内衬结构形式的优劣,提出了热工设备耐火材料的施工方法。     

Refractory Material's Design and Construction of Chain Grate-Rotary Kiln-Ring Cold Machine

介绍了链篦机-回转窑-环冷机球团氧化生产线耐火材料的优化设计,分析了链篦机-回转窑-环冷机内衬耐火材料存在的问题和影响因素,对比了不同内衬结构形式的优劣,提出了热工设备耐火材料的施工方法.     

球团环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层的改进

鲁南矿业公司链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺中,环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层原采用耐火材料整体浇注.使用一段时间后出现了浇注料开裂和脱落,后改用高强预制砖挂靠在密封板上,有效地解决了因浇注料开裂、脱落影响球团生产的诸多问题.     

扎兰德钢铁公司250万吨氧化球团工程设计特点

介绍了伊朗扎兰德钢铁有限公司250万吨氧化球团工程设计特点,该工程采用链箅机-回转窑工艺,主要生产车间包括配料室、混合室、造球室、链箅机-回转窑-环冷机、成品筛分、成品堆场等。工程投产后各项功能指标均达到设计要求。     

100万t链箅机和回转窑设备改造实践

介绍了宣钢炼铁厂为降低生产成本改善炉料结构,为替代昂贵的外购球团矿而进行的一期链箅机和回转窑球团生产线改造性大修。此次大修改造重点是要解决链箅机和回转窑生产线链算机、回转窑、环冷机工艺设备及自动化上存在的问题,改造后三大主机的设备作业率达到了100％,在保证球团矿质量的前提下,球团矿日产水平稳定在3000t以上。经过改造和生产实践加深了链箅机和回转窑球团工艺设备的了解,为后续稳定生产及二期工程改造积累了大量宝贵的经验。     

链箅机-回转窑技术提升实践

针对河钢宣钢链箅机-回转窑生产中存在的工序能耗高、球团质量流动大、回转密结圈等问题,通过开展产线对标、工艺测定研究,找到了问题症结所在,并通过制定实施生球造球优化、辊筛筛分优化、链箅机三段温度压力优化、回转窑环冷机用风优化四大工艺优化方案,回转密结圈时间由1.5个月延长到4个月,产量达3145 t/d,链箅机-回转窑生...     

链算机-回转窑球团工艺耐火材料的使用

随着我国高炉入炉炉料结构的优化.球团矿的需要量越来越大,链算机-回转窑球团工艺生产氧化球团的快速发展,使业界对三大主机耐火材料的使用逐步重视.链算机、回转窑、环冷机三大主机的正常运行关系到整个生产线的作业率.讨论了三大主机耐火材料砌筑及使用过程中遇到的问题以及解决办法.通过理论计算结合实际生产经验设计耐火材料材质、砌筑方法以及厚度.耐火材料根据工况不同选择合适材质,高温区域尽可能选择非金属锚固件,合理设置各个工作区域的膨胀缝,严格按照升降温曲线开关炉窑.     

回转窑焙烧自动控制问题探讨

以球团生产线中的链篦机-回转窑系统焙烧为研究背景,针对链篦机篦床料层厚度不均匀导致的产品质量下降、篦板烧损、链-回-环系统热平衡等问题进行研究,通过对链-回-环三机运动过程分析,建立了三机速度与生球量匹配关系,解决了料层不均匀分布的问题;根据环冷机机速变化及链篦机预热II段温度变化,调整各风机风量,增减焦煤量,保持链-回-环系统热平衡,完成回转窑焙烧自动控制过程。     

500万t链箅机-回转窑球团工艺及装备

钢铁行业是耗能大户,为实现节能减排,设备的大型化已经成为发展的必然趋势。在湛江500万t链箅机-回转窑球团的设计过程中,避免了以往链箅机-回转窑球团厂遇到的一些实际问题,开发的大型造球机提高了效率、降低了单耗,成功实现大型链箅机头尾双传动,应用先进的焙烧监控技术防止结圈,实现球团添加内配煤技术,膨润土拆袋全自动技术,以及耐火材料烘烤等先进技术,为推动大型链箅机-回转窑球团工艺的发展迈出了重要的一步。     

套筒石灰窑耐火材料砌筑质量精细化管理的有效应用

论述了环形套筒窑耐火材料的重要性以及实施精细化管理施工的必要性,研究套筒窑耐材砌筑施工精细化管理实施方法,阐述了施工精细化管理的具体措施、技术要求及实施过程,为窑炉工程耐火衬里砌筑工程质量的提高起到了保障和借鉴作用。     

宣钢100t铁水罐的管理运行实践

宣钢采用100 t铁水罐运载铁水,在高炉大型化和产能不断增加的进程中,受限于铁水罐的容积,铁水运输系统遇到了很多困难。通过对铁水罐结构的改造,用砌筑型罐底取代浇注型罐底、类窑炉拱顶结构取代平底结构,增加了铁水罐底的稳定性和寿命;对砌筑用砖进行升级,改进砌筑方式和砖型,达到了较好的使用效果。     

日产900 t活性石灰回转窑砌筑介绍

介绍了鲅鱼圈日产900t活性石灰回转窑各部位结构特点、砌筑所需要的耐火材料及施工方法。提出了回转窑冬季砌筑施工中应注意的问题及产生质量问题的处理方法。     

Suitability of Micromechanical Model for Elastic Analysis of Masonry

A micromechanical model is proposed for determining the overall linear elastic mechanical properties of simple-texture brick masonry. The model, originally developed for long-fiber composites, relies on the exact solution due to Eshelby and describes brickwork as a mortar matrix with insertions of elliptical cylinder-shaped bricks. Macroscopic elastic constants are derived from the mechanical properties of the constituent materials and phase volume ratios. Conformity of the suggested model to real brickwork behavior has been verified by performing uniaxial compression tests on masonry panels composed of fired bricks and mud mortar. Composite masonry panels of varying phase percentages were then constructed and tested by replacing several of the fired bricks with mud bricks. Comparison of experimental results with theoretical predictions demonstrates that the model is suitable even in the presence of strongly differentiated phases, and is moreover able to predict different behavior as a function of phase concentration. The model fits experimental results more closely than the micromechanical models previously reported in the literature.     

工艺进步是球团生产升级的关键

首钢球团厂依靠科技进步,采用国际上先进的球团生产技术和设备（如强力混合机、回转窑密封、及环冷机等）对原链篦机－回转窑－冷却筒工艺进行了改造,实现了工艺水平的升级,提高了产品质量,降低了原材料及能源消耗,成效显著。     

鞍钢石灰回转窑耐火材料长寿与节能材料的应用

基于冶金石灰回转窑传统耐火材料砌筑方法,针对鲅鱼圈冶金石灰回转窑煅烧带耐火材料使用寿命短及隔热效果差导致窑皮温度过高的问题进行研究。通过改变耐火材料材质及砌筑方式,使该部位耐火材料使用寿命由8~10个月延长到18~24个月;通过使用NJS纳米级微孔隔热毡使窑皮温度在同等工况条件下降低46℃,每年因此降低能源费用195万元。实践证明,通过耐火材料砌筑优化后回转窑耐火材料故障率及能耗水平均得到显著降低,取得较好经济效益和社会效益。     

石灰石矿回转窑砌筑及烘炉实践

介绍了石灰石矿回转窑的砌筑及烘炉施工情况，按照耐材砌筑施工规范与要求，采取控制烘炉升温等措施，确保回转窑砌筑成功，并快速实现正常生产，达到设计水平。     

烧结鼓风环式冷却机的跑偏及调整方法

针对烧结环冷机环冷机廻转框架的运转中心与设计的廻转中心偏差较大（即跑偏）,而导致的侧轨受力过度、台车轮缘啃咬道轨、台车脱离轨道等现象进行了详细的分析。以邯钢邯宝炼铁厂烧结用415m2环冷机跑偏调整为例,论述了对几种常见的跑偏的调整方法。     

浅谈对熟料窑窑口砼的改进

主要针对熟料窑窑口砼不耐用且难清理缺点，借鉴山东分公司的成熟经验，提出了应用砌块砌筑的方法，以达到窑口砼耐用且清理容易的目的。     

Prototype Robotic Masonry System

The introduction of robots and automation technology to construction operations will require considerable efforts to understand the mechanics of the many tasks better as they relate to building structures. To control arms, grippers, nozzles, and other production devices automatically, the mechanics of tools as they interact and work with the different construction materials requires extensive knowledge. One approach to learn about the behavior of all the components of an automated system for construction is to build scaled prototypes that are able to handle the actual material. This paper describes the design of an automated masonry system for prefabricating brick panels. It discusses the conditions that affect the bond strength of the masonry. It then describes the design and development of a Cartesian robot actuator and scaled‐down mortar spreader system built to test the bond strengths and accuracy of robotically placed bricks. The actual fabrication of the partially functional prototype helped the researchers to gain hands‐on familiarity with the many real‐world obstacles in using automation and robotics in construction. However, the learning experience also included an appreciation of the potentials offered by using advanced technologies in construction.