环氧树脂低温增韧研究进展

总结了环氧树脂在低温环境下的增韧方法，即固化剂的选择、热塑性聚合物增韧改性环氧树脂、纳米材料增韧改性环氧树脂、超支化聚合物增韧改性环氧树脂和碳纤维增韧改性环氧树脂，对近几年国内外环氧树脂低温增韧研究成果和改性环氧树脂力学性能模拟分析进行综述。最后，对环氧树脂低温增韧研究的发展趋势作出了展望。     

环氧树脂增韧改性方法研究进展

概述了环氧树脂的特性和环氧树脂增韧改性的主要途径,分别介绍了热塑性树脂增韧改性环氧树脂、核-壳结构增韧改性、膨胀性单体增韧改性、刚性粒子增韧改性、无机纳米粒子增韧改性、液晶聚合物增韧改性、液体橡胶增韧改性等方法.重点对液体橡胶增韧改性进行了讨论,同时分析了目前环氧树脂增韧改性技术存在的问题及发展趋势.     

环氧树脂增韧改性研究进展

本文综述了环氧树脂增韧改性研究进展。结合对环氧树脂的橡胶弹性体增韧改性、刚性纳米粒子增韧改性和热塑性树脂增韧改性等改性方法的研究现状,讨论了环氧树脂改性方法的优缺点并针对环氧树脂增韧改性研究提出建议。     

环氧树脂的改性研究进展

介绍了环氧树脂的特性和环氧树脂改性的主要趋势-提高环氧树脂的韧性,分别论述了橡胶类弹性体增韧环氧树脂、热塑性塑料增韧环氧树脂、热致液晶聚合物增韧环氧树脂、柔性链段固化剂增韧环氧树脂、无机纳米材料改性环氧树脂以及互穿网络(IPN)结构的环氧树脂体系等环氧树脂增韧改性的方法.同时,对聚氨酯的特性、用聚氨酯改性环氧树脂的六种方法以及互穿聚合物网络技术,进行了较为详细的介绍,并分析了改性环氧树脂目前存在的技术问题.     

有机硅改性环氧树脂增韧研究进展

综述了有机硅改性环氧树脂增韧研究的方法、机理；主要从两个方面介绍了有机硅改性环氧树脂增韧的研究现状：硅橡胶改性环氧树脂增韧研究、聚硅氧烷改性环氧树脂增韧研究，并介绍了近期进展。     

环氧树脂增韧改性研究进展

综述了国内外环氧树脂增韧改性的研究进展。介绍了橡胶类弹性体、热塑性树脂、纳米粒子、液晶聚合物、超支化聚合物、互穿网络结构和柔性链段等增韧改性环氧树脂的研究现状,讨论了单一增韧方法对环氧树脂综合性能的影响及存在的缺陷,展望了未来多种增韧方法协同增韧改性环氧树脂的发展趋势。     

环氧树脂的增韧改性研究

综述了环氧树脂的增韧改性技术,着重讨论了橡胶弹性体、热塑性树脂增韧环氧树脂的增韧机理和发展现状,并简要介绍了热致液晶聚合物、柔性链段固化剂和互穿网络结构等环氧树脂增韧改性新技术.     

环氧树脂增韧改性技术研究进展和新方法及其机理

简单介绍了环氧树脂技术的研究进展和近期的主要应用,并概述了环氧树脂的改性技术.主要介绍了增韧改性的一些新方法,包括热塑性树脂增韧、互穿网络增韧、热致性液晶增韧、原位聚合增韧、核壳结构聚合物增韧等,主要介绍了用橡胶弹性体、热塑性树脂、刚性粒子、核壳型结构聚合物来增韧环氧树脂,以及环氧树脂绝缘性、耐湿热性和阻燃性等的改进方法,并对其中的增韧机理作了总结分析.最后本文综述了环氧树脂增韧改性技术发展及其未来展望.     

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究与应用进展

简要介绍了环氧树脂胶黏剂的特性,指出聚氨酯改性环氧树脂的主要目的是提高其韧性。分别论述了几种常用的聚氨酯增韧改性环氧树脂胶黏剂的方法,包括端胺基／端羟基／端异氰酸酯基／端环氧基聚氨酯预聚体增韧改性环氧树脂,聚氨酯环氧树脂接枝共聚改性环氧树脂以及聚氨酯互穿聚合物网络增韧环氧树脂,其中详细介绍了聚氨酯互穿聚合物网络增韧环氧树脂技术。同时,对国内聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的主要应用进行了介绍,并指出了我国目前聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的不足和发展方向。     

环氧树脂增韧改性新技术

综述了环氧树脂的增韧改性研究，着重介绍了热致液晶聚合物、柔性链段固化剂、无机纳米材料改性和互穿网络结构等环氧树脂增韧改性新技术。     

包膜增韧硅微粉对环氧树脂增韧机理的研究

本文首次提出预先对硅微粉进行增韧处理来达到增韧环氧树脂的新思路,并根据断裂理论,采用循环脉冲载荷对增韧硅微粉／环氧树脂复合材料进行冲击性能试验。分析了微裂纹的形成与扩展,探讨增韧硅微粉对环氧树脂的增韧机理。     

反应性端基聚丁二烯系列液体橡胶在环氧树脂改性增韧方面的应用

综述了含反应性端基聚丁二烯系列液体橡胶（以下简单PBLR）品种、性能及特点，概括比较了PBLR改性增韧环氧树脂方法及特点；分别列举了PBLR改性环氧树脂在微机电浇注料，树脂砂轮，水利机械涂敷，电子灌封及飞机粘合剂等方面的应用。     

环氧树脂增韧技术研究进展及发展方向

本文回顾了环氧树脂增韧改性的常用方法，详细介绍了橡胶类弹性体、热塑性树脂、热致性液晶聚合物、刚性粒子等环氧树脂的增韧改性方法及其增韧机理，并列举了最新研究情况。还对环氧树脂改性的发展方向进行了展望。     

树脂合金化改性环氧树脂研究

综述了环氧树脂的树脂合金化增韧改性,着重讨论了热塑性树脂、热致液晶聚合物和互穿网络结构等环氧树脂增韧改性新技术。     

环氧树脂及其改性树脂的低温性能分析和增韧研究(Ⅱ):增韧改性研究

对环氧树脂及其改性后树脂的低温静态和动态的断裂性能进行了分析 ,并对增韧机制进行了相应的研究。得到环氧树脂及其增韧树脂在低温情况下的断口特征以及在低温情况下裂纹快速扩展的特征。文中还分析了材料在低温时快速扩展的机制 ,得出增韧改性后的环氧树脂在低温下有可能提高材料的断裂韧性的结论     

超支化聚合物在环氧树脂中的应用

综述了超支化聚合物在环氧树脂中的应用,简述了超支化环氧树脂、超支化环氧树脂固化剂和超支化环氧树脂添加剂的合成及应用进展,展望了其研究前景。     

聚醚砜增韧环氧树脂的结构与性能

本文研究了聚醚砜（PES）增韧环氧树脂的微观结构和热-力学性能，分析了PES在环氧树脂基体中的增韧机理。PES增韧环氧树脂体系为两相结构，分散相PES呈不规则的变形颗粒分散在环氧树脂中。加入一定量PES可较大幅度地提高环氧树脂的韧性，而不降低环氧树脂的模量和耐热性。这种增韧作用是由PES与环氧树脂在固化过程中形成半互穿网络和压力下分散的PES微粒的变形所引起的。     

Epoxy resins toughened with in situ azide–alkyne polymerized polysulfones

To simultaneously improve the fracture toughness and heat resistance of a cured toughened epoxy resin along with a reduction in its viscosity during the mixing process, two novel polysulfone‐type polymers are synthesized via azide–alkyne polymerization for use as toughening agents. The epoxy resin toughened with these polymers by in situ azide–alkyne polymerization during the cure process, which shows excellent processibility and based on the significantly lower viscosity (61 and 62 cP) during epoxy mixing process than that of commonly commercial polyethersulfone (PES, 127,612 cP). The novel polysulfone‐type polymer toughened epoxy resin showed the advantage in excellent fracture toughness than the PES toughened epoxy. In addition, the glass transition temperature of the novel polysulfone‐type polymer toughened epoxy resin is similar to that of the neat one (～230 °C) and does not decrease, which implies excellent heat resistance of the toughened epoxy. These phenomena can be attributed to the formation of semi‐interpenetrating polymer networks comprising the epoxy network and the linear polysulfone‐type polymers. © 2017 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2018 , 135, 45790.     

Unsaturated polyester‐toughened epoxy composites: Effect of sisal fiber on thermal and dynamic mechanical properties

In the present study, the mechanical and thermal properties of sisal fiber‐reinforced unsaturated polyester (UP)‐toughened epoxy composites were investigated. The sisal fibers were chemically treated with alkali (NaOH) and silane solutions in order to improve the interfacial interaction between fibers and matrix. The chemical composition of resins and fibers was identified by using Fourier‐transform infrared spectroscopy. The UP‐toughened epoxy blends were obtained by mixing UP (5, 10, and 15 wt%) into the epoxy resin. The fiber‐reinforced composites were prepared by incorporating sisal fibers (10, 20, and 30 wt%) within the optimized UP‐toughened epoxy blend. Scanning electron microscopy was used to analyze the morphological changes of the fibers and the adhesion between the fibers and the UP‐toughened epoxy system. The results showed that the tensile and flexural strength of (alkali‐silane)‐treated fiber (30 wt%) ‐reinforced composites increased by 83% and 55%, respectively, as compared with that of UP‐toughened epoxy blend. Moreover, thermogravimetric analysis revealed that the (alkali‐silane)‐treated fiber and its composite exhibited higher thermal stability than the untreated and alkali‐treated fiber systems. An increase in storage modulus and glass transition temperature was observed for the UP‐toughened epoxy matrix on reinforcement with treated fibers. The water uptake behavior of both alkali and alkali‐silane‐treated fiber‐reinforced composites is found to be less as compared with the untreated fiber‐reinforced composite. J. VINYL ADDIT. TECHNOL., 23:188–199, 2017. © 2015 Society of Plastics Engineers