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在矿山机械设备上,常采用大型标准圆锥齿轮传动机构,用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是:模数大,直径大,节角大,远远超过机床加工范围,因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下,我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备,采用单分度铣削加工的工艺方法,较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题,现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时.通过分度机构(分度圆… 相似文献
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鼓形齿应用于齿轮联轴器和行星齿轮减速器中,鼓形齿联轴器由于具有对安装误差的敏感性低,承载能力大,寿命长,平稳可靠等优点,获得了愈来愈广泛的应用,近几年来我厂的行星齿轮减速器的产量逐年增加,鼓形齿联轴器作为浮动均载机构得到大量地应用。鼓形齿加工方法传统上有:机械仿形法、电气仿形法、手工操作法等。这些加工方法虽各有其特点,但也都存在一定的不足。因此,鼓形齿加工是长期以来尚待圆满解决的关键工艺问题。采用齿向修形改善齿轮的齿面接触,进一步提高齿轮的承载能力具有重要的竟义。在滚齿机上采用专用附件或靠模实现… 相似文献
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介绍了成型法加工弧齿锥齿轮大轮的加工原理和弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角的加工原理,在此基础上详细论述了弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角的加工轨迹的计算方法。最后根据齿轮齿顶倒角的加工原理建立了弧齿锥齿轮齿顶倒角机床的运动模型。 相似文献
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介绍了在Y58A插齿机上采用对数分齿计算方法加工大质数直齿轮的计算方法和计算实例。生产实践证明,采用对数分齿计算方法既简单易懂、操作方便,同时又能提高工作效率和保证齿轮的加工精度。 相似文献
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文变位齿轮传动应用有着良好的效果和显著的经济效益。它具有承载能力强、寿命长等优点,国外在磨机上用大变位齿轮传动代替标准齿轮传动,而国内由于加工方法和加工难度问颗.很少应用。1采用大变位齿轮的理论依据国内外资料显示,磨机大、小齿轮大多是由于磨损而造成齿厚减薄报废,且齿轮齿根磨损大于它们的齿顶磨损,小齿轮的齿根磨损大于大齿轮,如图1所示。若采用正大变位齿轮传动,并使大小齿轮的齿顶降低Mn(为齿顶降低系数,Mn为模数),至使实际啮合线B1B2缩短为B2’B2’,大小齿轮最大滑移系数Umax减小,磨损降低。由于大小齿… 相似文献
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以某斜齿轮为研究对象,分析齿轮剃齿加工成形原理,运用MASTA对斜齿轮剃齿加工成形进行仿真分析。仿真结果表明:在斜齿轮径向剃齿成形加工过程中,剃齿刀做径向进给运动和沿自轴旋转运动,对旋转的加工齿轮进行剃齿加工成形;不同半径、齿宽、齿高下加工斜齿轮和剃齿刀齿面变化不同;剃齿加工成形的斜齿轮形状与设计斜齿轮形状基本一致。该研究为斜齿轮加工成形、成形质量和加工效率的提高提供理论依据。 相似文献
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一、前言近若干年来鼓形齿联轴器愈来愈得到广泛的应用。我厂生产的行星齿轮减速器中有大量的鼓形齿联轴器。过去曾采用机械仿形及机械—电器仿形加工鼓形齿。在滚齿机上按计算坐标手工操作立柱或工作台水平移动手把进行加工。该工艺方法计算复杂;手工操作劳动强度大;易操作失误造成废品;加工质量也不高。 相似文献
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对弧齿锥齿轮的数控机床加工过程进行了刀具轨迹和机床运动仿真。以一对弧齿锥齿轮副为例,应用VERICUT数控机床加工仿真软件,通过机床选择、轮坯建模、刀具建立、数控程序编制、运行加工仿真,最后展成加工出所有齿面,为弧齿锥齿轮和准双曲齿轮的大轮和变性法小轮的实际数控加工提供捷径。 相似文献
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分析采煤机齿轮在加工制造中产生的误差原因,着重对加工工艺和工装产生的误差进行分析,采取行之有效的方法对工艺和工装结构进行改进,从而减小加工产生的误差,提高齿轮加工精度。 相似文献
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EL型工矿直流电力机车,采用双侧斜齿传动,牵引电动机通过电枢轴、小齿轮与轮轴大齿轮相啮合,实现机车牵引动力,大小齿轮啮合是否良好,是机车传动的关键。 相似文献
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分析采煤机齿轮在加工制造中产生的误差原因,着重对加工工艺和工装产生的误差进行分析,采取行之有效的方法对工艺和工装结构进行改进,从而减小加工产生的误差,提高齿轮加工精度。 相似文献
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介绍了成形法磨削圆柱齿轮的加工原理和特点。通过对磨齿余量和数控成形磨削圆柱齿轮的磨削廓形的分析,确定出预切数控成形磨削的圆柱齿轮的滚刀齿形,为圆柱齿轮数控成形磨削预切加工的滚刀设计提供了参考依据。 相似文献
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根据弧齿锥齿轮大轮展成法加工原理及Denavit-Hartenberg齐次变换矩阵,建立了大轮的齿面方程,并对齿面进行了网格划分以及推导出了齿面误差的求解模型,最后根据实际加工中大轮加工参数,仿真了当各个调整参数变化时的差曲面图。 相似文献