国内单套产能最大的制氢装置在茂名石化动工建设

国内单套产能最大的制氢装置——20万标立方米/小时煤制氢装置日前在茂名石化动工建设。该装置采用目前世界上最成熟的煤气化技术,该项技术已在中石化下属金陵石化、齐鲁石化、南化公司成功应用。据悉,与传统干气制氢工艺相比,煤制氢装置的水煤浆制氢工艺可节约成本20%到     

三源与首创焦炉煤气制氢工艺对比

焦炉煤气制氢技术在国内的工业化生产已经逐步趋于成熟,采用的工艺路线各有所长,而工艺路线是根据原料气的组分及用氢装置对氢气纯度要求确定的。在平顶山地区,焦炉煤气制氢装置已经投入运行的有2套,1套是平顶山市三源制氢有限公司的10000m^3／h焦炉煤气制氢装置（简称三源制氢装置）,另外1套是河南首创化工科技有限公司的30000m^3／h焦炉煤气制氢装置（简称首创制氢装置）。     

光合细菌制氢试验装置及其技术研究进展

综述了太阳能光合细菌制氢试验装置及其技术研究现状,通过分析太阳能光合细菌制氢试验装置的内置光源、多点分散布光、自然光源为主光源并辅以人工冷光源、改造反应装置内部结构、反应装置光源部分可拆装等技术途径,提出了太阳能光合细菌制氢试验装置的发展方向,为太阳能光合细菌连续制氢装置优化设计提供科学参考。     

合成橡胶尾气丁烷水蒸汽转化制氢

我国石油化学工业正在迅速发展,氢气用量不断增加,采用烃类—水蒸汽转化制氢的工艺流程具有广阔的发展前途。新的制氢技术的出现,将促进我国制氢工业的不断发展。我厂在转化制氢中型装置投建之前,合成橡胶尾气都作为动力和民用燃料。丁烷水蒸汽转化制氢装置的建立,并与二氧化碳装置联合,可以取消水煤气装置和铁—汽制氢装置,简化氢气和二氧化碳的生产工艺,降低成本,并有利于发展石油化工的综合利用。     

天然气蒸汽转化制氢装置节能降耗分析

天然气是制氢技术的重要原料,现在天然气蒸汽转化制氢技术已经比较成熟,经济性较高.为了更符合绿色持续发展理念,针对天然气蒸汽转化制氢装置进行了节能降耗研究,对原有的工艺流程进行能耗分析,然后进行进一步的调整优化,争取在保证制氢效率的同时,进一步降低能耗,达到节约能源的目的.主要对天然气蒸汽转化制氢装置的节能降耗措施进行了...     

天然气蒸汽转化制氢工艺研究

随着我国工业现代化水平的不断提升,目前天然气蒸汽转化制氢工艺作为一种先进的氢气生产工艺技术,其在国内化工领域的应用也得到了良好的推广。立足于现状,首先结合具体案例就天然气蒸汽转化制氢工艺装置的特征进行了介绍,其次对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的技术特征与优势进行了解析,并在最后对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的使用流程进行了阐述,希望可以有效提升天然气蒸汽转化制氢工艺的技术稳定性与工艺先进性,从而获取良好的经济效益与社会效益。     

10万立方每小时天然气制氢工艺冷凝液的直接回用

制氢装置工艺冷凝液是制氢装置中的一项重要能耗指标,工艺冷凝液直接回用技术在国内应用较少,惠州炼油制氢装置工艺冷凝液直接回用技术采用德国伍德工艺技术,技术成熟可靠。通过对工艺冷凝液的直接回用,克服了工艺冷凝液回用能耗过高的技术难题,减少了设备投资及蒸汽、能量消耗,增加了企业经济效益。     

大型制氢装置的工程应用

结合中石油华北石化公司炼油质量升级与安全环保技术改造工程16万标立/小时的制氢装置的设计,介绍了大型轻烃水蒸气转化法制氢装置在工程中的实际应用。主要介绍了装置建设的必要性、制氢装置工艺技术的选择、烃类水蒸气转化制氢装置原料的选择、制氢装置大型化采用预转化技术的优点、双蒸汽系统的应用、双系列的应用以及装置的平面布置等方面。     

PSA制氢装置运行程序工艺及安全优化措施

PSA制氢装置作为当前氢气工业生产中主要应用的工艺装置,关于其装置在运行中的程序工艺及安全现状,也引起了技术研究人员及操作人员的重视。如何合理有效的优化PSA制氢装置的运行程序工艺,并且保障工艺技术运行中的安全性,成为当前PSA制氢装置应用中主要面临的问题。文章针对PSA制氢装置运行程序工艺及安全优化措施,进行简要的分析研究。     

煤制氢在炼厂中应用的技术经济分析

从直接效益和间接效益两个方面分别计算了2000万吨级炼厂建设14万吨／年煤制氢装置的经济效益,分析了影响炼厂煤制氢装置效益的因素,指出我国炼厂在建设煤制氢项目时应重点从原料稳定性和灵活性、气化技术可靠性和经济性、装置压力等方面优化装置的配置。     

燃料电池用柴油重整制氢技术现状与展望

现有储氢技术在储氢密度、能耗及相应的基础设施建设等方面存在明显短板，难以满足燃料电池技术商业化发展需求，现场制氢技术得到了广泛关注。其中，柴油重整制氢技术以其理论产氢比率高、适用领域广、基础设施完善、安全性好、成本低等优点，可广泛应用于汽车、船舶、分布式发电等民用领域以及潜艇、舰船等军事领域，成为热点研究之一。本文综述了柴油重整制氢的分类，详细介绍了蒸汽重整、部分氧化重整和自热重整制氢的反应机理，并对三种重整反应的优缺点进行了对比分析；在此基础上，概述了三种重整反应国内外研究现状。总体而言，蒸汽重整产物中氢气浓度最高但系统质量较大，比较适用于固定制氢领域；自热重整技术系统结构较为紧凑，产物氢气浓度适中，比较适用于汽车等移动制氢领域；部分氧化重整技术由于产物H₂/CO比率较低，加之反应温度较高，容易发生结焦反应，目前其应用领域还相对有限。     

适合于炼厂制氢的煤气化技术选择

阐述炼厂煤/焦制氢的必要性以及煤气化技术在制氢项目中的重要性,介绍国内外主要煤气化技术,并从气化压力、原料的适应性、产品的适应性、投资和操作费用等不同方面对粉煤气化技术和水煤浆气化技术进行了分析。重点分析了不同水煤浆气化技术对炼厂制氢项目的影响,分析认为单喷嘴水煤浆气化技术具有自己独特的优势,是炼厂制氢项目较为适合的技术。     

国内外过氧化氢生产、研发现状及发展

介绍国内外过氧化氢生产发展概况、生产工艺特点和工艺研究开发进展。同时简略介绍了产品应用发展，特别是其在环己酮肟、环氧丙烷等生产工艺中的应用发展。给出了近3年来国内过氧化氢进出口概况。提出了对国内过氧化氢生产发展及工艺研发的初步建议。     

过氧化甲乙酮合成研究

研究了在酸性催化剂存在下，以邻苯二甲酸二丁酯作溶剂，由双氧水和甲乙酮作用制取过氧化甲乙酮溶液的工艺，并得到最佳工艺条件。结果表明，产品性能优良。     

氯化氢综合利用现状及展望

分析了国内外副产氯化氢综合利用的现状及展望,重点介绍了氧氯代反应在氯化氢利用方面的前瞻性研究成果。     

无水氟化氢生产技术的研究进展

随着中国氟化工行业的高速发展,萤石资源愈加枯竭,合理回收利用磷矿中丰富的氟资源日渐重要。回收利用磷肥副产氟硅酸生产无水氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用。文章重点介绍了利用磷酸生产中的副产品——氟硅酸生产无水氟化氢的技术。     

制氢装置转化炉烘炉质量保证措施

针对河北某炼油厂新建20 000 m3/h(标准体积)制氢装置制氢转化炉烘炉服务工作,从专业技术和工程管理角度,阐述烘炉前期准备、烘炉过程监测、烘炉结束检查各阶段工作质量保证措施,总结烘炉工作经验,为国内同类设备烘炉工作提供参考.     

VPSA技术在干气回收氢气的应用

回收氢气装置是利用经过脱硫处理后的芳烃厂富氢干气,采用国内成熟的变压吸附专利技术回收干干气气中氢气。利用高压吸附,低压抽真空解吸的原理,从含粗氢的干气中提纯出99.9%(v)的产品氢,提供芳烃装置用氢。同时变压吸附的尾气通过尾气压缩机增压后供芳烃装置做加热炉燃料,从而达到厂内富氢干气综合利用的目的,提高装置综合经济效益。     

炼厂氢资源优化利用技术进展

综述了国内外氢气资源优化技术的进展情况,指出了现有方法存在的问题,提出了技术的未来发展方向:夹点方法以图形化的表现形式对系统瓶颈进行呈现,计算过程简单、易懂,但其忽略了压力、杂质等因素对氢气网络的影响,数学规划算法通过系统建模进行详细的模拟计算,其假定氢油比和氢分压的微量变化及杂质因素不会对装置操作和产品分布产生影响,在装置用氢条件变化不大时可实现氢气系统的效益最大化,而当装置用氢条件发生较大变化时这种假设无法成立,对加氢装置进行反应动力学建模工作可以克服这种缺陷。     

两段式煤气化技术在氟化氢反应转炉和烘粉炉上的应用

以发生炉煤气取代燃料油应用在氟化氢反应转炉及烘粉炉上 ,通过两段式煤气化技术可以降低氟化氢产品的生产成本 ,改善工作环境。介绍了煤气取代燃料油的可行性以及发生炉煤气站工艺方案的选择情况 ,建议在工业窖炉上大力推广 ,可以改变当前工业窖炉燃油成本高和燃煤对环境污染的状况。