三通道喷煤管强化煤粉燃烧机理分析

1 前言在水泥生产过程中,煅烧熟料所需的热量主要来源于燃料的燃烧。为了保证熟料的产、质量、降低燃料消耗,延长窑衬的寿,应选择合适的燃烧器。随着水泥新型干法生产技术的发展。世界各国的许多水泥制造商纷纷推出各具特色的煤粉燃烧器,虽然这些燃烧器结构不尽相同,但基本型式为三通道结     

碳黑作为替代燃料在水泥工业中的应用

在水泥工业节能降碳主旋律下,通过在水泥窑中高质化利用废轮胎衍生燃料碳黑,从生产安全、产品性能、生产运营指标等方面验证碳黑在水泥工业中作为替代燃料利用的可行性,阐述其在水泥生产中降低燃料成本、降低碳排放量的经济和社会收益。     

新型干法水泥工业用水煤浆燃烧器的设计

<正>0前言工业上常用的水煤浆是由煤粉、水和少量添加剂混合制成的非均相液固悬浮液体,是一种液态燃料。其进入炉膛的燃烧方式和燃料油相似,即通过喷嘴将其雾化成液滴,液滴在高温烟气中蒸发水分,然后像煤粉那样,析出挥发分、燃烧和燃烬。其燃烧时的火焰温度比常规煤粉燃烧器低100~150℃。目前,将水煤浆燃烧器应用于新型干法水泥工业中     

OCUS四通道窑用煤粉燃烧器研制与应用

窑用煤粉燃烧器作为水泥回转窑烧成系统的一个重要组成部分,不仅对优化操作和稳定运转起着重要作用,且对降低燃料消耗、提高熟料产质量、减少有害气体排放都有显著影响。近年来我国水泥行业对进口燃烧器进行了大量消化、吸收和再创造方面的工作,技术上有了长足的进步。1998年武汉工业大学将“新型干法水泥生产的工程理论及关键技术研究”列为“211工程”建设项目,投资建设了大型窑用燃烧器冷态试验台架和计算机数值模拟系统,在较短的时间研制开发出OCUS系列四通道窑用煤粉燃烧器并投入工业应用,收到良好效益。     

烟室缩口扩径投料后预热器堵塞的原因及处理

<正>我公司2500t/d新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计院设计,采用单系列高效低阻五级旋风预热器、DD型分解炉,窑的规格为Φ4×60m,采用皮拉德四通道煤粉燃烧器,使用燃料为烟煤。对于新型干法水泥系统而言,生产过程中的预热器系统发生堵塞是预热器系统较为常见的现象,造成预热器系统堵塞的原因很多,也很复杂。它有工艺问题,原燃料质量和性能问题,设备设施问题,也     

烟室缩口扩径后预热器堵塞的原因及处理

正我公司2 500t/d新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计院设计,采用单系列高效低阻5级旋风预热器、DD型分解炉,窑的规格为φ4m×60m,采用皮拉德四通道煤粉燃烧器,使用燃料为烟煤。对于新型干法水泥系统而言,生产过程中的预热器系统发生堵塞是较为常见的现象,原因很多,也很复杂。它有工艺问题,原燃料质量和性能问题,设备设施问题,也与系统热工不稳定,系统参数选择不当,操作人员的操作方法和责任心等有     

现代水泥回转窑燃烧器的发展情况

由于使用二次燃料时火焰形态很难控制，而欲保证水泥窑的产质量，不得不使现在水泥窑用的二次燃料比例远低于社会的期望值，因此燃烧器的开发制造商应向开发能使用100％二次燃料的燃烧器而努力．这就要求改进喷嘴使燃料能与助燃空气更快更有效地混合。     

TC型四通道煤粉燃烧器在烧无烟煤窑上的应用

合丰水泥有限公司建设1条1000t／d新型干法回转窑生产线，采用100％无烟煤作燃料，项目由天津水泥工业设计研究院负责设计，窑头煤粉燃烧器为天津仕名公司生产的TC型四通道窑头煤粉燃烧器，配套北京燕山2台煤粉秤。2002年9月16日点火烘窑，接着投料试产，2002年12月达标生产，2003年1     

煤粉燃烧器的油枪喷嘴

通过四种油枪喷嘴结构形式的比较,阐述了其雾化机理和性能特点,提出我国煤粉燃烧器的油枪喷嘴应首选回流式喷嘴,有条件的企业也可选用双流体喷嘴,还应研发满足水泥窑用煤粉燃烧器的微油点火喷嘴。     

喷嘴角度对燃烧器影响的数值模拟研究

窑头多通道燃烧器是水泥生产的重要设备之一。燃烧器的外流风通过喷嘴沿着燃烧器轴向方向喷出,如果外流风以一定角度喷出对燃烧器的性能有什么影响是需要研究的问题。文章通过Fluent数值模拟,研究了喷嘴角度对燃烧器使用性能的影响,希望以此来指导燃烧器的改良设计。     

废旧轮胎和大件垃圾作水泥窑替代燃料的研究

水泥工业是我国高能耗高污染的行业之一,是国家节能减排的重点行业。我国水泥窑大都使用燃煤作为燃料。众所周知,煤是不可再生的资源,因此寻找可替代燃料是我国水泥行业发展的新趋势,也是在同行业里保持有竞争力和可持续发展的关键。将废旧轮胎和大件垃圾等作为水泥生产的替代燃料,最大限度地降低水泥生产对原煤的消耗,是水泥工业降低成本的重要手段。     

新型干法水泥生产线的节能监控

新型干法水泥生产线的生产过程,煤炭的消耗主要是回转窑的熟料煅烧和分解炉的碳酸钙分解两大部分.水泥厂要节省燃料,一方面要有准确的燃料计量设备和高效率的燃烧器;另一方面要有燃烧的监控装置,才能了解和控制燃料的燃烧状况,最终达到节省燃料的目的。     

新型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用

随着我国水泥工业的生产技术不断的优化,当前进行能耗的降低成为了重要的课题。采用新型干法水泥生产线技术,运用燃料的控制、熟料的质量控制以及系统的方案优化等方法,最终能够达到降低熟料生产能耗、提高系统产量的目标。     

预热器出口气体分析系统的开发及应用

在水泥工业中,水泥熟料的煅烧是整个生产过程中最重要的工艺环节,窑是该环节的核心,它的运转情况直接关系到熟料的产量、质量、燃料消耗和成本。     

水泥窑煤燃烧器的参数及选择

利用劣质煤代替优质烟煤煅烧水泥熟料,虽然可大大降低水泥成本,提高经济效益,但易引起烧成带温度低、飞砂料增多,甚至引起窑内结圈,结蛋,磨蚀耐火砖,影响窑内通风和窑的运行等的问题。该文就燃料燃烧特性,燃烧器种类、特点,以及燃烧器的参数设定等方面进行分析,为合理选择燃烧器提供参考。     

水泥企业脱硝减排SNCR工艺

SNCR比较经济的脱硝效率是在55%以下,如控制SNCR脱硝效率达到60%甚至更高的脱硝效率,SNCR运行投入成本会大幅度增加,因此水泥企业烟气脱硝片面追求SNCR脱硝效率只会大幅增加脱硝成本和二次污染,选择基本措施(采用优化窑和分解炉的燃烧制度、空气分级燃烧、燃料分级燃烧和低氮燃烧器等方法降低煤粉燃烧过程中NOx的生成量)+选择性非催化还原技术才能保证在NOx的排放浓度减少最经济。源头消减才能更经济更好地满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)规定的大气污染物特别排放限值要求。     

致密性黄心料的控制

焦作千业水泥有限责任公司(以下简称"我公司")5000t/d熟料新型干法水泥生产线是由中国中材国际工程股份有限公司(南京)设计和生产调试的,采用100%无烟煤生产。由于无烟煤挥发分较低(6%以下),燃点较高,反应活性差,煤粉从燃烧器喷嘴喷出一段时间后才开始燃烧,燃烧过程较短,热力强度非常集中,火焰形状短而粗,因此在燃烧过程中更容易形成还原气氛,导致致密性黄心料的出现。为控制致密性黄心料,我公司采用了"薄料快烧"、增大窑内通风、降低煤粉细度和控制煤粉水分等措施,     

SINOFLAME型大推力窑头燃烧器与TCB型窑头燃烧器的比较

我公司早期研发的适用于新型干法水泥窑用TCB型煤粉燃烧器,已成功应用于上百条生产线.随着水泥烧成技术的不断成熟,使用厂家对窑头燃烧器的要求越来越高,不仅要求窑头燃烧器能适应较差的煤质,而且要求进一步降低系统热耗.本着节能减排、降低生产成本的宗旨,我公司于2008年初成功研发了SINOFLAME型大推力四通道窑头燃烧器,截至目前也已成功应用于上百条生产线. 两种型式的燃烧器在结构、火焰形状、使用效果等方面有较大区别,下面将做简单阐述.     

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造实践

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,其运行情况直接影响到整个烧成系统的生产稳定性,同时直接影响水泥企业主要经济技术指标和能源消耗指标,关系到水泥生产企业经济效益的发挥。2017年年底,我公司对2号窑原有窑头燃烧器系统进行了节能改造,采用TSD公司生产制造的新型节能型燃烧器,同时对窑头一次净风机和煤风风机进行了优化设计选型,以达到节能、提产、增效的目的。     

5000t/d生产线升级后的优化

某公司二线5 000t/d熟料生产线通过对分解炉、篦冷机等升级改造后,各指标虽然达到设计要求,但还存在一定问题。通过将原FLSmidth燃烧器更换为Polflame VN高效环保喷嘴可调式燃烧器等进一步优化改造,各指标均大幅提升,取得了较好效果。