有机硅改性丙烯酸酯聚合物的方法

介绍了有机硅改性丙烯酸酯聚合物的两种方法:物理改性法(有机硅作为助剂与丙烯酸乳液共混、有机硅聚合物乳液与丙烯酸酯聚合物乳液共混)和化学改性法[缩聚法、加成聚合法(自由基共聚加成、硅氢加成)、核壳乳液聚合、乳液互穿聚合物网络(IPN)法];重点阐述了化学改性方法;展望了有机硅改性丙烯酸酯聚合物的发展趋势.     

涂料印花粘合剂的制备和性能研究

采用低粘度羟基硅油,通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液涂料印花粘合剂,并对其稳定性和使用性能进行了研究。结果表明,低粘度的羟基硅油和适当比例的ＫＨ５７０配合,可制得不漂油、具有较好稳定性的有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液。这种乳液用途涂料印花粘合剂比纯丙烯酸酯乳液涂料印花粘合剂的干、湿摩擦牢度提高了一级。     

环保型印花粘合剂的辐射聚合及其性能研究

采用辐射聚合工艺制备出一种水性丙烯酸酯-聚氨酯涂料印花粘合剂。重点探讨了单体的影响，用红外光谱（IR）、透射电镜（TEM）对乳液进行了结构表征。并将其与常规乳液聚合法合成的产品进行了性能比较，结果表明：辐射聚合法合成的产品综合性能优于常规乳液产品。     

新型涂料印花粘合剂的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸甲酯、过硫酸铵、碳酸氢钠等为原料,合成了有机旌改性丙烯酸酯粘合剂.红外光谱分析表明丙烯酸酯类聚合物和有机硅单体确实进行了共聚合反应.最佳合成工艺条件为:聚硅氧烷(八甲基环四硅氧烷)用量10%、m(硬单体):m(软单体)=1:5、反应温度80℃、引发剂用量0.4%(对烯类单体质量)、乳化剂用量4%(对单体总质量).作为涂料印花粘合剂使用时,整理织物牢度较好,手感柔软滑爽且与未改性粘合剂的亲水性相当,经该粘合剂整理的织物无甲醛释放,符合环保的要求.     

互穿网络聚合物在印花工艺上的应用

简述了互穿网络聚合物、半互穿网络聚合物的概念与性质.介绍了圆网印花制网时环氧树脂感光胶通过IPN改性以提高耐刮性和使用寿命、喷墨印花印墨中颜料通过IPN变性以提高其细度和稳定性、涂料印花粘合剂使用IPN的聚氨酯/聚丙烯酸酯及有机硅/聚丙烯酸酯以提高其柔软性和湿摩牢度.     

互穿网络型涂料印花粘合剂的制备

利用微乳液聚合方法,选用丙烯酸酯类单体和有机硅类功能性单体.研制出具有互穿网络结构的涂料印花的新型环保粘合剂,并对合成工艺进行了探讨.结果表明:选用乳化剂B-196、乳化剂V-20S组成的阴离子/非离子复配型乳化剂,乳化剂的用量为3%,引发剂的用量为0.6%,温度控制在70～72℃,八甲基环四硅氧烷用量为6%～lO%,可得到稳定的微乳液.     

羟乙基丙烯酸酯核壳共聚乳液粘合剂的研究

本文研究了以羟乙基丙烯酸酯作为可交联单体，采用种子乳液聚合制备三元体系的核－壳结构共聚物乳液，对不同的聚合条件下对聚合性能，共聚乳液稳定性和织物涂料印花性能的影响进行了研究。     

水性聚氨酯及其应用于纺织助剂

水性聚氨酯以水为介质,不含VOC和游离二异氰酸酯单体,能降低挥发物毒性,对环境友好,可用水稀释,应用方便.水性聚氨酯综合性能接近溶剂型聚氨酯,广泛应用于木材粘合剂、涂料粘合剂、皮革涂饰剂;在纺织印染领域主要用作棉和丝织物的防皱免烫整理剂和羊毛防缩整理剂,防水、防羽绒整理剂,固色剂,互穿网络聚合物的涂料印花粘合剂和纤维处理剂等.对聚氨酯的基本原料及水性聚氨酯改性作了详细阐述,以便水性聚氨酯的推广应用.     

核壳型丙烯酸酯涂料印花粘合剂综述

介绍了目前丙烯酸酯系列粘合剂的缺点，阐述了如何根据“粒子设计”理论设计满足涂料印花要求的核壳型丙烯酸酯系列粘合剂。综述了单体选择、核壳乳液聚合原理、核壳乳液聚合工艺及表征，展望了核壳型丙烯酸酯类粘合剂的发展趋势。     

超低甲醛涂料印花胶粘剂

本文介绍超低甲醛涂料印花粘合剂的制备及应用。将丙烯基单体和环氧氯丙烷反应，制成自交联反应性单体丙烯酸环氧丙烷，然后与丙烯酸酯类单体乳液聚合，制得超低甲醛涂料印花粘合剂。该粘合剂一改以往自联反应单体采用羟甲基丙烯酰胺，使粘合剂游离甲醛超标的弊端。用于印花工艺中，游离甲醛含量仅为８ｍｇ／ｋｇ，摩擦牢度达３￣４级。