煤制气燃烧在燃烧锅炉改造中的应用

阐述了一种符合环保要求的新型洁净燃烧方式——煤制气的燃烧方式，及其应用在燃煤锅炉改造上取得的效果。为气化燃烧的应用开辟了新的途径。     

煤制气燃烧在燃煤锅炉改造中的应用

阐述了一种符合环保要求的新型洁净燃烧方式———煤制气的燃烧方式 ,及其应用在燃煤锅炉改造上取得的效果。为气化燃烧的应用开辟了新的途径。     

SHL6.5—13—AM型锅炉燃烧劣质煤的技术改造途径

本文在理论分析的基础上，指出ＳＨＬ６．５－１３－ＡＭ型锅炉改烧劣质煤不适应的原因。并针对该炉的具体特点，探讨出ＳＨＬ６．５－１３－ＡＭ型锅炉燃烧劣质煤的技术改造方案－在锅炉上加装一套煤粉制备燃烧系统。采用该项措施后，锅炉不仅可以达到满负荷运行，而且燃烧稳定，着火和燃尽都达到了设计要求。     

链条炉排锅炉燃用低质煤刍议

链条炉排锅炉通常燃用优质煤,当燃用低质煤时常常出现锅炉燃烧不稳、出力不足,影响正常供汽的弊端。为此,对低质煤的燃烧进行研究很有必要。     

无等级煤的燃烧装置

一种新型的煤熔渣燃烧装置，最近在美国俄亥俄州克利兰城完成了2000小时的运行试验。据报道，它能提高热效率．减少对空气环境的污染，这种装置是为了对现有燃油或燃煤设备进行技术改造．以及为了开发新锅炉和能量转换设备的新品种而设计的。试验是在一台工业锅炉中进行，将燃油改为燃煤，每小时产热量为5000万BTU，为期5个月实际运行后，试验结果表明：碳的完全燃烧最高达99％，并严格限制一氧化氮气体产生．完全符合当前空气质量排放标准，85％的灰份可以得到吸收。这种装置还可以由燃油改造成使用无等级煤作燃料，而且不会降低锅炉的蒸…     

中国煤制气发展利弊分析

经过近年的探索实践,中国煤制气行业进入了由示范项目建设向工业化生产过渡阶段。从资源基础、经济性、政策扶持力度等角度分析,中国煤制气产业具备一定发展优势,但也伴随环境压力大、缺乏关键技术、基础设施不配套等劣势。国家应综合考虑经济和环境,有限地放开煤制气发展,近中期可将煤制气作为战略性技术储备,不要盲目追求规模化。     

燃烧劣质煤的半开式CFB锅炉

提出了一种独特设计的半开式炉膛的循环流化床(CFB)锅炉,并作为向大型化发展的中试示范装置。文中阐述此型锅炉的设计特点和运行性能初步结果。认为:开发出这一独特炉型具深远效果。     

35t/h洗煤泥流化床锅炉运行技术的研究

本文是在总结兴隆庄煤矿发电厂首台35t/h洗煤泥流化床锅炉运行经验的基础上来论述洗煤泥炉运行的关键性技术,并对存在的几个技术问题作了讨论.图2表1参6     

煤制气规模化将增加排放压力

由于煤制气项目规模化发展降低了能源利用效率，因此大面积上马煤制气将会增加未来的排放压力。     

420t/h锅炉的劣质煤燃烧器

本文介绍南昌发电厂420t/h锅炉的劣质煤燃烧器,在设计上有许多新的构思,与传统的显然不同。经过试烧,情况良好,受到电厂的欢迎。可供有关电厂作参考。     

角管式锅炉煤种适应性研究

角管式锅炉的煤种适应性严重影响了其推广应用．在分析角蕾式锅炉的特点及运行中存在的问题的基础上，根据劣质无烟煤的燃烧特性和燃烧机理，结合层燃炉的设计和运行经验，对角管式锅炉进行了一系列改进。改进后角管式锅炉的成功运行产生了可观的经济效益和社会效益。     

670t_h锅炉稳燃的改进措施及其效果

论述200MW机组配套670t／h锅炉,常会遇到燃煤灰份高、调峰负荷低等严重影响锅炉稳定燃烧,甚至导致熄火或大量投油助燃的情况。通过选用双置浓淡分离燃烧器等一系列改进措施后,既能保持锅炉稳燃提高效率,又能降低油耗增加效益。     

水煤浆技术在吉化炼油厂的应用

介绍了吉化炼油厂65t／h油炉改烧水煤浆工程,对厂区煤浆卸、储、运、炉前系统,出渣除尘等也作了介绍,并对改造后锅炉运行情况以及经济、社会效益和应用前景进行了分析。实际应用结果表明,锅炉负荷可达60t／h以上,燃烧效率达到97％以上,锅炉热效率达到88．5％以上。     

水煤浆代油改造技术在工业采暖锅炉中的应用

以北京燕山石化民用能源热力分公司14MW工业采暖燃油锅炉改烧水煤浆的实例为对象,针对锅炉由原燃烧重油改烧水煤浆燃料的特点,阐述了在保留原有设施的同时锅炉系统进行的适当调整和改造,计算分析了本次改造所产生的社会经济效益,表明水煤浆作为一种洁净燃料具有的广阔应用前景。     

基于能量价值分析的锅炉最佳运行方式研究

应用“发电厂能量价值原理” ,提出了综合成本煤耗计算公式。此方法克服了传统锅炉热效率分析方法的局限 ,真正成为在市场经济条件下指导发电厂锅炉优化运行的科学方法。实践应用证明 ,用综合成本煤耗指标替代锅炉效率指导运行 ,可为发电厂取得更多的经济效益。     

准东煤掺烧煤矸石安全性与经济性分析

高岭土与低钠煤可以有效抑制燃用准东煤时炉内的沾污结渣问题,但由于其价格升高,为降低电厂燃煤成本,因此提出将煤灰成分相似的煤矸石作为准东煤防结渣添加剂。分析煤矸石作为添加剂抑制炉内沾污结渣的可行性,根据入炉煤灰中折算Na₂O含量低于3.0%,确定掺烧比例,并在某150 MW机组上进行实炉掺烧试验。通过掺烧试验分析可见,煤矸石掺烧比例不宜过大,否则煤粉细度变粗,入炉煤热量降低,影响锅炉带负荷能力;掺烧煤矸石锅炉能够安全稳定运行,并可有效抑制炉内结渣,同时还可节约标煤,为电厂带来一定经济效益。     

Hybrid clean energy technologies for power generation from sub-bituminous coals: a case of 250 MW unit

Major re-thinking is required on the conventional pulverized fuel conversion route of power generation wherein the ash and mineral burden in coals is transported through the entire flow passage of the boiler. For high-ash fuels, this has to be contained and the boiler must be clear of all mineral matter. The two independent clean coal candidate technologies for efficiency enhancement and emission controls – ultra-supercritical cycle (USC) and integrated gasification with combined cycle (IGCC) – both have limitations in adaptation to high-ash coals. While the USC is limited by the steam temperature up to 600°C (commercial scale) (700°C pilot scale) and boiler tube failure risks, IGCC is limited to high-quality fuels like diesel, naphtha, etc. (commercial scale) and high-grade coals (pre-commercial scale). The hybridization of the two technologies in their current form (ultra-supercritical cycle with gasification conversion) and carbon capture and storage (CCS) together with solar energy (solar thermal and solar photovoltaic) integration presents possibilities for immediate application to low-grade sub-bituminous coals to achieve the clean technology goals. The energy efficiency of the hybrid system is around 44.45%, which is of the order of the USC with pulverized coal combustion. But the predominant benefits of a clean operation override. The benefits are reduction in CO₂ generation from 0.86 to 0.70 kg/kWh and reduction in ash expelled from 0.20–0.24 to 0.12–0.18 kg/kWh besides elimination of dispersion of ash around the power station and facilitating CCS.     

660 MW超临界直流锅炉大比例燃用准东煤燃烧调整试验分析

准东煤因其灰分低、易着火、燃尽性好等优点通常被作为优良的动力用煤,但因其煤灰中碱金属含量较高,容易出现受热面沾污、腐蚀、结渣等危害锅炉运行安全的问题.在大比例燃用准东煤的过程中,为了增大锅炉热效率、减小热偏差、降低污染物排放量、防止受热面结渣和提高锅炉燃烧经济性,首先通过摸底试验测定了某660 MW锅炉目前的运行情况及...     

双强少油煤粉点火燃烧技术在600 MW锅炉上的应用

鹤壁丰鹤发电厂2×600 MW机组引进了双强少油煤粉点火燃烧技术,经试运行以来的多次试验证明,改造优化后锅炉燃烧投粉的时同提前,锅炉启动稳燃及节油效果相当明显,提高了电厂的经济效益.改造应用经验可为同类型机组的改造及经济运行提供参考.     

非机械式气力播煤装置在循环流化床锅炉中的应用

通过比较非机械气力播煤装置与传统机械给煤装置在循环流化床锅炉 (CFB)中的应用情况 ,介绍了非机械气力播煤装置的工作原理和结构特点 ,并通过锅炉性能试验数据说明气力播煤装置作为大型CFB锅炉的给料装置的技术优势