高浓度洗煤废水处理的实验研究

本文研究了高浓度洗煤废水的处理方法,采用混凝沉淀法对某洗煤厂废水进行实验研究,发现PAC+PAM联用可以达到很好的处理效果,使出水优于回用洗煤的标准。     

三重综合优化控制系统在跳汰选煤中的应用

针对晓明矿选煤厂设备陈旧、生产能力小、效率低的问题,采用"三重综合优化控制系统"对跳汰机进行了改造,实现了对给煤、排料、灰分的优化控制;改造后提高了洗煤产品产率,降低了资源损失,实现了煤泥水一级闭路循环。     

聚丙烯酰胺和氯化钙复合体系处理高浓度洗煤废水的研究

选择合适的絮凝剂对煤矿洗煤废水的絮凝处理具有决定性意义,可实现保护环境、废水可持续利用及节省成本的多重意义。本文针对江西省某煤矿高浓度洗煤废水的特点,提出了采用聚丙烯酰胺加氯化钙絮凝剂的复合处理工艺,运行结果表明,经工艺处理的洗煤废水符合相关标准要求,可回收循环使用,在技术和经济上都可行。     

浅谈洗煤厂废水的处理方法

洗煤废水是指在湿法洗选煤过程中产生的含有粒径小于1 mm的悬浮粒子的洗煤水,也叫煤泥水。湿法选煤需要大量的水,以跳汰洗煤为例,每入选1 t原煤约需3~5 m3循环水,还需补加部分清水[1]。如果洗煤废水不加以处理直接外排的话,将会造成水体污染及水资源的浪费。所以环保部门要求洗煤企业洗煤废水必须达到闭路循环。本文通过对国内外的洗煤废水处理方法分析、比较,介绍几种先进成熟的洗煤厂废水的处理技术。     

天然改性植物阳离子絮凝剂对洗煤废水的处理研究

基于洗煤废水对环境所造成的危害,研究了一种以植物木粉为原料,通过与醚化剂接枝共聚制得的易降解、且不产生二次污染的天然改性植物阳离子絮凝剂。其对洗煤废水的处理,研究表明,常温下,当pH=6～8,该絮凝剂和聚铝的投入量分别为10 mg/L和5 mg/L时,洗煤废水的浊度、CODCr、固体悬浮物的去除率分别可达到96.8%6,9.3%9,7.9%。     

氯化钙+PAM处理高浓度洗煤废水的实验研究

本文研究了高浓度洗煤废水的处理方法,发现采用氯化钙+PAM联用处理工艺可以达到很好的处理效果,使出水满足回用洗煤的标准。氯化钙和PAM的最佳投药量分别是600mg/L和50mg/L。     

蝉花絮凝剂的固定化培养及其对洗煤废水絮凝率影响研究

微生物絮凝剂安全高效,但具有不稳定的特点,固定化技术可以增大絮凝剂比表面积、提高絮凝剂的产量及稳定性。以洗煤废水为研究对象,采用固定化培养蝉花絮凝剂和载体-蝉花复合絮凝剂2种技术手段,探究固定化技术在提高微生物絮凝剂对洗煤废水絮凝率方面的应用。结果表明：固定化微生物技术培养出的絮凝剂中,絮凝效果最好的是秸秆培养蝉花絮凝剂,其絮凝率达63.51%±0.27%;载体-蝉花复合絮凝剂技术制备的秸秆-蝉花复合絮凝剂的絮凝效果最好,其絮凝率达77.27%±0.03%。秸秆培养蝉花絮凝剂和秸秆-蝉花复合絮凝剂对洗煤废水的絮凝率对比结果显示,秸秆-蝉花复合絮凝剂的絮凝效果更好;与洗煤废水对照组相比,不同絮凝剂材料对洗煤废水的pH值影响均较小;相同时间内,2种絮凝剂均对洗煤废水中COD有一定的去除效果,对氨氮的处理效果不明显。     

煤气站废水的处理和循环利用

采用气浮+SBR法处理煤气站洗煤废水,COD去除率可达90%,酚去除率达80%,SS去除率可达95%,废水经处理后可达到循环利用的要求。     

粉煤灰处理洗煤废水的可行性研究

本文从陕北能源化工基地实际情况出发,对煤化工过程产生的洗煤废水的来源、特点及处理现状进行分析,对粉煤灰的基本性质进行检测,以期利用粉煤灰制备用于洗煤废水处理的高效混凝剂、絮凝剂,达到＂以废治废＂的处理目的。     

粉煤灰在处理洗煤废水过程中的应用

研究了利用粉煤灰和硫铁矿烧渣制备无机高分子混凝剂的工艺条件，以及用制得的混凝剂处理洗煤废水。实验结果表明：出水水质良好，并可回收大量的煤炭资源。