自动中心冲的简易设计

我们进行孔件加工时都需要先钻孔，而在钻孔前通常是需要在孔的中心线上打一样冲，以便于钻头在钻削时能顺利找到定心位置，不至于在端面钻孔时出现打滑的现象。在一般情况下，我们都是通过铁锤敲击样冲来确定，这种方法在加工过程中并不方便，特别是在车床上使用。本人所设计的自动中心冲不需要借助任何外在器具，可以直接在任何材质的工件上打样冲眼（如下图所示）。该自动中心冲的中心冲力度的大小可以通过顶套进行微调。改变弹簧直径，材料可改变施力大小。可以通过样冲前部的尖端在工件上进行划线充当划针的作用。     

新型高强度弹簧钢52CrMnB材料性能及其合金元素的作用

从合金元素对弹簧钢材料性能影响的角度,分析了高强度钢板弹簧对材料的性能要求,并阐述了目前成功开发大规模应用的新型52CrMnB高强度弹簧钢材料的合金元素及其作用。     

锰、锶含量对铸造铝硅合金铁相形貌和相组成的影响

采用光学显微镜、X射线衍射仪研究了锰、锶含量对铸造铝硅合金铁相形貌和相组成的影响。结果表明:在含0.02%锶的铝硅合金中,随着锰含量的增加,针片状β-Al9Fe2Si2相转变为骨骼状AlSiMnFe相,但锰的质量分数超过0.5%后,AlSiMnFe相以规则形状出现;在含0.3%锰的铝硅合金中,随着锶含量的增加,AlSiMnFe相和β相的尺寸变小,β相甚至消失,MgSi2相有转变为Al8Mg3FeSi6相的趋势,但当锶的质量分数超过0.03%后,AlSiMnFe相出现了聚集,锶的质量分数达到0.05%时,出现了有规则形状的AlSiMnFe相。     

锰硅合金中的锰、硅、磷含量的快速检测方法

建立一种快速测定锰硅合金中主量、次量元素的方法。样品经溶解后,用电感耦合等离子体发射光谱法测定锰硅合金中的硅、磷含量,用自动电位滴定法测定锰硅合金中的锰含量。该方法用于两种标准物质YSBC18603-08和GSB03-1946-2005的实际分析,Mn,Si,P的测定值与标准值吻合,RSD(n=11)为0.147%～1.42%;Mn,Si,P的回收率95.8%～99.64%。与现行国标方法相比,分析周期短,适用于大宗锰硅合金进出口检验的要求。     

基于一种新型数控热卷弹簧机的成形设计

通过对常用热卷弹簧机成形方式及运动关系的分析,提出了一种新型数控热卷弹簧机的成形方式,即通过成形心轴的螺旋运动,实现热卷弹簧的成形。在实现形成心轴螺旋运动过程中,通过对心轴的旋转运动与轴向运动之间速度的调节,达到热卷弹簧在成形过程中螺距变化的目的,实现热卷弹簧对变螺距的要求。详细介绍了用新成形方法设计的数控热卷弹簧机的总体结构和工作原理。     

拧丝机头部的改进设计

针对拧丝机头部存在的诸多问题进行改造,降低了拧丝机头部及整机的故障率。     

一种新式自动离合器的设计

介绍了一个创新设计,它将齿式离舍器发展为自动离合器,在离心离合器结构原理的基础上,使内、外齿轮转速一致,在无转速差的情况下啮合,并进行工作。既保留了齿式离合器的长处,又弥补了它的不足。     

加工中心自动换刀装置的设计

介绍了加工中心自动换刀装置结构的部分设计,并利用单片机实现自动换刀过程。     

新型便携式电火花穿孔机研制

简要介绍电火花加工原理,并探讨使用电火花穿孔的新应用.研制了便携式电火花穿孔机的机械结构,设计了RC放电电路、步进电机驱动电路和放电脉冲检测电路,以及单片机自动控制程序流程图.     

一种简单的气动自动换向机构设计

介绍一种气动注浆泵用简单的全气动自动换向机构的工作原理及其机构设计思路,该装置不用电源及其他动力,只要接通气源,通过两只顶杆阀的联动,便能实现注浆泵活塞的往复自动换向,特别适用于防爆、潮湿等特殊环境的使用要求。     

给定中心距时圆柱齿轮的自动化设计

提出了给定中心距条件下进行圆柱齿轮自动化设计的方法和模型。同时在提高运行效率和保证结果的全局最优性方面采取了有效的措施。从CAD系统的角度对程序的操作性和系统性也进行了讨论     

卧式加工中心附件头自动连接系统结构设计

大型卧式加工中心附件头自动交换是一大难点,通过对一种附件头自动连接系统的结构介绍,证明设计一种可靠的附件头连接机构是可行的.     

TH7130立式加工中心自动换刀系统的设计

以TH7130立式加工中心为例系统介绍了斗笠式刀库的结构、工作原理，自动换刀系统的工作过程，气动控制原理及电气控制原理的设计。     

加工中心自动换刀装置类型综述及设计特点

在对国内外加工中心 (MachineCenter ,简称MC)自动换刀装置 (AutotomaticToolChanger ,简称ATC)广泛调查研究的基础上 ,对加工中心ATC的组成结构、类型、特点以及各部分的相互关系做了系统全面的分析和归纳 ,进一步分析了自动换刀装置各部分的功能、基本换刀动作及其设计要求。提出ATC的创新设计问题以及抽象—分析—综合三步走的创新设计思想 ,为加工中心自动换刀装置系统化的创新设计做了有意义的探索     

冲床气动液压式过载保护装置的改进

介绍梧州市锻压机床厂先后采用过的两种气动液压过载保护装置及其优缺点。     

基于射频技术的刀具自动识别系统的设计与实现

基于射频技术设计了一套适用于西门子840D数控系统的刀具自动识别系统。在对系统进行分析的基础上，给出了西门子840D数控系统与BALLUFF射频设备之间的数据交换机制，系统实现了刀具自动识别及刀具寿命信息更新。     

基于有限元的焊机冲模结构分析

针对某厂激光焊机凸模寿命远远低于设计寿命的现象,提出了提高凸模寿命的方法:将凸模刀刃由平刃口改为V形刃口并适当增大凸模与凹模之间间隙。利用有限元分析软件DEFORM-2D对改进前后两种凸模冲裁不锈钢板(AISI304)过程进行了模拟,对比了冲孔过程中钢板产生弹性变形、塑性变形、裂纹生成扩展、材料分离的过程及凸模所受冲裁力的变化。采用Die Stress Analysis模块对凸模的应力场进行分析,对比了两种凸模在冲孔过程中的应力变化。理论分析和现场实践结果一致:改造后的凸模寿命大大提高。