海上油田不停泵循环冲砂工艺试验研究

渤海油田油水井出砂井次越来越多,传统水利冲砂施工过程中,停泵接单根易造成砂卡冲砂管柱事故的问题。该技术通过工艺管及冲砂短接的配合,实现井下液流换向及不停泵连续反循环冲砂作业,减轻了储层的污染,降低了劳动强度提高了冲砂效率。2019年4月在中海油试验井成功完成试验,为下一步海上油田的推广奠定了基础。     

春光油田泡沫冲砂解堵工艺研究及应用

针对常规水力冲砂不能解决春光油田部分水平井冲砂难点,提出氮气泡沫冲砂工艺,可以有效减轻低压水平井的漏失问题,提高冲砂效率;泡沫液柱与地层之间形成负压,使近井地带污染物返吐,有效解除近井地带堵塞;利用负压实现防砂前排砂,提高防砂效果。通过室内研究得到了泡沫体系配方,并对配方发泡性能、流变性能、携砂能力等关键因素进行评价。现场应用表明,泡沫流体冲砂解堵有效地防止了冲砂液漏失,是清除低压水平井井底出砂及解除近井地带堵塞的一项有效措施,对现场具有指导意义。     

漏失井清砂工艺新技术

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾。常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小。本文提出两种新型清砂工艺技术,井筒抽砂工艺技术和沥青球暂堵冲砂工艺技术。这两项技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径。几年来的实践应用证明,这两种清砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值。     

氮气泡沫连续反循环冲砂技术及其应用研究

随着油田开发进入中后期,低压漏失井日益增多,其出砂问题成为制约油井稳产的一大难点。常规的水基冲砂液存在携砂能力弱、易漏失、难以建立循环等不足。氮气泡沫流体具有携砂能力强、密度低、粘度高等优点,将其作为冲砂液与连续冲砂装置相结合,能以简单的工序、低廉的成本解决低压漏失井冲砂的技术难题,同时可实现不停泵连续冲砂。本文对其工艺原理、技术流程及现场应用进行了详细介绍。现场实践表明,该项技术具有作业成本低、施工周期短、能有效保护地层等优点,对低压漏失井冲砂作业具有良好的适用性,具有一定的推广应用价值。     

井筒捞砂工艺技术研究与应用

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾.常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小.本文提出井筒捞砂工艺技术,这项技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径.几年来的实践应用证明,该清砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值.     

志丹油田麻台区水平井反冲砂工艺研究与应用

冲砂作业就是从油管或油套环空中,向井底注入高速流体来冲击砂堵,同时上返循环液体可将砂粒携带出来,进而达到解决油水井砂堵情况。在冲砂过程中,由于冲砂方式、施工人员操作不当、设备出现故障、地层漏失等原因造成冲散的砂子不能及时返出地面,正冲砂方式的冲击力较大,更易冲开砂堵,但由于油套环空横截面积大,导致液体上返速度比较小,携砂能力较弱,进而容易发生卡管事故,而反冲砂管柱下端安装喷头,液流返速快,同时解决了水平段冲砂不彻底的弊病。     

水平井及漏失地层冲砂工艺技术研究

随着大量水平井的发展以及稠油开采过程出砂的严重,水平井出砂和低压漏失井的出现,导致常规冲砂技术无法将井筒内砂粒外排。针对该技术难点的出现,为彻底解决冲砂作业,利用双管冲砂和水射流冲砂技术,结合携砂液运移理论分析,提出一套新的双管冲砂工艺技术,该技术对水平井及漏失严重地层井的冲砂具有十分重要的意义。     

负压联合冲砂、射流泵强制排砂技术

利用联合冲砂装置和射流泵配合冲砂,在管柱内部形成负压,控制冲砂液通过冲砂喷嘴强力冲击井内砂面,并通过油管内快速返至地面,有效的保证冲净井内泥砂,对冲砂不返的井,可通过调节冲砂液在冲砂喷嘴和射流泵之间的流量,使管柱内形成负压,有效的将井内泥砂吸入管柱．排至地面。因此,负压联合冲砂、射流泵强制排砂技术是一项很好油井增产措施。     

可降解冲砂暂堵剂的研究与应用

针对稠油井多轮次吞吐后地层压力下降,油井漏失严重,部分井存在冲砂不返的现象,开发研制一种新型可降解冲砂暂堵剂。现场应用136井次,有效井次127口,措施有效率93．4％。该型可降解冲砂暂堵剂可有效解决原暂堵剂用量大、成本高、封堵差等问题,具有封堵性能好、降解速度快、成功率高、避免油层污染等优点。     

水平井负压旋转冲砂工艺技术的研究与应用

针对水平井冲砂,由于地层亏空严重,传统方法返排率极低,冲砂风险程度大,不能有效保护储层。负压旋转冲砂是利用专用工具实现水平井反循环旋转冲砂,实现了限速旋转、紊流携砂、深层解堵功能,可以防止砂粒下沉和砂卡事故,提高了携砂能力。实践表明该技术对水平井冲砂具有较好的成效和经济效果。     

井筒捞砂工艺技术研究与应用

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾。常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小。本文提出的井筒捞砂工艺技术工艺技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径。几年来的实践应用证明,该捞砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值。     

复杂结构井井筒清砂技术研究

在油田开发中后期依靠实施水平井、侧钻水平井技术挖掘油田剩余油潜力,由于水平井井眼轨迹复杂、油井出砂,冲砂作业卡阻频繁,作业时率低,增加了作业安全风险。并且随着稠油油藏进入高轮次吞吐和蒸汽驱开采,地层亏空严重,侧钻井及套损井日益增多,出砂情况越来越严重。小洼油田井筒清砂以冲砂、捞砂方式为主。受井筒技术状况、地层漏失严重等因素的影响,现有的清砂技术不再适用于侧钻井、套损井、水平井等复杂结构井。通过应用正反连续冲砂技术,改进冲砂管柱,提高了复杂结构井作业时率,改善了井筒清砂效果,延长了复杂结构井检泵周期,实现了复杂结构井安全作业、平稳生产。     

渤海油田水平井暂堵冲砂技术研究与应用

水平井是渤海油田新油田开发及老油田井网调整的重要手段。水平井在修井冲砂作业过程中修井液漏失情况十分严重,容易造成冲砂管柱遇阻卡等复杂情况,同时漏失的工作液也会造成储层污染,作业后产能恢复困难。对比分析了渤海油田常用的固化水,PRD,油溶性树脂暂堵,EZ-FLO四种暂堵液体系性能特点及暂堵机理。提出了"固相暂堵"+"无固相套铣冲砂"的储层保护思路,在渤海油田水平井冲砂作业过程中取得了较好的冲砂及储层保护效果。     

防堵高压射流冲砂头的机理研究应用

笔者主要根据自身工作经验,阐述了在不动管柱的情况下通过等径管在管内部进行冲砂洗井,对砂堵管柱、水嘴和憋压难以达到冲砂目的的情况进行了分析,同时找出了具体的原因,对先进的防堵高压射流冲砂接头的机理做了一番研究,并运用到实际中,有效处理砂堵问题。     

防堵高压射流冲砂头的机理研究应用

本文介绍了在不动管柱前提下使用等径管在管内冲砂洗井,根据砂堵管柱、水嘴和憋压无法实现冲砂的情况分析其关键原因,研究新的防堵高压射流冲砂接头的机理,并投入使用和解决砂堵的困难。     

水平井冲砂技术研究分析

水平井应用规模迅速扩大,但由于其井身结构的特殊性,地层出砂后容易形成砂床,不易冲洗。水平井冲砂洗井效果将直接影响其产能和开采成本。本文结合普通油水井的冲砂工艺及国内外水平井冲砂工艺的现状,分析了水平井冲砂的技术关键。     

浅析漏失井清砂相关工艺技术

在稠油油藏的开发过程中油层出砂是一种普遍现象,其对油井的开发产生了很大的制约,通常采用冲砂来对砂堵进行清理。但是普通的冲砂工艺会因为地层漏失严重而出现效率不高、浪费严重的情况,本文主要讨论了两种新的工艺技术:井筒捞砂工艺技术和沥青球暂堵冲砂工艺,对其原理和操作过程进行分析,讨论其配套工艺及实用性。     

连续油管冲砂解堵技术在水平井中的应用

随着鄂尔多斯盆地致密油气藏水平井开发步伐的加快,水平井的数量逐年增加,水平井分段压裂改造和后期开采过程中时常出现砂堵或生产期间出砂,甚至砂埋的现象,严重影响了储层压裂改造效果和后期开采产量,危及地面采输设备的安全。因此,为保障水平井压裂施工顺利实施、治理生产期间因井筒积砂堵塞油气通道、避免因出砂损坏地面采输设备,开展连续油管冲砂解堵技术的应用研究,以解决鄂尔多斯地区水平井冲砂解堵难题。     

连续冲砂技术改进与推广应用探析

欢西油田属疏松砂岩油藏,随着油田开发的不断深入,油层出砂矛盾日益突出。油层出砂分为游离砂和骨架砂,出砂原因很复杂,钻井、完井、生产和修井等各个环节都可能引起地层出砂。油层出砂后,一方面砂子可能在井内沉积形成砂堵,使油井产量降低;另一方面增加了井下作业工作量,同时出砂严重还可能引起砂埋油层、井壁坍塌和套管损坏等,导致油井停产。为了解决油井冲砂作业难点,我厂自2003年开始自主研发井下作业冲砂工艺技术,已经形成三代具有技术代表性的连续冲砂工艺技术,一是不停泵地面换向连续冲砂技术;二是套管内换向连续冲砂技术;三是密闭循环连续冲砂、除砂技术,拥有多项自主知识产权,其中发明专利2项,实用新型专利8项,获得科技进步创新奖11项。以上技术的不断创新和应用,大大提高了我厂的井下作业冲砂技术水平,有效解决了传统冲砂停泵、易卡管柱的现状。     

油井暂堵剂SJ-2及其储层保护技术

SJ-2油井暂堵剂具有可泵性好、暂堵强度高、油层伤害小的特点,用于水敏储层的油层保护,现场应用40井次:有效率95%,洗井、替油、冲砂后产量得到恢复,与原有技术相比,油井排水期缩短3.5天。