内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究

内蒙古某铅锌银矿原矿品位低,试验研究在工艺矿物学的基础上,对可能影响选矿指标的因素进行了分析,结果表面,方铅矿与闪锌矿形成复杂的镶嵌关系,不利于铅锌的分离,闪锌矿平均含有6.86%的Fe,将影响锌精矿品位。试验研究确定了采用铅锌硫优先浮选的选矿工艺,采用该工艺获得的铅精矿中含Pb 60.92%、回收率为88.24%,含Ag 3 109.12 g/t、回收率为64.76%;锌精矿中含Zn 45.83%、回收率为87.47%,含Ag 223.00 g/t、回收率为15.51%;硫精矿中含S 43.89%、回收率为70.60%。     

内蒙古某铜铅锌复杂多金属矿的浮选试验研究

试验矿样取自内蒙古某地的铜铅锌复杂多金属矿,原矿含Cu 0.25%、Pb 2.53%、Zn 4.47%,并且伴生Ag 92.5 g/t、In 42.5 g/t,研究了该矿石的浮选工艺以及在浮选过程中各种药剂的用量,最终得到铜精矿中含Cu 17.62%、回收率达到58.26%;铅精矿含Pb 66.55%、回收率高达90.39%;锌精矿含Zn 48.12%,回收率90.29%;与此同时,铅精矿含Ag达到1 642.0 g/t、回收率60.3%,锌精矿含In达到248.7 g/t、回收率达到53.5%。结果表明,此浮选工艺可有效处理该复杂多金属矿。     

青海某铅锌矿铅锌综合回收研究

对青海某铅锌矿进行了选矿试验研究。由于该矿石铅锌品位较低,生产中采用等可浮选工艺流程,产出合格的铅锌混合精矿。现由于矿石性质发生变化导致等可浮工艺无法产出合格的混合精矿,经过选矿试验研究对其采用优先浮选工艺流程,分别产出合格的铅精矿和锌精矿,最终得到了Pb品位56.16%、Pb回收率87.18%、伴生Ag品位258.26 g/t、Ag回收率76.34%的铅精矿,以及Zn品位50.15%、Zn回收率83.15%的锌精矿。     

内蒙古某难选铅锌多金属矿石选矿试验研究

针对某铅锌矿具有矿物嵌布粒度细,矿物间共生关系复杂的特点,试验采用先浮选铅,再选锌的优先浮选流程进行了研究。试验结果表明:在磨矿粒度为-0.074 mm占85%的条件下,选择适合的药剂制度,最终闭路试验可获得含Zn 6.82%,Pb品位46.02%,Pb回收率81.00%的铅精矿和含Pb 1.36%,Zn品位50.63%,Zn回收率82.64%的锌精矿,并且伴生银富集于铅精矿和锌精矿中。     

某金铅锌多金属矿石浮选工艺试验研究

根据对河南某矿金铅锌多金属矿石工艺矿物学研究结果,试验采用铅优先浮选一锌硫混合浮选一锌硫分离浮选工艺流程,获得Pb品位46.16%、Au品位95.35 g/t的铅精矿,Zn品位30.83%、Au品位14.00 g/t的锌精矿和Au品位8.85 g/t的硫精矿,达到了综合回收矿石中各种有价元素的目的.     

金精矿综合回收铅锌工艺试验研究

某金矿选出的金精矿铅、锌含量较高,选用铅锌优先浮选流程综合回收利用金精矿中的铅、锌,并进行了详细的条件试验,以期提高该金精矿的经济价值。闭路试验最终获得锌精矿Zn品位47.50%、Zn回收率71.22%;混合铅金精矿Au品位13.36 g/t、Au回收率95.43%,Ag品位808.63 g/t、Ag回收率92.03%的浮选指标。混合铅金精矿可作为金精矿销售,锌精矿符合质量标准三级品要求,提高了金精矿的经济价值;该工艺流程简单合理,可以作为现场生产及改造调试的技术依据。     

青海某含金富银铅锌矿浮选试验研究

青海某铅锌矿选厂工艺较成熟,随着开采深度的变化矿石性质较前期也有一定程度的改变。目前,选厂存在铅精矿含金品位降低,铅、锌精矿互含较高的问题,制约选厂技术指标的提升。本试验研发高效选金药剂A11,并进行了一系列药剂用量、操作方式等技术攻关,最终在原矿Pb品位3.55%、Zn品位4.85%,含Au 0.59 g/t、Ag 42.71 g/t的情况下,通过“优先浮铅+锌硫混浮+锌硫分离”工艺取得良好技术指标,其中铅精矿中Au、Ag品位及回收率均有较大幅提高。     

湖南某铅锌硫锡多金属矿选矿试验研究

湖南某铅锌矿属于低品位铅锌硫锡多金属共生矿,为了综合利用资源,采用铅优先浮选—锌硫混浮—锌硫分离—磁选—重选联合工艺流程回收该矿中的铅、锌、硫和锡矿物,实验室全流程试验指标:铅精矿含Pb 42. 04%、含Ag 2 721. 0 g/t,Pb回收率83. 82%,Ag回收率76. 58%;锌精矿含Zn 42. 12%、Zn回收率88. 02%;锡精矿含Sn 55. 18%,Sn回收率52. 60%。该工艺为研究同类型矿提供了参考依据。     

青海某硫铁铜铅锌矿选矿工艺研究

青海某硫铁铜铅锌矿,其原矿中各有用矿物嵌布关系复杂,造成了浮选过程中有价金属富集困难,尤其是原矿中细粒浸染状的磁黄铁矿交代共生于黄铜矿、方铅矿之间,致使采用普通工艺条件铜、铅回收率不高。针对以上特性,试验采用了铜铅混合浮选—铜铅分离—磁选—磁选尾矿优先浮锌—浮锌尾矿再浮硫工艺流程,在原矿含Zn 2.30%、Pb 1.37%、Cu 0.124%、Ag 18.69 g/t的条件下,获得了铜精矿含Cu 24.26%、Ag 548 g/t,Cu回收率73.75%;铅精矿含Pb 63.27%、Ag 446 g/t,Pb回收率94.20%;锌精矿含Zn 43.63%、Ag 28.56 g/t,Zn回收率82.16%;Ag总的回收率为85.71%的良好指标。     

捕收剂YY-B01浮选铜铅锌矿石的试验研究

试验以内蒙古某地的铜铅锌复杂多金属矿为研究对象,原矿含Cu 0.25%、Pb 2.53%、Zn 4.47%,并且伴生Ag92.5 g/t、In 42.5 g/t,在研究了该矿石的工艺矿物学的基础上,主要进行了捕收剂的种类和用量试验,最终选择了YY-B01作为铜铅粗选的捕收剂,从而得到铜精矿中含Cu 17.62%、回收率达到58.26%;铅精矿含Pb 66.55%、回收率高达90.39%;锌精矿含Zn 48.12%,回收率90.29%;与此同时,铅精矿含Ag达到1 642.0 g/t、回收率60.3%,锌精矿含In达到248.7 g/t、回收率达到53.5%。结果表明,此浮选捕收剂可有效应用在该复杂多金属矿。     

西藏某含高砷锑金矿石浮选回收锑金试验研究

对西藏某含高砷锑金矿石进行了选矿试验研究.试验采用的工艺流程:优先浮选锑,使锑砷分离,从分离浮选后的尾矿中回收金.试验指标:锑精矿品位63.30%(含As 0.48%,Pb 0.14%),锑回收率59.74%;金精矿品位9.08g/t,金回收率88.19%.试验获得的锑精矿达到一级品级,并充分回收了金.     

江西地区银铅锌多金属矿选矿试验研究

对江西地区某银铅锌多金属矿进行选矿试验研究,原矿组成复杂且矿物间嵌布关系复杂,原矿中的有价元素主要以硫化矿形式存在,入选矿石品位为Ag 158.9 g/t、Pb 2.01%、Zn 2.95%。为了更好地实现银铅锌元素综合回收,选用"硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离锌—锌硫混浮尾矿再选硫"流程工艺进行浮选,最终获得Pb品位43.32%、回收率86.17%、Ag品位2667.6 g/t、Ag回收率66.41%的铅精矿产品,Zn品位40.32%、回收率76.79%的锌精矿产品,较好地实现了原矿中Pb、Zn、S元素及伴生Ag元素的综合回收利用。     

西藏某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

西藏某铜铅锌银多金属矿含铜1.77%、铅0.97%、锌1.8%、银118.26g/t。为综合回收各种有用矿物,对不同选矿工艺流程进行对比研究,确定采用"铜铅混浮—铜铅分离—锌浮选"工艺流程,CMC+水玻璃+重铬酸钾作为铅矿物的组合抑制剂,有效实现了铜铅分离。闭路试验获得铜品位29.35%,铜回收率93.55%的铜精矿;铅品位45.78%,铅回收率76.14%的铅精矿,含银4 692.00 g/t,锌品位45.5%,锌回收率72.75%的锌精矿,银在铅精矿和铜精矿中的总回收率达88.81%,有效实现了资源的高效综合利用。     

某银铅锌多金属难选矿石选矿试验研究

对西藏昌都县某银铅锌铜多金属矿矿石进行了浮选试验研究,确定了采用"银、硫化铅部分混合浮选—硫化锌、氧化铅依次浮选"工艺流程。在较佳的条件下,浮选闭路试验得到银品位4 254.44 g/t、含铅16.61%、回收率63.03%的银精矿,且还得到锌品位43.56%、回收率56.84%的锌精矿,铅品位39.87%、含银1 684.10 g/t、铅回收率22.82%、银回收率8.69%的氧化铅富集产品。     

江西某铅锌银复杂多金属矿综合回收试验研究

江西某铅锌银多金属矿的特点是含硫高,并含有铅、锌、银、铁、锰等多种有用金属矿物可以回收利用.试验针对该多金属矿物中伴生复杂的情况,对比了铜铅锌优先浮选和铜铅锌优先浮选-锌粗精矿再磨-锌中矿磁选的工艺流程,后者获得了较好指标:铅精矿含Pb 49.57%,Pb回收率87.53%;锌精矿含Zn 45.82%,Zn回收率75.12%;硫精矿含S 44.69%,S回收率71.35%.针对铁锰以碳酸盐的形式存在,且与脉石伴生严重呈细粒嵌布的情况,采用了磁选-焙烧-磁选的试验方案回收浮选尾矿中的铁锰.      

云南某地硫化铅锌银多金属矿浮选试验研究

对云南某地硫化铅锌银多金属矿进行了选矿试验研究。研究表明,原矿经"铅锌优先浮选"开路浮选流程选别后,可获得铅精矿产率1.91%、Pb 59.61%、Zn 2.96%、Ag 2505 g/t,铅回收率77.02%,银回收率71.88%;锌精矿产率7.21%、Zn 46.30%、Pb 0.56%,锌回收率75.99%的指标。     

快速浮选铅锌分离试验研究

云南某铅锌矿铅品位2.66%、锌品位3.68%,含银79.21 g/t。铅氧化率为39.63%,使用优先浮选,有一部分上浮的铅矿物易脱落,导致铅回收效果差,优先浮选中未回收的铅易跑入锌精矿,锌精矿中铅品位较高。试验采用“部分快速浮选+优先浮选选铅-铅尾矿选锌”工艺流程,闭路小型试验获得铅品位42.93%、银品位1 308.59 g/t,铅回收率67.29%、银回收率68.98%的铅精矿;锌品位49.80%、银品位248.29 g/t,锌回收率85.18%、银回收率19.72%的锌精矿。试验指标良好,对同类性质铅锌矿选矿具有重要的借鉴意义。     

某高碳铅锌银多金属硫化矿浮选试验研究

试验研究的矿石中铅品位3.72%,锌品位8.34%,银品位34.13 g/t;碳含量高达6.35%;其与铅锌共生关系密切而难以充分单体解离导致碳含量高,碳具有良好的天然可浮性和极强的吸附能力而严重影响铅、锌精矿质量并导致浮选药剂用量大、生产成本消耗高。依据矿石含量碳高、铅锌与其关系密切的特点,通过试验研究,确定了预先脱碳-铅锌优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿品位52.14%,回收率为88.54%,伴生银的品位为368.50 g/t,回收率68.04%;锌精矿品位60.23%,回收率为90.16%的选矿指标。试验结果表明:对含碳量较高的铅锌矿石采用预先脱碳的技术措施可有效提高铅锌及伴生银的浮选综合回收指标和消除因含碳量高而带来的浮选药剂消耗量大及生产成本消耗高的问题。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。     

内蒙古某硫化铅锌矿回水对浮选指标的影响

尾矿水的再利用越来越得到重视,但简单的回用会影响现场的生产指标。以内蒙古某硫化铅锌矿为例,原矿Pb品位2.48%,Zn品位2.84%。正常生产的情况下,铅精矿含铅68%左右,含锌5%左右;锌精矿含锌49%左右,含铅0.5%左右。然而,随着生产回水的返回,生产中,铅精矿品位下降,含锌偏高,含铅65%左右,含锌10%左右,从而导致锌精矿的回收率降低;试验研究最终采用回水通过添加一定的硫化钠,消除回水中的铜离子,使生产恢复正常。