单效真空蒸发机的节能

<正> 在明胶生产中淡胶蒸浓是消耗蒸汽或能源最多的工序,尤其在大多数中小型工厂中,应用的都是单效的真空蒸发机,可能本厂锅炉发生的蒸汽有一半是消耗在蒸发机中的。所以明胶厂节能首先要抓蒸发机的节能。化学工程的教科书都讲到单效蒸发机每蒸发1公斤水需消耗蒸汽1.1公斤,实际按我厂过去在节煤工作中测定,由于锅炉发生的是低压饱和蒸汽,汽中带有冷凝水,加上蒸汽管道距离的长短、保温的好坏,和跑冒滴漏等因素,蒸发时消耗蒸汽有时上升到1.26公斤。兹按少化钱、多办事的原则,提出几种使单效真空蒸发机单消下降的办法。     

带灭菌器和最后浓缩器的双效蒸发机

<正> 这是一种新型蒸发机,由三个部分组成.合并应用时,是一台适用于明胶淡溶液蒸浓的设备.选用不同规格的设备,即可满足大、中、小型明胶厂的需要.若将三部分分开应用,使成为三台独立的设备,在明胶厂中可起三种不同的作用.兹分别介绍如下.一、双效连续式蒸发机双效连续式蒸发机有下列三个主要优点:1.此蒸发机的工作是连续不断地进行的,即淡胶液不断地从进口加入,蒸浓后的浓胶则从另一端用泵送出.明胶液在蒸     

蒸发机在明胶生产中的应用

<正>蒸发浓缩设备是明胶生产过程中最重要设备之一。蒸发机的技术性能,对于明胶产品的质量,以及明胶生产成本有重要影响。长期以来,应用于明胶生产的蒸发机都是选用通用的各种类型的蒸发机,如单效的外循环蒸发     

真空蒸发机的进步

<正> 我国多数中小型明胶厂尚在应用短列管加热单效真空蒸发机,这种设备在德国是1911年的一个专利(参阅:王师俊译.明胶工业生产历史.明胶科学与技术,1987,7(2):91)。在20世纪初,德国的凯斯达纳(K.Kest-neer)在研究蒸发机时发现,列管加热器的管越长,其传热效果越好,经仔细观察后提出一     

带灭菌器和最后浓缩器的双效蒸发机

<正> 这是一种新型蒸发机,由三个部分组成.合并应用时,是一台适用于明胶淡溶液蒸浓的设备.选用不同规格的设备,即可满足大、中、小型明胶厂的需要.若将三部分分开应用,使成为三台独立的设备,在明胶厂中可起三种不同的作用.兹分别介绍如下.一、双效连续式蒸发机双效连续式蒸发机有下列三个主要优点:1.此蒸发机的工作是连续不断地进行     

蒸发机水喷射真空泵的维修

淡明胶液必须在部分真空中进行蒸发,但并不要求很高的真空度,所以用水喷射真空泵比较适宜。上海明胶厂的前身,炽昌牛皮胶厂早在1935年就从美国柴兰伯公司(Zaremba),引进一台蒸发明胶专用的双效真空蒸发机,当     

真空蒸发机的进步——二、列管式蒸发机设计的特点

<正> 有人曾函询某厂所生产的双效真空蒸发机是否是将两台同样的单效蒸发机串接而成的,这样做有什么优缺点。笔者愿就此作一分析,供读者参考。 (1)假定这台蒸发机是供明胶连续化生产使用的,淡胶液从第一效加热器进口管吸入,     

明胶液浓缩的工艺计算(上)

<正> 蒸发的物料平衡浓缩过程中,以任何阶段的干物质为出发点,确定产品的数量 G_2和在浓缩的胶液中必须除掉水的数量 W。G_1——胶液在浓缩开始时的量 G_0——在胶液中干胶的量G_2——浓胶液量设胶液浓缩前干胶含量的百分比即胶液浓度为 K_1,浓胶液浓度为 K_2。在蒸发器中蒸发出来的水量:W=G_1(1-K_1/K_2) (8)公式(8)是物料平衡基本方程式。又,W=G_2(K_2/K_1-1) (9)表43引用了浓缩胶和明胶溶液连续运转的真空蒸发器的技术经济指标。表44列出了胶液除水量与胶液起始浓度的关系,单位为每公斤成品(胶、明胶)的除水公斤数。     

硫化钠蒸发设施腐蚀的原因分析及防治措施

目前,煤还原芒硝法生产硫化钠所用蒸发设备大多为单效列管蒸发器。单效列管蒸发器具有效率高、操作简单、节能、劳动强度低、生产环境优良等优点,然而蒸发设施的腐蚀问题一直是硫化钠生产所面临的一大难题。在硫化钠蒸发系统中,蒸发器、循环泵、阀门等大都使用奥氏体不锈钢0Gr25Ni20(310S),这种材质在碱性环境中具备良好的抗腐蚀性。然而,在蒸发器列管、下弯头,循环泵的     

我国皮明胶的进展——祝明胶协会成立30周年

本文回顾了我国皮明胶的工艺与设备的进展。工艺方面的进步表现在:其一,碱法工艺的周期大为缩短;其二,我们曾经创造过高黏度时代,而现在又正在进军高冻力时代;其三,1980年代我们就已经实现了猪皮制革下脚料的酸法工业化生产,而牛皮制革下脚料的酸法生产则是由外资企业罗赛洛公司等在近年实施的;其四,用蓝矾皮生产高级工业胶我国已达到很高水平。设备方面的进步表现在:其一,原上海明胶厂王师俊1960～1970年代试制成功我国第一代明胶工业化设备;其二,1980年代国家机械工业部组织的国产现代化明胶设备攻关获得成功;其三,天津朱文烈1990年代试制成更适合我国明胶工业的现代化三效蒸发机;其四,2010年代出现了安徽风云公司的明胶浓缩膜与武汉张宇飞的明胶浓缩纳滤膜。     

骨明胶的连续化生产(五)

<正> 9 连续化提胶 骨明胶生产中的提胶工序无疑是最主要的中心工序,通过提胶使骨素在温和条件下水解成为水溶性的明胶。在现代化的明胶厂中,提胶工序进度的快慢控制了整个明胶生产的速度,而所产淡明胶液的质量高低又可代表整个工厂生产的品种、产值与利润。     

二次蒸汽再压缩蒸发过程分析及工程应用

通过对单效蒸发、热力蒸汽再压缩(TVR)蒸发和机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发过程进行分析,提出了生蒸汽耗量模型。以5400 kg/h Na OH溶液的蒸发浓缩为工程实例,对单效蒸发、TVR蒸发和MVR蒸发进行能耗对比分析,结果表明,TVR蒸发和MVR蒸发能耗仅为单效蒸发能耗的78%和23.8%。     

明胶设备国产化之吾见

<正> 在改革开放以后,我国明胶厂已从国外引进多种制胶设备,如骨料脱脂、蒸发、冷冻挤条、空调调节及烘干等设备,对我国明胶工业技术改造起了极大的作用,是使我国明胶工业赶上国际水平的一个重要措施,有了先进设备加上良好的工     

单效蒸发器的改造

<正> 在我国,明胶生产厂大都是些年产500t以下的小企业。在这些企业中。单效列管式蒸发器被广泛使用。这种蒸发器最大的缺点是二次蒸汽不能被利用,而是被循环冷却水吸收,不仅蒸发耗汽量大,同时大量耗费循环冷却水。二次蒸汽带走的大量能量,使得循环水温     

吸收式热泵海水淡化系统性能与经济研究

提出了单效溴化锂吸收式热泵低温多效蒸发海水淡化系统,建立了系统数学模型。分析了不同溴化锂浓溶液浓度对系统的影响,并与不带吸收式热泵的低温多效蒸发海水淡化系统进行了性能与经济比较。计算结果表明:在本文的计算范围内,随LiBr浓溶液浓度的增加,发生器产生的饱和蒸汽温度降低,所需动力蒸汽量减少,造水比升高,海水淡化装置蒸发器总面积增加,综合效果是淡水成本增加。在相同条件下,与不带吸收式热泵的海水淡化系统相比,吸收式热泵海水淡化系统的淡水成本可节省16.5%。     

对紫外光谱法测定改性胶改性度的探讨

<正> 一、前言目前美国柯达公司属明胶厂、英国Croda和PB-Leiner明胶厂、法国罗赛洛公司等均生产改性明胶。改性明胶是指明胶的侧链末端基团的化学改性。测定改性明胶改性程度有各种各样的方法.紫外光谱法是其中的一种。紫外光谱法能将测定邻苯二甲酸酐改性的明胶(简称PA胶)。因为这种改性胶在267nm处有紫外吸收,利用这种新增加的紫外吸收可测定其改性度。测定紫外吸收之前,先要用阴离子交换树脂,将未反应的邻苯二甲酸酐与已接在明胶上的邻苯二甲酸酐     

酸浴蒸发加热器的改进

以石墨列管加热器取代用于酸浴蒸发的铅列管加热器。在加热器内部加入四个支撑架,以减小列管受蒸汽冲击时出现的弯曲变形;采用环式进气方式,使蒸汽均匀地进入加热器中,以减少蒸汽对列管的冲击。石墨列管加热器可比铅列管加热器显著提高对酸浴的处理效果和节省蒸汽用量。     

蒸发器的损坏与改进

<正> 目前制胶厂所使用的蒸发器,大多是列管式固定管板蒸发器。壳体均采用碳钢材质,列管有的采用碳钢;有的用不钢。但不论是哪种,使用寿命都不长,常出现管程与壳程之间串通现象,加热蒸汽直接进入管程胶液中,造成胶液变稀、真空下降,蒸发器的蒸发功能显著变坏。出现这种情况时,说明蒸发器已经损坏,损坏的部位在上下管板处,列管与管板之间开焊或胀口拉脱,厂家这时往往打开两端封头,进行补焊,但补焊过的蒸发器还是用不长久,只好停停打打,经常检修。列管与管板所以被拉脱,是因为管内流动的是处于减压下的胶液,温度一般不超过70℃,而壳程内进的是直接蒸汽,温度在120℃以上。列管温度低,线膨少;壳体     

酸站蒸发故障分析及解决措施

吉林化纤公司酸站单效蒸发系统投入运行初期，曾出现很多故障，严重地影响纺丝质量。主要有蒸发进水、大导管漏真空、加热器列管漏酸等故障。经对这些故障分别进行分析并采取相应措施，问题得以解决，保证了设备的正常运行。     

长网烘干机摆式布胶机构的改进

<正> 长网烘干机是明胶生产工艺的主要设备,它的布胶机构的技术性能对明胶胶条的烘干有着直接的影响,其运行状态好坏是明胶连续化生产的关键因素之一。1998年南通科达化工机械制造有限公司成功地为南方某明胶厂从APV进口的长网烘干机布胶机构进行了