用AMPS合成高耐水性丙烯酸乳液压敏胶的研究

运用可聚合乳化剂AMPS和极少量低分子化剂CO－436相配合，采用特殊工艺的半连续无皂乳液聚合方法，研制出了一种耐水性较好的丙烯酸乳液压敏胶，并就其各种性能及影响因素进行了考查，结果表明，聚合工艺对AMPS乳液的聚合稳定性有较大影响，用可聚合乳化剂AMPS合成的丙烯酸乳液压敏胶具有较好的耐水性。     

一种高分子量环氧乳液的制备

采用环氧树脂和聚乙二醇反应合成了非离子型乳化剂，并利用相反转法制备了高相对分子质量环氧乳液，讨论了原料配比、原料相对分子质量、乳化剂用量等对乳液合成的影响，并对其制备的清漆性能进行了测试。     

高相对分子质量环氧乳液的制备及涂膜性能研究

采用环氧树脂和聚乙二醇反应合成了非离子型乳化剂,并利用相反转法制备了高相对分子质量环氧乳液,讨论了反应中原料配比、原料相对分子质量、乳化剂用量等影响乳液合成的因素,并对其制备的水性防腐涂料的性能进行了测试研究.     

AMPS对丙烯酸酯乳液及其乳胶膜性能的影响

采用半连续种子乳液聚合法,以少量2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能单体,成功制备了一种高稳定性、高固含量的聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯/丙烯酸-β-羟乙酯[P(MMA/BA/HEA)]无皂乳液及相应乳胶膜。探讨AMPS对丙烯酸酯乳液及其乳胶膜性能的影响。结果表明,随着可聚合乳化剂AMPS用量的增加,乳胶粒子的粒径变小;在加入适量的AMPS后,乳液稳定性提高,乳胶膜耐水性增强。     

建筑涂料用高固体分乳液的研究

通过选择适当的乳化剂，聚合工艺，合成了固体含量大于６５％的建筑涂料用高固体分乳液，并对影响乳液合成的有关因素进行了讨论。     

AMPS在聚醋酸乙烯酯乳液中的应用研究

传统上以聚乙烯醇(PVA)为乳化剂所制备的聚醋酸乙烯酯(PVAC)乳液存在黏度大、耐水性差等问题,在PVAC乳液的聚合过程中加入AMPS,研究了在无PVA条件下AMPS对乳液的聚合过程及性能的影响,并对相关性能进行了检测和对比分析。结果表明,AMPS可以明显提高PVAC乳液的贮存稳定性和电解质稳定性,与采用PVA为乳化剂制得的PVAC乳液相比,黏度由2600mPa·s下降到了97mPa·s以下、胶膜的吸水率由210%下降到了32.7%以下;使用无皂聚合方法制备PVAC乳液时,添加AMPS可以迅速减小乳胶粒的尺寸,提高乳液的稳定性和收率。     

乳化剂对AM/AMPS反相乳液性能影响研究

研究了Span80/Tween80、Span80/M-9、Span85/Tween85、Span80/OP-10、Span85/Tween80、M-3、Span85/M-9、Span85/OP-10八种非离子乳化剂复配体系对AM/AMPS反相乳液电导率、油水界面张力、乳液稳定指数、乳液微观结构等的影响。结果表明,适合AM/AMPS反相乳液体系的乳化剂为Span80/OP-10。     

高耐水高粘结性建筑外墙真石漆用丙烯酸乳液的合成

以A-171为交联性功能单体,添加AA和MAA来提高附着力,选用恰当的St-MMA比例和反应型乳化剂来保证乳液耐水性,合成出了耐水性和粘结性优良的苯乙烯-丙烯酸共聚乳液。实验结果表明:St/MMA比例为1:2,A-171含量占单体的1%,AA:MAA为1:1,选用反应型乳化剂,可以制备出稳定性优良、耐水耐候优良,粘结强度高的丙烯酸乳液。     

高黏度苯丙乳液的制备

为了制备高性能的苯丙乳液，研究了乳化剂、助剂DZ-1及丙烯酸对苯丙乳液黏度及触变指数等性能的影响。研究结果表明：乳化剂用量低反应生成的凝聚物较多，用量大乳液的气泡较多。乳液的黏度和触变指数随DZ—1用置增大而大幅度提高。乳液黏度随丙烯酸用量的增加而提高，但用量超过3％后，耐水性能变差。乳化剂用量为1．0％，DZ-1用量为4．5％，酸用量为3．0％时合成的苯丙乳液黏度和触变指数较高。用该苯丙乳液配制的涂料黏度高、触变性好，耐擦洗及耐水性好，综合性能优良。     

种子乳液聚合法制备高固含量纯丙微乳液的机理分析

采用种子乳液聚合法合成出乳化剂质量分数小于1.5%,聚合物质量分数大于50%,粒径为35.6 nm,多分散性(PDI)为0.133的丙烯酸酯微乳液[1].本文用框图的方式,阐述了改进的普通乳液聚合法合成乳化剂用量少、固含量高的纯丙纳米乳液的机理.用普通乳液聚合工艺、胶柬成核机理,同样可以合成出性能优异的微乳液;种子聚合阶段,采用全滴加法可使形成胶束数目增加,成核率提高,反应结束体系中空胶束数目尽可能减少;外层单体加入阶段,要控制补加乳化剂的量使体系中乳化剂浓度在临界胶束浓度以下.     

提高建筑用苯丙乳液耐水性的合成研究

通过采用种子聚合工艺,使用反应型乳化剂,接枝反应型有机硅合成了具有优异耐水性的建筑用内、外墙苯丙乳液。讨论了软硬单体比例、引发剂用量、反应型乳化剂用量、反应型有机硅用量对乳液耐水性的影响。试验证明:当软硬单体的质量比为29.0∶29.0∶4.0∶1.1∶0.4,引发剂用量为0.5%,反应型乳化剂用量为1.0%,有机硅用量为1.5%时,乳液的耐水性能最佳。     

反应型乳化剂对丙烯酸酯乳液稳定性和粘度的影响

使用反应型乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)和常规乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)制备丙烯酸酯乳液,研究了这两种乳化剂对乳液稳定性的影响,比较了两种乳化剂对乳液粘度的作用方式,探讨了反应型乳化剂对乳液粘度的影响机理。结果表明:与常规乳化剂SDS相比,使用反应型乳化剂DNS-86制得的乳液稳定性得到提高,当DNS-86的用量为2.0%时,乳液的稳定性最好。乳液的粘度随乳化剂用量的增大呈锯齿状增加。使用DNS-86制备的乳液粒径较大、粒径分布较窄、粘度较小。     

乳化剂对高硅含量硅丙乳液的性能影响

引入乙烯基三异丙氧基硅烷（C-1706）对丙烯酸酯乳液进行改性,选用反应性乳化剂与阴离子乳化剂、非离子乳化剂复配,考察了乳化剂、有机硅单体、反应温度等因素对乳液的性能影响。通过测试乳液的固含量、吸水率、钙离子稳定性、机械稳定性、稀释稳定性、黏度及红外光谱来表征乳液的性能。结果表明：采用后交联的方法制备乳液,当乳化剂总量为4％,有机硅用量为15％时,乳液综合性能最佳。     

无皂苯丙防锈乳液的合成研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)为交联单体合成了无皂苯丙乳液。研究了反应型乳化剂的种类及用量、交联单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。确定反应型乳化剂的最佳用量为单体总量的3%。试验发现:当甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲基丙烯酸的用量分别为单体总量的3%和3%时,二者可进行交联,能提高苯丙乳液的交联度和致密性。通过加入缓蚀剂PD-star-102,解决了苯丙乳液初期的闪锈问题,同时对涂膜的耐盐水性能有所提高。     

含氟丙烯酸酯防锈乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸三氟乙酯、磷酸酯(PP-70)为单体合成了含氟丙烯酸酯防锈乳液。通过对粒径、凝聚率、吸水率、附着力、转化率等性能分析,确定了使用烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SR-10)与烯丙基酚聚氧乙烯醚(RN-30)为反应型乳化剂,质量比为2∶1,用量为单体总量的2%～3%(质量分数),甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量比为1∶1,磷酸酯功能单体(PP-70)用量为单体总量的3%(质量分数),甲基丙烯酸三氟乙酯用量为单体总量的30%(质量分数)时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。     

高稳定性硅油乳液的制备研究

以2 000 mPa.s的二甲基硅油为主要原料,研究了乳化剂配方的选择、硅油乳液制备的条件,考察了乳化剂用量、乳化时间、乳化温度和搅拌速度等因素。结果表明,最佳乳化条件为:乳化剂用量为7%,乳化温度70℃,乳化时间30 min,搅拌速度800 r/min,乳化水分2次加入,乳化时间分别为10 min和20 min。制备的固含量约为40%的硅油乳液,稳定性和分散性好。     

叔醋乳液的研制

以叔碳酸乙烯酯（VeoVa）为醋酸乙烯酯的共聚单体,聚乙烯醇为保护胶体,过硫酸铵（APS）为引发剂,当用SDS和OP-10为复合乳化剂,单体配比VeoVa：VAc为2：8,引发剂量为0．7％时,合成出的叔醋乳液吸水率最小;当用反应型乳化剂DNS-86,用量为3g时,其他配比不变,合成出的叔醋乳液吸水率最小。     

Preparation and characterization of stable and high solid content St/BA emulsifier-free latexes in the presence of AMPS

Stable and high solid content (about 50 wt%) St/BA emulsifier-free latexes were successfully synthesized using emulsifier-free emulsion polymerization with the addition of a small amount of reactive emulsifier AMPS. Properties of the latexes, such as the average particle diameter and its distribution, the morphology of latex particles, and stability were investigated. Physical properties of the latex films, i.e., glass transition temperature (T _g), water resistance, and solvent resistance were investigated as well. The size of latex particles is 400–600 nm in diameter, which is larger than that prepared by conventional emulsion polymerization. And the particle size distribution is narrow and uniform. It was found that the diameter of the latex particles decreases with the increasing content of the initiator KPS and the reactive emulsifier AMPS. Compared with the film prepared by conventional emulsion polymerization, water resistant and solvent resistant of the films prepared by emulsifier-free emulsion polymerization are improved greatly.     

反应型乳化剂对醋-丙微皂乳液聚合及性能的影响

以醋酸乙烯酯,丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为原料,采用反应型乳化剂SVS与传统乳化剂（SDS,OP-10）复配,制备了具有核壳结构的醋-丙微皂乳液,讨论了软硬单体的选择,乳化剂选择及用量对乳液及涂膜性能的影响,并采用DSC,TEM等对共聚物的结构和乳液的性能进行表征。结果表明,通过半连续核壳乳液聚合方式,采用合适的反应型乳化剂复配体系,可用于制备综合性能优异,乳胶粒子粒径在80-100nm的醋-丙微皂乳液。     

木器涂料用环保型苯丙微乳液的研制

采用反应性乳化剂通过种子乳液聚合制备木器涂料用苯丙微乳液。研究了乳化剂配比、功能性单体、引发剂体系对乳液和涂膜的影响，并用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对乳液组成进行表征。研究发现反应型乳化剂可制备稳定性良好的纳米级乳液，涂膜有较好的耐水性；采用热引发与氧化-还原引发剂体系组成复合引发剂，可使单体转化率达到99．2％。