金属材料焊接中超声无损检测技术的有效应用

金属材料焊接在工业生产中具有广泛应用,大到航空母舰,小到钢材结构。焊接质量对于产品的质量和使用寿命具有直接影响。超声无损检测技术是目前金属材料焊接常用的技术,能够及时发现焊接缺陷。文章主要针对金属材料焊接中超声无损检测技术的有效应用展开分析。     

金属材料超声无损检测技术应用研究

为了提高石油工业装备检测水平,促使石油生产工业健康、可持续发展,现提出一套行之有效的金属材料超声无损检测技术应用方案。首先,针对超声无损检测技术、算法与研究概况,研究了连续波透射法、共振法、脉冲反射法、脉冲透射法四种超声无损检测方法。其次,从灵活选择超声无损检测技术方法、在对的时间段内实施无损检测工作、对超声无损检测方式加以升级等方面入手,将超声无损检测技术科学地应用到石油行业金属材料中。结果表明：本文所提出的超声无损检测技术应用方案具有较高的可靠性和可行性,不仅可以精确化检测石油行业金属材料内部缺陷,还能实现对材料微观部分的精细化检查,有效地提高了金属材料把控质量。希望通过这次研究,为相关人员提供有效的借鉴和参考。     

影响自动超声无损检测出现错误波形的因素浅析

对国内两大主流自动超声在线无损检测OLYMPUS和GE的设备进行生产跟踪研究。结果表明,影响自动超声无损检测波形的因素存在三类类似的特点:原材料状态﹑操作参数的调整﹑设备配件的合适度,都会影响超声成像的检测波形。本文从现场实际出发,分析了目前生产过程中可能会干扰自动超声在线无损检测波形的因素,以便尽可能的减少故障延时,提升在线作业效率,确保钢材内部质量。     

超声无损检测技术在金属材料焊接缺陷检测中的应用

金属材料的焊接在各行各业中具有广泛应用,随着现代工业和技术手段的不断发展,金属材料焊接的质量不断提高。但是,焊缝中仍然不可避免的会出现裂纹、夹渣、气孔、未融合等焊接缺陷,直接影响了工件的质量和使用寿命。基于超声波无损检测技术的金属材料焊接缺陷检测具有缺陷检出率高、检测精度高、效率高的特点。本文在分析超声无损检测技术的基础上,采用衍射时差法(TOFD)对焊缝缺陷进行定性与定量分析,从而为金属材料焊接缺陷提供一种有效的技术手段。     

钢板无损检测中超声探伤技术的应用分析

目前，高层建筑普遍采用钢结构，其质量直接影响着高层建筑的施工质量，如果钢结构出现问题，而施工方未能及时发现，则工程质量将很难得到保障。超声无损检测技术是当前钢结构无损检测技术中最具发展潜力的一项技术。钢结构缺陷检测，一般会将超声技术作为首选，但由于该技术的应用范围有限，当无法使用该技术时，只能采用其他方法判定。通过对该技术进行分析，以期对未来的无损检验工作有所裨益。     

钢材无损检测方法标准体系概述

无损检测是一门后兴起的科学,它以不损害被检测对象为前提,对材料、零、部件及产品进行有效检验和测试,评价它们的连续性、完整性和其他物理性能。实质上是利用多种手段如超声波、涡流、磁粉、射线、渗透、声发射等,对材料或零部件进行检测,从而对其作出评价。文中所述无损检测主要是指无损探伤,其他如测厚、钢种分选、材质试验等,在冶金系统也有应用,     

无损检测技术在冶金设备机械安检中的应用

分析了超声波检测、红外热像无损检测、超声红外热像检测、激光全息检测等几种无损检测技术在冶金机械设备安检中的应用情况。无损检测技术能够为安检操作人员提供快速准确的决策依据,是冶金生产消除故障隐患、保证安全生产的重要手段。     

钛制品的无损检验(上)──钛制造技术连载(14)

为了保证钛及钛合金的质量，必须进行严密的无损检验，本文以生产厂家的制品为主，叙述适用于质量管理和质量保证的无损检验．1适用于钴制品的无损检验无损检验的目的是检查材料的表面伤（起皮、裂纹、压坑等），内伤（夹杂物、内裂纹等），对照基准作出合格与否的评定．无损检验的方法一般有X射线探伤（R）、超声探伤（UT）、涡流探伤（ET）、液体渗透探伤（gr）、光学探伤（OIyT）和气密性试验儿n等．2生产过程中的无损检验生产厚板时，耐板坯表面有时要进行PT，检出的伤经处理后送至轧制工序，最终厚板根据需要进行UT、gr．生产薄…     

基于金属材料焊接中超声无损检测技术的实践研究

超声检测是无损检测的重要技术之一,已经成为了安全检查中的优选方案,并在近几年将其应用到的金属材质本身缺陷及焊接接头平面缺陷等缺陷检测中。金属焊接工艺在实践中不断优化,超声无损探伤技术本身也得到了完善与革新,现已能够实现缺陷位置,尺寸及大小的准确探伤。将超声无损检测技术运用到工业领域中,确保焊接质量前提下促进企业高效生产。     

论安全生产检测检验在矿山安全生产中的作用

在安全生产理念得到不断实践与检验的过程中,矿山安全生产也已得到了有关部门的重点关注。为了提升矿山内施工作业的安全程度,并为施工监管提供有效的技术支持,安全生产检测检验技术已被广泛应用在了矿山工程之中。为探究安全生产检测检验技术的实际价值,文章将对该项技术在矿山安全生产中的表现与作用进行分析与说明。     

球墨铸铁件中石墨球化率的测量方法

在铸造行业中,检验产品好坏的一个重要指标就是球墨铸铁件球化率,它直接决定产品是否合格。现阶段检验球化率的主要方法是超声波法及金相法。金相法需要参照对比图进行评定,只能适用于附铸试块样品检测。超声法则是无损检测方法 ,适于生产线上的快速检测。     

单晶直探头检测钢板采用不同国标的差异对比

八钢生产中厚板产品是根据用户需求进行超声检测,在对厚度为60～100mm的钢板检测过程中,板材超声检测方法和质量分级采用《NB/T47013.3-2015承压设备无损检测超声检测》或《GB/T2970-2016厚钢板超声检测方法》.对两个标准中钢板检测灵敏度、扫查方式、缺陷判定和定量以及钢板的评级规则进行了对比分析,为产品的质量判定及分级提供了思路。     

超声无损检测在承压类设备检测中的应用

超声无损检测技术在对物体进行检测时不会对其造成损伤的信息技术,目前在设备检测中具有十分显著的优势,而相对来说超声检测应用范围更广,尤其是在承压设备检测过程中,相比其他技术来说具有明优势。在研究中我们主要针对超声检测技术进行分析,探讨了其操作步骤,最后分析了在承压设备检测中超声检测技术的运用,希望能进一步使该技术实现推广应用。     

进口冷矫直机工作辊断辊原因分析

应用无损探伤、材料成分检测、金相检验、硬度检测及力学工艺性能检验等方法对某厂冷矫直辊的断裂轧辊进行了失效分析,结果表明该轧辊为86GrMoV7材料,热处理不当导致的冲击功不合格,最终导致工作辊断裂.     

欢迎订阅2001年度《无损检测》杂志

《无损检测》系全国无损检测学会会刊及学会对外交流指定用刊。近年来被评为中国科协、国家机械行业以及上海市优秀科技期刊 ,在国内外颇具影响。《无损检测》为应用类技术刊物 ,主要报道超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波以及应力测定等无损检测技术的理论研究、科研成果、实践经验、基础及专题讲座、专题论坛、标准化、教育培训、学术争呜以及学会信息等方面的文章 ,可供工厂、大专院校及科研单位的无损检测工作者参阅。《无损检测》为国内外公开发行刊物 ,月刊 ,大 1 6开本 ,内芯 4 8页 ,彩色胶印 ,订价 6.0 0…     

细径棒材在线相控阵超声无损检测关键技术的研究

棒材做为工农业发展的重要部分,早已用于各行各业当中,为我国社会经济发展以及现代化的建设做出了巨大贡献。然而,由于在煅造和轧制过程中也会产生纵向裂痕、横着裂痕、鱼鳞状褶子等缺陷,棒材在高温下、高压、交变载荷等极端的应用环境里的无效作用将会引起比较严重的事故,甚至出现严重的财物损毁和人员伤亡事故。因此,对棒材进行无损测试,以保证质量的稳定性。在目前的诸多传统棒材无损检测技术中,超声波传感器无损检测技术因其穿透力强、分辨率高、测量灵敏度高、技术内涵丰富、对人类安全无害而成为了最热门的无损检验技术。不过,伴随着社会生产力的不断发展和社会经济发展水平的不断提升,传统棒材超声波无损检验技术已经无法适应当代的棒材检验要求。而相控阵超声波无损检验技术则以其灵便、快速、准确和数字化的优势,实现了棒材的超声波无损检测方案。     

应变测试技术在隔膜泵研制中的应用

应变测试技术作为传统的无损检测技术在各类工程结构中得到广泛应用.中国有色(沈阳)冶金机械有限公司在隔膜泵研制中引入应变测试技术,作为隔膜泵零件有限元分析技术的检验,是目前将测试技术与有限元技术相结合的发展趋势.本文通过隔膜泵相关零件测试实例,阐述了应变测试技术实施过程中的问题及对有限元分析的实际指导作用.     

特种设备检验中无损检测技术的应用

无损检测是提高特种设备制造质量,保证其使用安全的重要手段。文章从无损检测技术的特点入手,探讨了射线检测技术、超声检测技术、红外检测技术、磁粉检测技术在特种设备检验中的应用,并提出了具体的发展对策。     

材料物理力学性能表征、无损检测及失效分析技术交流会通知

正2019.10.16—17北京·北邮科技酒店为了提高我国物理测试专业技术人员的分析能力和企业竞争力,建立失效分析、微观解析、力学性能、无损检测等技术人员的学习交流平台,加强产学研合作,促进科研院所与企业间的经验共享和教训共鉴,钢铁研究总院《物理测试》杂志社将于2019年10月16—17日召开"材料物理力学性能表征、无损检测及失效分     

材料物理力学性能表征、无损检测及失效分析技术交流会征文通知（第一轮）

<正>2019.10.16—17北京·北邮科技酒店为了提高我国物理测试专业技术人员的分析能力和企业竞争力,建立失效分析、微观解析、力学性能、无损检测等技术人员的学习交流平台,加强产学研合作,促进科研院所与企业间的经验共享和教训共鉴,钢铁研究总院《物理测试》杂志社将于2019年10月16—17日召开"材料物理力学性能表征、无损检测及失效分析技术交流会"。