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转炉煤气是转炉冶炼时产出的重要能源介质,提升转炉煤气热值对用户使用及平衡调度等有着重要意义。目前大多数研究都针对提升回收煤气量,而对通过调控提升煤气回收质量研究未见报道。为了在柜位回收限度内提升转炉煤气的回收质量,增加转炉煤气余热余能回收效率,结合柜位预测调控起止回收时刻,建立了转炉煤气热值优化模型。通过煤气发生量与煤气消耗量的特征分析,依据吹炼计划建立碳平衡进而开发煤气平均发生流量预测模型,与实际生产数据相比,模型精度达96%。使用Sarima模型对历史数据训练并开发煤气消耗量预测模型,模型精度达97%,结合上述模型根据吹炼开始时初始柜位建立了煤气柜位预测模型,预测吹炼周期柜位变化规律,模型精度达95%。根据历史数据拟合出CO体积分数特征曲线,方差为0.95以上。利用非线性规划优化算法,以回收煤气热值为优化目标,柜容和起止回收CO体积分数为约束条件,开发出转炉煤气起止回收时刻调控模型并编程求解得到了优化方案,提升了转炉煤气回收热值,以某钢单炉调控结果为例,调控前后回收煤气热值从6 278.3 kJ/m3提高到6 654.6 kJ/m3,并降... 相似文献
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正1前言动力厂1号煤气储配站负责回收、储存、输送转炉二区和三区的转炉煤气。其中1号柜(80 000 m~3)回收转炉二区煤气,3号柜(80 000m~3)回收转炉三区的煤气。1号柜自2006年投产以来,服役日久,气柜活塞板、气柜皮膜、气柜侧板等部位出现多处漏点,严重威胁到转炉煤气的安全生产及输送。为消除安全隐患,动力厂 相似文献
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为充分利用攀钢的煤气资源,实现节能增效,探讨了加强煤气调度管理,回收转炉煤气,增加焦炉煤气缓冲用户,新建高炉煤气柜以及采用放散高炉煤气作锅炉燃烧的经济性及可行性。 相似文献
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研究了本钢炼钢厂转炉煤气回收与放散点火工艺实施过程中的安全问题,通过完善转炉煤气回收与放散点火的工艺控制,保证转炉煤气回收与放散点火能够安全稳定运行。 相似文献
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转炉煤气的回收利用是氧气炼钢工艺中降低工序能耗、消除环境污染的主要技术措施,其净化回收系统也已成为转炉炼钢必不可少的设备,因此,必须不断改进转炉煤气回收的设计,并注意它在生产中的问题。本文就唐钢二炼钢厂30t转炉煤气回收系统的工艺流程和特点,并结合生产实践对转炉烟气净化、煤气回收、煤气柜的气密性和吹扫工艺的实施,以及实际经济效益等问题进行了介绍和评价。 相似文献
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太钢不锈钢系统改造后,转炉回收煤气数量、热值大幅提高,为此采措施开发了新的煤气用户,取得了节能环保的效果。 相似文献
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转炉煤气的回收及利用 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过对产生转炉煤气的影响因素和回收潜力的分析,结合宝钢转炉煤气系统的组成部分、能力配置、地域分布和使用特点的实际配置,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的系统使用平衡能力和影响因素,以及COREX煤气引入后对转炉煤气系统平衡的影响,并就进一步提高转炉煤气回收和利用水平提出了建议。 相似文献
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转炉随着钢产量的逐年攀升,烟气净化系统不能满足生产需要。在不能对系统进行整体改造的情况下,进行除尘器喷水装置改造,以提高除尘效率。实施后,除尘器效率提高,实现了放散烟囱达标排放,改善了操作环境、周边大气环境和系统运行工况,为快节奏炼钢生产提供了有力保证。 相似文献
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分析了福建三钢厂区内煤气回收利用存在的问题及原因,并采取措施优化煤气系统,合理调配资源,基本实现了焦炉煤气及高炉煤气零放散、转炉煤气少放散的目标。 相似文献