综合控制系统在混合煤气加压站的应用

型钢宽厚板煤气加压站工程担负着为整个型钢区域煤气用户提供煤气压力和热值稳定的煤气,能否提供稳定的混合煤气压力和热值关系到大型后续生产工艺的稳定进行,而提供的混合煤气的热值又是重中之重,因此确保提供煤气压力和热值的稳定是新建加压站的主要任务之一。’     

FLO-CAL热值仪在线连续测量技术在混合站的应用与改进

热值仪是测量高炉煤气和焦炉煤气混合后发热值的专用仪表。文章介绍一个混合站,混合煤气热值仪在线连续测量的方法和实际应用的情况与改进。     

煤气热值仪在韶钢的应用

文章简要介绍了煤气热值仪在煤气能源的综合利用和生产平衡中的重要作用,重点分析了韶钢煤气三混站煤气热值仪的改造情况,从改造方案的选择到热值仪预处理系统的改进,以及从热值仪本身的性能和特点出发,对在线检测应用中存在的缺陷作了详尽的分析,提出了改进措施并肯定了应用效果。     

太钢煤气混合、加压控制系统

太钢煤气混合、加压计算机系统采用新颖独特的控制思想且计算机控制变频,成功地实现了煤气混合热值串级,高焦煤气单交叉限幅和变频调压。文章介绍了该系统的组成、调节原理、控制规律和控制效果。     

涟钢50MW联合循环机组热工综合测试研究

通过大修前后涟钢50MW高炉煤气燃气-蒸汽联合循环机组的热工综合测试,得到了机组的热力性能,分析了燃料热值、燃料旁通流量和大气温度等因素对联合循环影响该机组热力性能的影响,提出了增加出力、降低热耗的改进措施和建议。     

SR型工程流量计在煤气出厂计量中的应用

煤气出厂流量的准确测量是老大难问题。出厂煤气计量不准确会给企业和用户带来巨大经济损失，因此，搞好煤气出厂流量的准确测量是摆在煤气生产厂面前迫切需要解决的问题。秦皇岛市煤气总公司制气厂煤气输送工艺流程简图如下：由煤气炉生产出的煤气经1万m3中间气柜通过净化加压站送至5万m3气柜，再由输配加压站加压风机将煤气送至厂外煤气管网，最后送至用户。根据具体使用条件，选择相应的流量计进行计量。各种流量计有其各自的特点及应用的环境条件。其中，SR型工程流量计是一种高准确度、定量程比型孔板流量计，是日本SONIC株式会社的…     

CWD2000热值仪的应用与改进

文章对冶金行业中热值仪的重要性进行了简要说明，并以其在煤气混合站的应用为例，详细介绍了CWD2000热值仪测量系统的组成部分、测量原理，以及为保证热值仪的测量精度及稳定性、提高燃烧效率、降低设备成本作出的改进。     

热值补偿模型在煤气计量中的应用

针对钢铁行业煤气介质易受现场复杂工况的影响,特别是两种煤气以一定比例掺混的混合煤气介质,密度上下波动大,影响混合煤气计量准确性的问题,提出了将热值作为流量补偿参数,在煤气计量原有温压补偿的基础上增加热值补偿,并统一成标准热值进行计量核算的数学模型;并对所用的煤气计量计算机系统做了简要介绍。     

HTW加压流化床煤气化模拟

为深入了解高温温克勒（high-temperature Winkler,HTW）加压流化床煤气化过程,采用Aspen Plus构建相应模型,以氧煤比和蒸汽煤比为变量,对HTW加压流化床气化炉的气化气成分、热值、气体产率和冷煤气效率进行了模拟。模拟结果表明,随着氧煤比的增加,出口温度升高,CO含量增加,H₂含量先增加然后略有减小,CO₂和CH₄的含量降低,气体产率增加,气体热值下降,冷煤气效率下降。HTW加压流化床气化炉的常见运行温度为1 050℃,在此工况下的氧煤比大约为0.71,而水蒸气煤比对HTW加压流化床气化炉的运行性能影响较小。模拟结果对HTW加压流化床煤气化技术的深入研究与实际设计具有指导意义。     

变压吸附浓缩高炉煤气的经济性分析

目前高炉煤气由于热值和燃烧效率低而导致大量放散,本文提出采用变压吸附技术浓缩高炉煤气可以提高其热值和燃烧效率,并进行了燃烧效率和工程及技术经济性分析,认为高炉煤气浓缩是钢铁行业利用高炉煤气最有效节能的方式,具有广阔应用前景。     

民用煤气表的选型

如何正确选择使用民用煤气表 ,是各煤气公司和用户十分重视的工作。一、根据燃气种类选用煤气表目前使用的燃气种类主要有三种 :人工煤气、天然气、石油液化气。在煤气表选型时 ,如果燃气热值低 ,应考虑使用流量大一些型号的煤气表 ;燃气热值高 ,就可选用流量小一些型号的煤气表。由于燃气的产地、制法不同 ,它的组分各不相同 ,所以热值也不一样。一般来讲 ,三种燃气的热值如表１。表１二、根据燃气用户最大耗气量选择煤气表选择多大流量的煤气表 ,应根据用户最大耗气量来确定。计算时 ,不仅看到当前 ,还要考虑燃气用户扩容的需要。选用煤气…     

莱钢1500mm宽带钢热连轧层流冷却智能模型的工艺及其控制方式

介绍莱钢1500mm宽带钢热连轧层流冷却智能模型的工艺及其控制方式,达到温度控制目标,提高板形质量,控制效果显著提高。     

浅谈钢铁企业高炉煤气系统特点及动态模型建立

高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的附产品,含有的成分较多,其中可燃成分只占于百分这二十五左右,其高炉煤气的成分和热值与高炉所用燃料及工艺有关,现在先进的冶炼工艺不仅有效的提高了劳动生产率、降低了能耗,同时产生的高炉煤气热值更低,利用起来有一定的难度。目前,对钢铁企业煤气系统的平衡、调度、优化利用等有很多研究成果,这些成果对于燃气中的中长期平衡及一定时间内的动态平衡有一定的针对性,但是短期和动态平衡却一直少于研究。本文介绍了钢铁企业煤气系统的组成及特点,并主要针对动态模型的建立,在时间粒度上采用分钟,以表现煤气因生产变化而产生的动态性。     

1700mm热连轧机组的生产设备与生产技术分析

1700mm热连轧机组是钢厂生产热轧钢板的主要设备,该机组是由不同功能的设备和装置构成的,其主要的工作目标就是将铸钢坯变为不同厚度规格的钢板。主要的设备分为两个部分,即粗轧和精轧两个部分,再加上控制系统和辅助系统就构成了完整的机组。随着技术工艺的进步,1700mm热连轧生产技术也随之发展,先进的工艺和控制系统使之更加的高效。     

煤气加压站仪控系统技术改造

叙述了煤气加压站仪控系统存在的问题及技术改造，对改造过程中遇到的问题因素进行了分析，并提出了解决方案。     

制氢站煤气混合加压变频控制系统设计改造

本文分析了昆钢动力能源分公司燃气车间制氢站煤气混合加压系统的缺陷,详细阐述了设计改造的方法 ,希望对读者有所帮助。     

关于工业煤气站全停电应急处理方案的探讨及改进

目前在各工业煤气生产单位的全停电应急方案中普遍采用第一时间关闭跳停加压机进口阀的方法来阻隔管道煤气倒流,实际操作起来用时较长,存在一定安全隐患。经生产实践证明,第一时间通过快速打开排后总管大放散阀将煤气放散出去,能更有效,更迅速地消除煤气倒流带来的安全隐患。     

转炉干法除尘系统煤气回收的分析与研究

该文通过描述转炉炼钢干法除尘的系统工艺原理,强调了回收转炉煤气及煤气再利用的高效价值和重要性,并重点分析与研究影响转炉炼钢煤气回收的因素和改进措施。转炉煤气作为含有较高热值的二次能源,能否安全和高效地回收与利用,对于我国钢铁企业负能炼钢、节能降耗、绿色减排、长远发展以及保护环境和减少污染具有重要的意义。     

莱钢2~#8m~2竖炉煤气加压机密封改造

高炉煤气是冶金生产的重要能源,煤气加压机为高炉煤气输送提供原动力,加压机的安全性能对于安全生产至关重要,煤气加压机最为突出的是密封问题。分析我厂煤气加压机密封存在的问题,提出可行性改造方案,采取科学的安全技术措施对煤气加压机进行系统改造,达到设备安全运行,减少安全事故隐患,节约资源,降低成本的目的,确保生产顺利运行,效益显著。     

刍议入厂入炉煤热值差的降低策略

节能工作被称为“第五能源”,我司属于火力发电厂,能源消耗数量较大,是山西省的用能大户之一。燃料成本与公司的效益息息相关,因此,做好煤炭管理工作是我们火电厂的重要工作之一。在企业不断深化管理、提高效益、落实节能减排综合性指标中,入厂煤与入炉煤热值差已成为火力发电企业重要的经济管理指标之一。将入厂煤、入炉煤热值差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。