新型链式缩分器的研究及应用

基于煤炭智能全自动制样系统中6 mm制样定质量缩分的需求,开发了一种链式缩分器。通过程序调节缩分器单周期运行时间,可实现一次定质量缩分出2个留样,且留样间距较大,便于智能全自动制样系统中其他部件的布置。同时介绍了链式缩分器的结构及工作原理,并使用不同煤种的煤样对缩分器性能进行验证,各项性能符合国标要求,为提升智能全自动制样系统的可靠性奠定基础。     

SF型煤用缩分器的研究与应用

本文介绍了 SF型煤用缩分器的工作原理、结构特点、试验结果及现场应用情况。经多年的使用表明 :该机设计合理、运转平稳可靠、缩分精度高、适应水分高 ,是一种应用广泛的缩分设备。     

一种无动力旋转缩分器的实现方法

针对传统的缩分器在机械化采样系统中存在的弊端,阐述了无动力旋转缩分器的实现方法和参数计算。采用换能叶轮、可调缩分体技术可以实现无动力旋转和料流精确缩分。促进了旋转缩分器技术的多样性和拓展缩分器产品的选择空间。     

自旋转缩分器

阐述了自旋转缩分器的实现方法和参数计算,采用锥形叶轮及可调缩分体,可实现自旋转和料流定比缩分。     

SX2型旋转缩分器设计开发及在煤炭机械化采制样装置中的应用

介绍了SX2型旋转缩分器的结构特点及其在煤炭机械化采制样装置中的应用.实践表明,该缩分器不仅解决了缩分样品代表性差的问题,而且缩分精度也完全符合国标中所规定的要求.     

联合制样机精密度试验分析

对国华盘电公司所购的环保型多功能联合制样机进行性能试验及数据分析,指出左右料斗缩分比无显著性差异,其质量缩分比稳定,制样精密度性能符合GB 474—2008《煤样的制备方法》的有关要求。     

煤样制备过程中的误差分析

通过对缩分方法、缩分操作、缩分留样量、筛分等环节的误差分析,以及对胶质层指数煤样制备、粘结指数煤样制备、可磨性指数试样制备时应注意的事项进行探讨,要求制样人员严格执行国家标准,从根源上消除误差,从而达到煤样制备和分析的总精度要求。     

浅析煤炭机械化采制样设备缩分器的工作原理及其应用

基于缩分器的缩分精度可直接影响制样和化验的准确度,阐述了缩分器的作用及缩分方法,介绍了锤式缩分器、管式缩分器、转台式缩分器、旋转缩分器4种主要缩分器的结构形式、工作原理及适用范围,指出缩分器是煤炭机械化采制样的核心部分且对提高整套机械化采制样系统的精密度、降低系统偏倚起着至关重要的作用。缩分器未来的发展应以提高非连续料流及高含水量物料时的缩分精度为主,并缩减料流整形所需空间和设备从而使采制样系统小型化、高效化。     

表征煤质指标的煤粒图像颜色特征

针对煤粒表面图像的表征问题,采集了7个密度级共70幅煤粒图像,研究了煤粒图像的两个颜色空间,分析了煤粒图像RGB和HSV的6个颜色特征的一、二、三阶矩,并对其进行筛选.结果表明煤粒表面呈现深灰色并且色彩信息很少,在进行煤粒密度级判别时,可以选取亮度一阶、亮度二阶、亮度三阶、饱和度一阶和饱和度三阶这5个颜色特征,参数表征不同密度级煤粒的颜色信息,为实现机器视觉识别煤质指标提供了参考.     

煤炭制样往复式自动缩分器偏倚有关问题探讨

基于往复式自动切割缩分器的性能优劣可影响制备煤样的代表性,阐述了往复式自动缩分器的缩分原理,分析了切割器运动轨迹及其影响。因其切割速度的变化及切割煤流宽度的限制,采用偏心轮驱动方式的往复式自动缩分器在其缩分过程中存在选择性截取部分区域煤流的现象,从而有可能导致缩分的实质性偏倚,建议对复式自动切割缩分器的驱动方式进行改良。