聚氨酯泡沫绝热层高效精密打磨装置设计与建模

针对现有液氧贮箱的结构特点以及贮箱绝热层打磨中存在的工艺问题,以聚氨酯泡沫塑料自动化打磨机器人为基础,设计出一种能够高效精密地切削去除绝热层材料的打磨装置。该装置包括打磨工具系统、实时测厚系统和控制系统。装置通过实时测厚系统对泡沫层厚度进行精准在线测量,采用直线模组和气动马达分别对刀具进行位置实时控制和转速控制,在获得实时测厚系统所测的厚度值后到达对应的位置对材料进行实时切削,同时辅助有效随动吸尘装置,实现贮箱聚氨酯泡沫绝热层高效自动打磨,在保证加工精度的同时,极大地提高了工作效率。     

平面六杆机构式比例积分型纠偏装置的分析

采用解析法和三维软件Solidworks分析了平面六杆机构式比例积分型纠偏装置的机构自由度、运动方式和运动轨迹,阐明了该类型纠偏装置的纠偏原理.     

混合篮式吹膜机头的设计

介绍了混合篮式吹膜机头的基本结构、机头工艺参数的确定以及过滤板和篮体的设计,通过过滤板和篮体的2次混合,提高了熔体的混合程度并消除了熔接痕,从而提高了成型薄膜的强度及薄膜的质量。     

圆盘剪去毛刺装置的气动控制新装置

介绍了一种新型的圆盘剪去毛刺装置的气动控制装置,该装置将压缩空气分别通入去毛刺压辊气缸的两腔,两腔各装一个减压阀。无杆腔的推力和去毛刺装置的重力向下,杆腔的压缩力向上,通过调节各腔减压阀的出口压力,保证去毛刺辊的压靠力在一个较合理的使用范围内;根据来料的不同,通过调节杆腔支路的比例减压阀,自动控制去毛刺压辊的压靠力,并在上位机的画面上显示。该气动控制装置已经成功应用于生产实践。     

框式凸轮压料装置的设计

简要介绍了为冲压机改剪切机而设计的框式凸轮压料装置的结构及其作用原理。     

导阀结构对先导式比例溢流阀稳定性的影响

比例溢流阀的压力控制稳定性对液压系统加载和限压至关重要。以某比例溢流阀为研究对象,建立溢流阀数学仿真模型,并通过试验验证了模型的准确性。分析主阀弹簧腔容积及先导腔阻尼孔直径参数变化对主阀压力控制稳定性的影响,为溢流阀的设计及使用提供指导。     

一种可转动的暗装式控制面板装置设计

设计一种可转动的暗装式控制面板装置,通过将控制面板安装在可旋转的面板支架上达到变换控制面板位置的目的,可防止控制面板表面的污损,还可防止受外力冲击造成的控制面板玻璃罩破损或产生误操作。其结构简单、操作方便,可节约机床的占用空间。     

旁入穿孔管消声器压力损失研究

针对旁入穿孔管消声结构的应用问题,利用Fluent软件分析了不同入口流速、穿孔直径和穿孔率下,该类消声单元压力损失的变化规律。通过对仿真结果的分析,将旁入穿孔管消声单元衍生为双旁入穿孔管和三旁入穿孔管消声器,研究衍生结构与原结构在相同穿孔直径和穿孔率这两种情形下的压力损失变化关系,结果表明,双旁入穿孔管的性能优于其他两者。通过实验测试了带有旁入穿孔管消声结构的复杂消声器,仿真和试验结果发现,在相同条件下,压力损失的仿真结果为5.75 kPa,实验结果为6.1 kPa,误差为5.73%,验证了CFD仿真的计算精度。     

无缆式排污沟自动清运装置控制设计

为了实现排污沟内淤积物自动清理和自动运输,设计了一种无缆式自动清运装置,该装置从根本上摆脱了恶劣、有害的作业环境对工人人身安全造成的威胁。在清运过程中,传感元件实时检测装置的异常运行状态,并通过控制器实施及时的纠正和相应的处理。控制器共采用3个PLC,PLC之间利用无线通信实现信息交互。实践表明:通过完善的控制设计,自动清运装置具备了一定的智能性和自主作业能力,使之能够更加灵活地适应排污沟内复杂的环境,从而更加有效地完成清运作业。     

汽车转向器扭杆压入工作装置机械结构设计

为提高汽车转向器总成装配的生产效率,减轻操作工人的劳动强度,开发了转向器扭杆压入装备,介绍其总体方案设计,压装装置、定位装置和升降装置的设计等。实际应用表明:所设计的机械结构能够很好地完成规定的动作,达到了节拍要求,大大提高了生产效率。     

基于消失模铸造的AZ91D镁合金振动改性研究

研究了机械振动处理技术对AZ91D镁合金在消失模铸造条件下组织形貌以及力学性能的影响，并探讨了振动细化机理。结果表明：机械振动能显著地细化AZ91D合金的铸态组织，改善其力学性能，提高其抗拉强度，当激振力为1．5kN时，合金抗拉强度最高，而当激振力进一步增加时，由于组织中出现微观缩松，强度有所降低。     

注射模滑块的结构类型与设计

针对注射模中滑块结构的广泛应用,详细介绍了注射模滑块的各种结构类型与设计要点。     

比例插装式减压阀的设计及其在注塑系统中的应用

在普通插装式减压阀基础上改进得到一种比例插装式减压阀,建立该阀应用于高速注塑机注塑系统的AMESim仿真模型。通过仿真分析对插装式减压阀的结构参数及注射液压系统进行优化并取得了较好的仿真结果,为减压阀在注塑系统中的应用提供了参考依据。     

内管螺纹塑件的注射模结构设计

内有管螺纹、外有四周倒扣的塑件,注射模结构设计要充分考虑脱内管螺纹,本文以管道联接塑件为例,介绍了由链轮带动齿轮传动的方式,完成退芯脱内管螺纹的模具结构。     

模块式齿轮减速器的特点

介绍了国内外齿轮减速器的发展情况,并分析了模块式减速器的特点。指出模块式减速器是齿轮减速器的发展方向。     

洗面奶瓶盖注射模的设计

介绍了洗面奶瓶盖注射模的设计中所采用的二次顶出、强制脱模和滑动型芯延时顶出等机构。     

分流式三通阀体注射模设计

分析了分流式三通阀体结构特点,设计了斜导柱滑块抽芯和液压抽芯的4个向抽芯式模具,详细阐述了分流式三通阀体注射模的结构设计要点与工作过程。     

扎带双主流道注射模设计

介绍了扎带塑件的结构特点,简述了模具结构及工作过程,分析了选用双主流道模具结构的优点。     

法兰注塑模设计方案的改进

在对法兰注塑模设计方案进行分析的基础上,对其进行了改进,加长了斜导柱,将模具的项出机构与注塑机的液压项杆连接。改造后的模具,延长了使用寿命,提高了产品质量。     

分段式拉头油缸检测装置设计

拉头油缸是带自动附件头的镗铣加工中心机床的重要组成部分。针对分段式拉头油缸上的检测装置的原理描述及两种新设计方案的描述及特点比较,突出了新设计的理念——成本节约和方便装配。