韶钢气烧石灰竖窑工艺技术优化实践

介绍了韶钢焙烧厂新150m3气烧石灰竖窑在原料筛洗工艺、卷扬机自动上料控制系统、料住探测工艺和双预热工艺等方面的优化改进。     

以低发热值煤气为燃料的大型气烧石灰竖窑技术

针对炼钢及石灰烧结规模的扩大以及石灰需求量的增加,介绍了利用现有气烧石灰竖窑技术开发成的大型石灰竖窑。     

烧气竖窑煅烧石灰

在石灰煅烧过程中，石灰灰（ＣａＣＯ３）通过热分解生成烧成灰（ＣａＯ）和二氧化碳（ＣＯ２）。所有中央燃料的石灰坚窑，其工艺问题都是如何能使燃料即脱所需的热量能均匀地分布到整个炉子截面上。德国绍匀兰石灰工业有限公司（ＳＫＩ）成功地在一座普通竖窑上用中央喷嘴烧秀天然气。自从１８４年在１号石灰窑上安装了中央嘴以来，生产的石灰各项质量指标都很好，而且操作经济合理。所产的石灰无灰无渣，反应性很高（轻烧），剩余     

气烧石灰竖窑工艺事故原因和处理

要保证气烧石灰竖窑窑况稳定顺行、煅烧优质冶金石灰,须正确识别各种导致窑况异常波动的原因,并及时采取措施处理各种窑况异常现象,尽量避免和减少工艺事故的发生。     

气烧石灰竖窑烟气净化工艺技术改进

介绍了韶钢培烧厂石灰竖窑烟气除尘工艺系统的技术改进历程,选用工艺先进的脉冲布袋除尘工艺取代水洗喷雾除尘工艺后,彻底解决了烟气外排超标的难题,取得了良好的除尘效果.实现了达标排放、清洁生产.     

石灰气烧竖窑定量供热控制

本文介绍了一种石灰气烧竖窑定量供热的控制方法。利用单位石灰耗能、产量,计算出理论所需的热流值,继而计算出煤气流量值以及助燃空气流量值,并根据实际产品质量和废气成分对其进行修正。通过控制煤气流量和空气流量,达到稳定石灰窑的热工制度,提高产品质量,并减少煤气消耗的目的。     

燃气石灰竖窑烧焦炉煤气应采取的措施

分析了现有燃气石灰竖窑的现状,提出了燃气石灰竖窑以焦炉煤气为燃料煅烧石灰应注意的问题及应采取的措施。     

大型石灰窑炉技术装备的最新进展

简要介绍近两年来中冶焦耐工程技术有限公司对几种大型冶金石灰窑炉技术装备研发的最新进展情况。     

对气烧石灰窑技术改造的成功尝试

针对由于引进的炉气干法净化工艺技术上的不成熟导致气烧窑不能正常生产的问题 ,该厂把气烧石灰窑改造成混烧窑。文章叙述了技术改造项目的主要内容、工艺流程及其技改后的生产情况     

浅谈石灰竖窑技术改造

老式机械化石灰竖窑装备落后,其生产出的石灰质量低,已满足不了冶炼优质钢种生产的需求。针对这种情况．马钢股份公司第三钢轧总厂对该种窑进行了技术改造。改造后的石灰竖窑能生产出优质的活性石灰,采用活性石灰炼钢,可缩短冶炼周期,降低吨钢石灰消耗。     

变频器在双“D”石灰竖窑卷扬提升机上的应用

介绍了ABBAACS800变频器在双“D”石灰竖窑自动控制系统中的应用。双“D”石灰竖窑上料系统利用现代计算机技术将PLC系统与变频器系统紧密结合在一起,实现PLC与变频器控制的统一,解决了因卷扬控制系统不稳定而造成的停产问题,提高了卷扬上料系统的稳定性。降低了上料系统的故障率。高效变频器的灵活应用,成为双“D”石灰竖窑实现稳产、高产的基础。     

活性石灰套筒窑煅烧带的材质选择

本文主要通过对几种耐火材料的热震稳定性、抗石灰侵蚀性和耐磨性能的实验和分析,以及对本钢活性石灰套筒窑煅烧带坍塌原因的分析,最终得出应该选择镁铝尖晶石材质的制品代替原来所用的纯镁质制品作为活性石灰套筒窑煅烧带的砌筑材料的结论。     

燃煤式冶金活性石灰回转窑烘窑方案

众所周知,烘窑的好坏直接关系到窑炉正常使用寿命。好的烘窑方案不仅可以缩短烘窑周期,而且可以节约大量的资金。河北龙凤山炉料有限责任公司400t·d^-1活性石灰回转窑烘窑取得了成功,从烘窑到达到设计生产能力为1个月。     

机械料位计在气烧石灰窑上的应用

介绍了机械料位计的性能特点、结构、工作原理及其在气烧石灰窑上的应用效果。使用这种料位计,提高了气烧石灰窑装出料的自动化程度,确保了工艺操作的稳定性,使石灰质量明显提高。     

回转窑煅烧烧结石灰的探索

在采用回转窑煅烧烧结石灰的过程中,在破碎、运输等环节经常出现堵料问题。对两种石灰石矿和石灰进行了深入的分析,采用适宜的石灰石来煅烧烧结石灰解决了堵料问题,对采用回转窑煅烧烧结石灰具有指导意义。     

国产小型回转窑煅烧活性石灰的经济价值

介绍用于以煤粉为燃料,煅烧活性石灰的国产小型回转窑之特点,及其与引进的多枪喷粉竖窑的比较     

活性石灰回转窑耐火材料使用问题及改进措施

简要介绍中冶焦耐工程技术有限公司设计的1000t·d^-1石灰回转窑投产后出现的有关耐火材料方面的问题、现场的处理措施以及今后在耐火材料设计和操作方面应当注意的问题。     

环形套筒窑下拱桥受损现象分析

对环型套筒窑下拱桥受损现象进行了分析,提出了下拱桥损坏产生的原因和解决办法。     

提高石灰竖窑炉衬寿命的探讨

石灰竖窑炉衬寿命一般为3～5年,其影响因素有多种,如耐火材料的选用及砌筑质量、原燃料的要求、生产操作控制、窑型选择及配套设备等。文中从这几个方面着重进行了论述。