探析软性复合包装胶粘材料的应用

要制造复合软包装材料,其中一个必不可少的原材料是胶粘剂。目前复合包装材料的主要用途又是食品、药品包装,未来食品/药品复合材料胶粘剂向无溶剂型方向发展,无溶剂胶粘剂基本上也是由双组份的聚氨酯胶粘剂构成的,其主剂和固化剂在室温下粘度高,具有流动性,     

无溶剂复合--一种值得高度关注的生产工艺

简要地介绍了无溶剂复合工艺，通过与干法复合的比较，阐明了无溶剂复合的主要优点；介绍了无溶剂胶粘剂的品种及产品例，并以列表的形式介绍了无溶剂复合类复合薄膜的相关性能；在剖析国内无溶剂复合现状的基础上，提出了加速我国无溶剂复合工艺的一些建议。     

软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂研究进展

本文主要介绍了软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂提高初粘力、混合后适用性和耐蒸煮性能以及在改善环保性方面的最新研究进展;同时,简要介绍了辐射固化胶粘剂应用在软包装复合方面的研究情况。     

无溶剂复合突破性应用

正国内引进无溶剂设备可以追溯到上世纪90年代,经过二十多年的发展,无溶剂复合在国内市场的发展可以说是历经坎坷,无论是胶粘剂还是无溶剂设备,起初都只能依靠进口,成本高昂、工艺服务跟不上,导致国内无溶剂复合发展停滞不前的局面。上海康达化工新材料股份有限公司率先研发出无溶剂聚氨酯胶粘剂,并成功的将其推向市场批量化生产应用,打破了胶水只能依靠     

水性复合胶粘剂的发展现状及趋势

1 前言 软包装复合薄膜通常由数层不同材质的薄膜复合而成。自50年代问世以来，由于其优异的综合性能，已经被广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品、化学品、武器弹药、精密仪器、仪表、成套设备和电子电器等行业。复合软包装材料具有强度高、阻隔性及遮光性好、防水防潮、耐磨性能好等特点，能满足各种包装物的要求。复合工艺可分为湿式复合和干式复合两类。早期的水性复合胶粘剂主要用于湿式复合——溶剂或水不需要彻底挥发而直接复合。湿式复合的面层是一种透“气”基材，以便于溶剂或水的挥发，因此使用领域受到很大的限制，仅限于纸张、无纺布等和其它基材的复合。     

各种胶粘剂利弊谈

除薄膜材料和油墨外，复合用胶粘剂的安全性目前已经成为影响食品包装安全的重要因素之一。据了解，目前在软塑包装材料的复合中，最常用的是溶剂型聚氯酯胶。但因其残留溶剂中含有酯类物质，所以一直被视为食品安全质量生产中的一大拦路虎。随着QS认证及消费者对食品包装安全的关注，水性胶和无溶剂胶水正在逐渐得到应用。溶剂型胶水的缺点因其主要来自环保的危害，其缺陷是显而易见的，但是其之所以在我国仍然占据食品包装市场，相信对于企业来说，其中也有一定的“说法”，而水性胶和无溶剂胶在推广应用过程中又有哪些确实存在的利与弊，本期BBS请来业内行家发表自己的经验与看法，结合实际应用来阐述不同包装产品对不同胶粘剂的应用、成本、适应性，务求能给读者一定的参考。[编者按]     

软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势

一、无溶剂复合粘合剂国内外发展现状自1974年德国Herberts公司首先用无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜包装材料以来,由于无溶剂复合粘合剂具有明显的经济性、安全性及环境保护上的优势,德国、美国、意大利、法国、日本等开始大量使用。目前,欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%,已经发展到占全部加工量的     

无溶剂聚氨酯胶粘剂及在食品包装复合膜加工中的应用

本文介绍无溶剂聚氨酯胶粘剂及其涂布工艺与应用性能。     

绿色塑料软包装工艺技术

随着人们环境保护意识的增强，市场需要越来越多的绿色食品／绿色包装，绿色包装要求符合“4RID”原则，即轻量化reduce、可再利用reuse、可循环再生recycle、可获得新价值recover和可降解degrodable。目前在上海紫江彩印包装有限公司已推广了无溶剂复合工艺、水性胶复合工艺，并在尾气处理中采用溶剂回收技术，有效的减少污染和浪费，并针对复合软包装的特点，积极研发新的高阻隔性材料，成功应用的环保型加工技术有冷封胶、热溶胶、无溶剂胶粘剂复合、水性胶粘剂复合、多层共挤出复合技术。     

复合用无溶剂粘合剂

一、发展趋势所谓无溶剂粘合剂，就是以100％的固体成份施工，没有挥发成分。20年前，德国Herberts公司首先开始工业化生产单组分潮气固化型无溶剂粘合剂，无溶剂粘合剂从此诞生。经过最初的推广阶段之后，无溶剂粘合剂在软包装复合材料行业得到了越来越多的应用。环境保护使无溶剂粘合剂得以发展，该产品对保护环境的优点是明显的：绝对无溶剂散发，不用洪道，故不需热能；另外，由于使用无溶剂复合设备投资相对较少，原料全部利用。随着时间的推移，其成本的优势也逐渐显现，又进一步推动无溶剂粘合剂的发展。由此，即使在环境立法尚不完…     

软包装用水性胶发展势头迅猛

随着社会经济的发展，软包装行业得到迅猛发展。人民生活水平的提高对食品的安全、卫生等日益关注。塑料包装材料很大部分用于食品包装，因此塑料包装的卫生、安全、环保问题与广大消费者的健康息息相关。当前国内生产的食品软包装复合膜基本上采用溶剂型胶粘剂复合，因而在复合过程中会有溶剂挥发和少量溶剂残留物。含溶剂残留量高的食品软包装会使包装内产生异味，使食品发生变质。复合过程中溶剂挥发不但污染环境，而且危害现场作业人员的身体健康。     

新型快速固化胶粘剂研究

本文主要介绍了新型复合薄膜用快速固化聚氨酯胶粘剂的制备和性能。该胶粘剂粘度低。初粘力强，剥离强度高，适用于高速复合薄膜生产线。     

值得关注的“绿色包装” 生产工艺无溶剂复合

塑料包装材料近年来发展很快，业已成为仅次于纸品的、应用最多的包装材料，其中复合型塑料软包装材料，更以其性能优越、价格低廉而倍受人们青睐，在食品、药品、化妆品等领域得到了极为广泛的应用，已成为人们生活中，不可或缺的包装材料，是塑料包装材料中发展最快的品种之一，然而至今为止，在我国复合软包装材料仍大量采用干法复合工艺生产，在能量耗费、环境保护、及卫生安全等诸多方面，均存在严重问题，加速发展节约、环保性优越、产品卫生性能可靠性强的“绿色包装生产工艺”——无溶剂复合工艺，是摆在我们面前的一项十分迫切的任务。     

蒸煮食品包装复合袋用胶粘剂

复合薄膜包装材料是将不同特性的薄膜以专用胶粘剂复合在一起,以克服单一薄膜固有的缺陷。该材料自上世纪50年代问世以来,     

塑料包装用复合胶研究

介绍了双组份聚氨酯复合胶粘剂的制备方法，性能以及在干法复合中的应用，并对影响复合膜质量的主要因素进行了讨论。     

食品包装 用醇溶性油墨及醇溶性聚氨酯胶粘剂的安全应用对比分析

软包装在食品包装中占有重要地位，但其安全问题却日益成为困扰行业发展的严峻课题。除塑料薄膜和铝箔等包装材料以外，油墨和复合用胶粘剂的安全性也是影响食品包装安全的重要因素。长期以来，国内市场中主要使用的是苯溶性油墨和酯溶性聚氨酯胶粘剂来加工包装材料。苯溶性油墨的使用会使大量的溶剂苯、甲苯等致癌性物质排放到空气中，并会部分残留在复合材料中，进而迁移到食品中。     

耐蒸煮无溶剂双组份聚氨酯复膜胶市场应用与发展

一．概述 复合软包装材料是将不同的薄膜复合在一起,以克服单一薄膜的固有缺陷,该材料自上世纪50年代问世以来,由于其良好的综合性能,已广泛应用于食品、医疗、农药和化妆品等行业。复合膜材料主要通过其挤出复合、干法复合和无溶剂复合等工艺生产而成。其中无溶剂复合以其良好的环境适应性、卫生安全性、节能、     

复合立体相纸用粘合剂初探

介绍两种可低温复合立体相纸用胶粘剂，并对复合工艺进行了初步探索。     

一种耐水煮的水性聚氨酯复合粘合剂

前言 近几年来,由于人们环保意识增强,聚氨酯（PU）胶粘剂正逐渐由溶剂型向水型过渡,用湿法、干法复合工艺复合。水性聚氯酯胶粘剂以其无溶剂、无臭味、无污染、不易燃、其软、硬度等性能可调节性好且有利于改性等优点,正不断地在制鞋业、家具、纺织、复膜、汽车内部装饰等领域得到应用。据报道,欧洲用于食品包装薄膜的水性聚氨酯胶粘剂每年约2．4×106kg,且今后几年将持续增长。     

干式复合用聚氨酯胶粘剂

本文回顾了聚氨酯胶粘剂在我国复合包装材料中的应用情况，并着重介绍了国产耐高温蒸煮和抗介质侵蚀铝箔专用等两种聚氨酯胶粘剂性能和应用情况。