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分析了螺纹塑料件的工艺结构特点,并根据特点详细论述了螺纹塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。 相似文献
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分析了螺纹塑料件的工艺结构特点,并根据特点详细论述了螺纹塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。 相似文献
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以包含锥螺纹、分段螺纹的双头螺纹转接头塑料件为例,结合实践经验与CAD/CAE技术,通过分析螺纹转接头的结构工艺,确定了成型方案,再通过模拟螺纹转接头的注射成型过程,获取了注射模结构设计的理论依据,最后采用一模四腔、S形流道平衡式浇注系统布局,以及哈夫滑块为主的成型结构的单分型面两板式注塑模,妥善地解决了特殊螺纹塑料件成型与脱模困难的问题,为类似的塑料件产品的模具设计提供参考。 相似文献
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分析彩色显像管锁紧螺母塑料件的工艺结构特点和改性聚苯醚的成型特性,介绍该塑料件注射模的结构、工作过程及制造特点;重点阐述自动旋转脱螺纹机构的设计要点。该模具结构巧妙、合理,生产效率高,对同类产品的生产具有一定的借鉴作用。 相似文献
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通过分析内、外表面带有螺纹的塑料件结构,阐述带有螺纹的塑料件的设计特点,对分型面的选择、型腔数目的确定、浇注系统以及推出机构的设计进行了讨论.确定推出机构采用齿轮、齿条自动退螺纹的模具结构.此模具结构简单,成本低,可确保产品质量,适用于批量生产. 相似文献
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介绍了塑料件注射模侧向抽芯设计的几种方法。对塑料件侧向抽芯的特点进行总结。正确选择侧向抽芯方法是注射模设计的关键。主要介绍了多元多向抽芯塑料件的成型工艺及模具结构特点;并详细分析了模具的动作原理和过程,为类似产品注射模具的设计提出了一条新的思路。 相似文献
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给出了机器人关节轴液压油缸自动脱螺纹的注射模具详细结构,该模具采用点浇口转侧浇口浇注系统,通过采用"液压油缸+齿条+齿轮"的组合传动方式实现螺纹自动脱模,通过采用斜滑块内侧抽芯和外侧抽芯实现成型塑料件的侧向抽芯。通过采用小拉杆、弹簧和限位螺钉的内置定距分型机构保证模具的开模顺序和开模距离。模具在定模板、动模板和斜滑块上均设计了冷却水道。模具成型零件均采用活动式结构,导向定位机构采用12支导柱,成型塑料件最后由推板推出。模具结构复杂,动作繁多,投产后各机构运行顺畅,成型塑料件质量稳定。 相似文献
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针对结构较复杂的带内螺纹塑料瓶盖,应用模流分析软件Moldflow确定点浇口的具体位置,并着重阐述了侧抽芯机构、脱螺纹机构的设计要点和模具工作原理,通过采用塑料件断面止转结构,成功解决了完整内螺纹塑料件自动脱模困难等问题,提高了塑料件质量和生产效率. 相似文献
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热塑性塑料件的精密注射成型 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以具体的精密塑料件为例,讨论了热塑性塑料件的精密注射成型技术特点,以及影响塑料件尺寸精度的某些因素,提出了解决问题的方法。并且,通过实例叙述了如何获得精密塑料件。 相似文献
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根据香水瓶盖的结构特点,设计了自动脱螺纹注塑模,重点分析了成型零件、冷却系统、脱模系统和定距分型结构。通过采用"液压油缸+齿条+齿轮"的传动机构和多步骤顺序脱模机构,达到了内螺纹自动脱模的目的。实践证明,模具结构先进合理,塑料件达到各项技术要求。 相似文献
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通过对相机手柄座结构特点的分析,设计了相机手柄座注射模,介绍了该模具的工作过程。采用推管和大推杆联合脱模机构保证塑料件的脱模;在大推杆中开设隔片式冷却水道加强型芯镶件的冷却;同时解决了哈夫滑块与推管的干涉问题。实践证明,该注射模动作准确、可靠,生产的塑料件质量良好,能够满足用户的要求。 相似文献
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热流道注塑模具在模具行业中的应用越来越广泛,采用热流道系统不仅可以保证塑件质量、提高材料的利用率,还能显著提高塑件的生产效率。通过对移动硬盘塑料件的结构及成型工艺特点进行分析,设计了移动硬盘塑料件热流道注射模具,重点对热流道模具热平衡计算和热流道浇注系统进行了分析计算,模具采用单点热流道、一模两件潜伏式浇口、外滑块抽芯机构及斜推杆抽芯成型倒扣设计。实践证明,该移动硬盘塑料件模具设计结构合理,在提高塑料件成型质量的同时,提高了材料的利用率及生产效率,为同类结构特点的热流道注塑模设计提供了参考。 相似文献
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带哈夫分型与内抽芯机构的双色模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了双色注射成型原理,以带嵌件的双色电动牙刷壳塑料件为例,分析了双色注射模具的结构特点、模具工作原理和设计要点,巧妙设计了哈夫分型与弹簧内抽芯机构,实现了模具多分型面的顺序开合. 相似文献