岳城煤矿智能排水控制系统改造

为有效解决井下排水设备劳动强度大、操作烦琐等问题,对主排水系统进行自动化、智能化改造,对中央泵房系统、控制方式和上位机软件进行深化设计,并完成了现场试验。结果表明,改造后的系统能够自动根据水量确定水泵开启台数和运行时间,实现对各水泵的在线监控和自动控制,出现故障时具有自诊断功能和自动启停功能,可实现泵房的无人值守。     

煤矿井下泵房自动排水系统的应用研究

针对晋煤集团坪上煤业中央水泵房水泵人工操作繁琐、劳动强度大、启泵时间长、设备故障不能及时受控等问题,对主排水系统进行自动化改造,将中央变电所和中央泵房有机整合,实现泵房一人顶岗全盘自动操作,实现实时掌控参数及就地自动化排水、远程监测状态、远程控制排水,具备较好的自动运行和自调节功能,为矿井自动化、无人化管理提供了技术支撑。     

矿用无人值守自动化排水监控系统设计应用

当前煤矿井下排水系统存在控制方式单一、水泵启停频繁且自动化水平低下等问题。为解决这些问题，该文基于井下排水智能控制技术应用研究，结合现有多级排水方式现状及需求，提出了一种基于PLC控制的矿用无人值守自动化排水监控系统设计方案。系统采用分布式控制结构对多组水泵实现自适应启停控制、进出水口流量压力实时监测及阀门状态监控等功能，并对多泵房排水协同控制策略进行设计优化。最后通过实验测试验证了系统功能的合理性及可靠性，有效提高煤矿排水控制的智能化水平。     

自动化技术在井下中央泵房的应用

介绍了自动化及无人值守技术在井下中央泵房的推广应用。系统应用西门子S7—300系列PLC模块作为中央控制单元,结合各种传感器对水仓及水泵状况进行监控,完成水泵的自动启停。该系统还留有以太网接口,方便和地面调度中心组网,实现地面对水泵运行状况的监控。     

井下中央水泵房自动化排水系统的研究

针对多数井下中央水泵房内排水操作流程复杂、人工劳动强度大、各排水泵工作周期长、能耗高的问题,分析一种高度智能化的中央水泵房排水控制系统。该系统采用了Ab控制逻辑和可编程控制系统相结合的控制方式,可实现对中央水泵房排水系统的远程监测控制。根据分析结果表明,高智能中央水泵房排水控制系统满足对排水系统科学、合理、节能的控制要求,为实现井下排水系统无人化控制奠定了基础。     

基于PLC的控制系统在煤矿排水泵中的应用

介绍了基于PLC控制系统的设计和结构,分析了该系统排水泵自动对水位进行监测、启停水泵等功能,利用该控制系统可达到提高井下排水自动化水平的效果。     

矿山水泵自动排水控制系统分析

通过对PLC内涵和特点的基本认识,掌握矿山水泵自动排水控制系统的工作原理和构成,分析具体功能的实现,以此为相关领域研究提供参考和借鉴,促使矿山水泵自动化排水控制系统的安全高效实施。     

PROFINET在煤矿自动排水系统的应用

采用西门子S7-300系列CPU315-2PN/DP以及PROFINET IO IM153-4 PN,开发研制了"井下泵房排水自动化控制系统",通过矿井下环形以太网,可以完全实现矿井排水自动化控制和地面远程监控。能够有效的提高水泵有效利用率,减少看护人员、延长水泵电机使用寿命,减少事故停机时间,提高排水能力。     

基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统的研究

在总结排水系统运行要求及自动化发展趋势的基础之上,提出了一种新型的基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统。该系统实现了对煤矿井下各排水单元的集成控制,建立了"避峰填谷"的排水控制模式,对各排水单元的工作进行实时控制,建立了水泵轮替工作的制度,极大地优化了井下排水系统的运行可靠性,提高了其使用寿命。     

基于PLC矿井主排水自动控制系统的设计

本文提出了基于PLC的矿井主排水自动控制系统的设计。首先对井下自动排水系统进行了总体设计,然后详细介绍了系统的软件流程,对矿井主排水自动控制系统进行了编程设计。自动控制系统的应用将使得排水系统可靠性增强,整个工作流程通过软件的编程来实现,程序确定后,水泵机组将按给定的程序自动启停水泵、开合阀门,极大的减小工人的劳动强度。     

基于PLC的煤矿自动化排水控制系统设计

针对煤矿排水控制系统存在的操作复杂、效率低、耗能大等缺点,设计了使用S7-300PLC实现控制的一种自动化排水控制系统。该系统以PLC作为井下控制核心,通过传感器监测泵房最大涌水量、水仓容积、水泵电压及电流等信息,实现远程操控水泵的自动运转及科学调度等工作,同时增设手机监控端系统,实现排水参数易于监控及快速传递等功能。     

煤矿水泵自动化系统的开发和应用

结合高河煤矿水泵自动化系统设计需求,概述了煤矿水泵自动化系统设计要求与原则,分析了井下排水管路子系统、自动化控制子系统、监控子系统的设计方案,基于水泵自动化系统工作的原理,通过水泵自动化系统的应用,达到对水泵进行实时故障监控,井下无人值守的要求,确保井下排水系统能够安全、稳定运行。     

机电设备的自动化改造及维护探析

为进一步提升煤矿开采效率,保障煤矿开采的安全性,结合实例分析煤矿井下水泵系统排水中可实现自动化操作的过程,并且探讨自动排水系统的改造与维护工作。通过对排水系统的自动化改造,实现井下水泵房无人值守目标,对系统故障进行实时监控,便于系统的运行与维护。     

煤矿井下自动排水装置设计

煤矿井下排水系统是煤矿安全生产体系中重要的一部分,但目前煤矿巷道排水系统仍存在积水点广泛、距离远,并且靠人工操作水泵的方式进行启停,难以应对煤矿的自动化和现代化的高速发展需求。通过对自动排水原理与工作模式的分析后,设计一套自动排水装置,并对整个排水系统平台排水管网进行构建,通过对井下易积水点布置传感器,并将控制装置小型化,对自动排水控制器的硬件与软件程序重点设计说明。该系统利用微机系统能实时监测井下水位情况,它的稳定运行实现井下排水的自动控制过程,井下煤矿的安全生产与效益极大提升。     

中央泵房远程自动化控制系统应用研究

以单台水泵启动/停止的远程自动化控制系统为例,分析了中央泵房远程自动化控制系统原理,探讨了中央泵房远程自动化控制系统所具有的基本功能。     

KJ164煤矿排水监测系统的设计与应用

为了提高煤矿井下水泵智能化管理水平,加强水泵运行参数的监测管理,统计井下每日排水量变化,减少水泵运行噪声对水泵工听力的影响,大同煤矿集团白洞矿业公司结合现场实际情况通过设备选型计算,在C5号层主排水泵房安装了一套KJ164煤矿排水监测系统,通过现场实际测试,实现了C5号层主排水泵房的无人值守,在煤矿井下智能化方向取得了显著成效。     

矿井水泵机组的自动化改造设计

水害事故是影响矿井安全生产的重要因素,水害事故的防治离不开矿井水泵机组。为提高矿井水泵机组运行水平,更好地保障水泵安全、可靠运行,对矿井水泵机组进行了自动化改造。介绍了自动化改造对系统的功能要求和设备要求,从系统硬件部分与软件部分分别阐述了系统自动化改造的具体策略,通过对矿井水泵机组的自动化智能化改造,进一步提高了矿井水泵机组的自动化智能化运行水平,不仅为企业节约大量电能,而且有助于更好地保障企业安全生产。     

现代化矿井机电装备信息化建设探讨

介绍了现代化矿井机电装备信息化的特点和内容,其中包括主、副井提升监控及主通风机、主压风机在线监测系统;井下主排水、中央变电所供电自动化无人值守系统;综采工作面生产自动化及在线监测系统等。     

基于PLC控制的煤矿主排水系统的应用

详细介绍了基于PLC控制的煤矿主排水系统的基本原理,并从实用的角度分析了运用该系统实现井下泵房的远程控制与监测策略,同时对基于PLC控制的煤矿主排水系统的结构、功能和自动排水的程序设计以及水泵的工作原理进行了分析,为自动排水提出了解决方案,降低了危险系数,提高了经济效益。该控制系统对实现煤矿主排水系统的自动化控制具有重要的实际意义。     

自动排水装置在经坊煤业的应用

详细介绍了ZPZ15/660自动排水装置的组织构成及工作原理。经坊煤业安装使用该装置后,做到了实时监测水仓水位,实现了自动化排水功能,极大地降低了工人的劳动时间及劳动强度,同时降低了水泵运行成本,提高了矿井的经济效益及安全程度。