面向PDM/MRP Ⅱ集成的装配BOM

BOM是PDM和MRPⅡ集成的主要信息。分析了EBOM (PDM中的BOM )和MBOM (MRPⅡ中的BOM )的联系和区别 ,指出装配工艺是二者区别的信息来源。从而提出在CAPP中进行装配工艺设计的同时 ,在EBOM的基础上构造装配BOM ,以便MRPⅡ在装配BOM的基础上做少量修改即可得到MBOM ,并介绍了构造装配BOM的方法。     

面向PDM／MRPⅡ集成的装配BOM

BOM是PDM和MRPⅡ集成的主要信息。分析了EBOM（PDM中的BOM）和MBOM（MRPⅡ中的BOMD）的联系和区别，指出装配工艺是二者区别的信息来源。从而提出在CAPP中进行装配工艺设计的同时，在EBOM的基础上构造装配BOM，以便MRPⅡ在装配BOM的基础上做少量修改即可得到MBOM，并介绍了构造装配BOM的方法。     

PLM和BOM核心技术的研究

文章首先对PLM(产品生命周期管理)这种制造业全新的信息管理理念做了解析,指出BOM是其信息有机集成的纽带,并用IDEF0和IDEF1X给出了BOM配置管理的功能模型和信息模型,以这些模型为基础并结合作者多年的工作实践,给出了一个非常有实用价值的BOM配置管理核心层的算法模型--BOM树深度遍历算法模型.该遍历算法是按先子后兄的顺序,沿树的深度方向对树进行遍历收缩.当两个制造BOM比较时,如果将其中一个BOM作为基准BOM,而将另一个BOM看作比较BOM,生成比较BOM相对基准BOM的专用明细.该算法特别实用.     

PLM环境下BOM多视图映射技术研究

产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是制造业一种全新的信息管理理念,在PLM环境下,物料清单(Bill of Material,BOM)是使各个分系统有效集成的主线.产品BOM在其生命周期的不同应用领域有不同的数据视图,如何确保各BOM视图之间的数据完整、正确及一致性,是实现PLM的关键.基于这种需要,对BOM多视图映射技术进行了研究.通过定义分析设计物料清单(EBOM)、工艺物料清单(PPBOM)、制造物料清单(MBOM)及其相互关系,建立了BOM结构数学模型.在此基础上,结合虚拟部件、中间部件和外协部件的映射规则,给出了BOM结构映射算法,实现了EBOM向PPBOM以及PPBOM向MBOM的转换.基于作业车间调度问题(JSP)开发了BOM管理系统,工程应用证明,BOM视图转换技术是有效可行的.     

基于生效日管理的PLM与ERP系统BOM集成

PLM与ERP系统在现代制造企业中得到广泛运用,这两个系统中具有重叠的BOM数据。通过研究PLM与ERP的集成方法,分析了基于生效日管理的PLM的MBOM与ERP的BOM差异性,提出了集成程序处理异构BOM在不同情景下的转换逻辑,定义了集成机制的三层架构各自功能及整体运作。基于该方法和策略,实现了PLM Windchill通过Webmethod集成程序与ERP系统集成。     

PLM中BOM核心技术的研究

首先对PLM这种制造业全新的信息管理理念做了解析,指出BOM是其信息有机集成的纽带,并用IDEF0和IDEF1X给出了BOM配置管理的功能模型和信息模型,以这些模型为基础结合作者多年的工作实践,给出了一个非常有实用价值的BOM配置管理核心层的算法模型——BOM树深度遍历算法模型。该遍历算法是按先子后兄的顺序沿树的的深度方向对树进行遍历收缩。当两个制造BOM比较时,如果将其中一个BOM作为基准BOM,而将另一个BOM看作比较BOM、生成比较BOM相对基准BOM的专用明细,该算法特别实用。     

基于三维模型的消耗式装配工艺方法研究

复杂产品的装配工艺对齐套性、一致性和完整性有很高要求,需要支持在BOM变迁的情形下实现基于模型的可视化装配。通过研究多BOM的数据关系与变迁过程,建立了可追溯的BOM静态信息模型和BOM变迁的动态过程模型。提出了基于路径与零件实例的从PBOM到MBOM的消耗式物料分配方法,并使用三维坐标动态运算的方式来保证三维模型组装与显示的正确性。依据此方法设计了内存数据结构,进行了系统功能实现和验证,证明该方法满足实际的应用要求。     

PLM系统中BOM多视图技术的研究

产品BOM在其生命周期中的不同应用领域有着不同的数据视图，如何确保各BOM视图之间的数据完整、正确及一致性，是产品全生命周期模型实现的关键。基于这种需要，对BOM多视图技术进行了研究，介绍了几种常用的BOM类型及其作用。着重介绍了核心BOM视图之间的映射过程。     

面向产品生命周期的BOM结构研究

研究BOM在产品生命周期中的形成和演化,以此为基础对BOM的定义进行拓展———BOM分为本体和从体两个部分,本体指产品结构本身需要反映的对象及其关系,从体是这些对象的属性或者与之相关的对象关系,在此基础上深入研究BOM的数据结构模型———多层BOM、单层BOM和混合BOM。给出一个实用的BOM配置管理模型。     

CIMS环境下基于XML的BOM集成方案

企业实施CIMS／ERP的主要难点在于不同子系统之间的集成问题，BOM是制造企业的核心基础数据，为此分析了BOM集成过程中对象模型向关系模型转化的问题，并分析了BOM的多种形态及其转换关系及过程，给出了一个基于XML以及XMSL和XPATH2．0的模型转换方案，同时给出了关键数据描述格式。     

CAPP中BOM管理技术研究

为了在CAPP系统中以PPBOM为基础编制和管理工艺信息，分析了EBOM／PBOM的数据组织形式，提出了EBOM／PPBOM中产品结构树的构建流程，以及基于XML的EBOM／PPBOM数据导入和导出方法，为实现CAPP中的BOM管理功能提供了一个较好的解决思路。     

产品生命周期过程中的BOM演进与系统集成

针对当前企业信息化过程中多系统并存,信息流动无序,难以保证信息的一致性和时效性,无法有效集成的状况.通过对产品全生命周期管理环境下BOM形态和演进过程的研究,主要分析和定义EBOM、PBOM和MBOM三种主要BOM及其关系,以BOM为主线贯穿整个制造企业信息化过程,实现多系统间有效集成.     

基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究

PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠,在技术实现上也有许多相似之处,但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统,在诸多方面存在显著差别,所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析,提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法,并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBOM的转化。实践证明,文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。     

飞机制造工艺路线分工计划及BOM管理系统研究

论述了在飞机制造企业中制造工艺数据信息的生成，转化，流动与管理，综合采用先进的计算机软件技术提出应采用基于web的计算模式，以EBOM和MBOM的形式完成对工艺数据信息的管理，并论述了MBOM的核心的地位以及SSPPD方式实现对MBOM数据的集成与共享。     

成组技术在CIMS中的应用及其在PLM中的实现

针对传统的成组技术多侧重于产品零件分类编码系统研究的情况,研究了一种面向整个物料的基于成组技术GT的CIMS分类编码系统模型,它是分级柔性的。此外,结合某企业物料的绱码实例进行了验证,并在产品生命周期管理PLM系统中实现。     

PLM环境下的集成化工艺设计与管理研究

为了实现产品制造工艺的数字化设计与管理,结合离散型制造企业生产特点,研究了PLM环境下集成化工艺设计与管理的方法.建立了工艺设计与管理的工艺数据模型、过程模型、组织模型、任务模型和项目管理模型,设计了系统的功能模块和体系结构.通过对PLM系统和相关工艺设计与管理工具的定制开发,实现了集成化的工艺设计与管理,提高了工艺设计效率和产品制造质量.