提高机采系统效率技术研究及现场应用

开展提高抽油机井系统效率技术研究,通过技术攻关和现场试验工作,可充分挖掘地面、井下、油井本身、管理四个方面在节能方面存在的潜力,有效提高抽油机井的平均系统效率,降低单井日耗电。     

贝尔油田抽油机井系统效率分析及提高对策

针对贝尔油田抽油机井系统效率低的问题,通过对抽油设备、技术管理等影响抽油机系统效率因素的分析,结合研究区在提高系统效率方面所做的生产试验,认为YCHD系列电机既能满足生产需要,在应用于生产时又能保证系统有相对较高的系统效率;10型抽油机效率更高;提高抽油机平衡率后系统效率可以提高1%⁴%,日单井耗电可以节省29kW·h;盘根盒松紧度差异对系统效率影响可达1%4%,日单井耗电可以节省29kW·h;盘根盒松紧度差异对系统效率影响可达1%³%,合适的盘根松紧度平均单井日耗电可以节省13.6kW·h。     

临盘油田临东区提高机采系统效率做法及效果

临盘油田临东区平均机采系统效率为20．33％,平均吨液百米耗电为1．34kw．h／（t．100m）,平均单井日耗电130kw．h。针对油井机采效率偏低,开展了技术攻关和现场实施,制定了治理方案,治理后示范区平均系统效率提高10．1个百分点,吨液百米耗电降低0．3844kw．h／（t．100m）,单井平均日耗电下降18kw．h,取得了较好的经济效益。     

抽油机井皮带、盘根松紧度对抽油机能耗的影响

选取常用的5380、6350、8000皮带为实验对象,皮带在最松状态下移动6-8mm能耗最低。应用于抽油机井,使有功功率下降0.5kW,系统效率上升1.2%。实验不同机型下的盘根扭矩对能耗的影响,对比了抽油机井盘根盒合理松紧度试验效果。实验表明,以盘根盒处于微漏状态作为管理标准。盘根扭矩越大,消耗功率和日耗电越大,反之,消耗功率和日耗电越小,两者之差最大达到35kW·h以上,平均单井日节电3.5kW·h,系统效率提高0.8个百分点。     

抽油机井系统效率工艺参数优化技术

针对机械采油井系统效率低、单井耗电量高的问题,试验应用抽油机井系统效率工艺参数优化技术。在产液量不降的情况下,可提高油井系统效率,实现节能降耗。我厂应用提高有杆泵井系统效率优化设计软件,应用结果表明,提高系统效率、节能降耗效果明显。平均单井系统效率提高了17.3%,节电率24.07%。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

抽油机井合理沉没度分析

沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。     

抽油机井变频技术的应用

为了降低吨液耗电,提高机采系统的效率,分别从产量和泵效、抽油杆应力、偏磨和热洗清蜡、功率等方面,围绕变频调速特点分析其对抽油机井采油的影响。探讨变频调速在抽油机井应用的适用性,使供液系统和有杆抽油机系统达到一个动态协调。结果表明,调频后功率因数接近1,最大载荷下降8.61%,负荷比下降21.25%,吨液耗电下降60.2%,具有较好的推广前景。     

采油井抽汲参数优化的应用与效果分析

为了适应油田开发精细管理的要求,针对抽油机井的机采系统效率低、能耗高、单井年耗电量高等问题,收集、统计了抽油机井的系统效率数据,分析了影响抽油机井系统效率的因素,提出了抽油机井参数优化设计方案。通过对抽汲参数调整前后地面、井下系统效率和泵效的理论对比分析,并在实践中对理论抽汲参数进行修正,使之调整后的抽汲参数与供液能力合理匹配。达到了提高机采系统效率、节电降耗和降低生产成本的目的。     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。     

樊124块注水开发的实践与认识

樊 1 2 4块的油藏类型为常压 ,具有边底水的特低渗透岩性油藏。该块 1 999年投入开发 ,2 0 0 0年转为注水开发 ,累计注水达 1 1万立方米 ,但是对应油井没有见到相应的注水效果 ,鉴于这种情况 ,本文着重从静态、动态、压力、油水边界、井间地震解释结果等方面来研究了该块的油藏地质特征 ,证明了该块主要存在物性过渡带 ,其次断层有一定的影响 ,从而为下步开发方案的制定打下了坚实的基础。     

肯特评分法在输油管道风险评价中的应用及改进

介绍了肯特评分法及其评价步骤,利用肯特法吴起-延炼原油管输工程进行了风险评价.通过对肯特模型计算方法中风险分值换算的改进,使相对风险值处于0～100分的范围,且改进公式表示分值越大、风险越高,易于理解,适合我国输油管道的实际情况.应用实例表明,改进公式和原有模型评价结果一致.     

原油管道停输温降模拟研究

原油在管道输送的过程中不可避免会出现停输现象。针对原油管道停输再启动存在的技术难题。以热力水力分析为基础,应用仿真模拟的方法利用Pipeline Studio(TLNET)软件模拟管道停输温降过程。以庆哈管道为例,模拟管道停输温降过程,根据模拟结果绘制了三维温降图,以原油凝固点以上3℃为判据确定了安全停输时间。最终确定庆哈输油管道冬季安全停输时间为24 h,为管道安全运行提供了可靠的理论依据。     

多目标模糊评价遗传算法综合质量交换网络

综合质量交换网络时，评价指标往往不止一个，多个指标相互之间往往又是无法比较、相互矛盾的，甚至有的指标只是定性的，无法定量地表示。故尝试应用模糊数字对多目标进行评价，有效地模拟了多目标决策的过程，过程中规则的变换可反应决策者对不同目标的重要性取向。此外还提出了多目标模糊评价遗传算法（MOGAFR）求解多目标优化问题。数例的求解证明了该法可能得到非劣解集合，并可以对非劣解集中的个体区分出优劣，规则不同，可以收敛到非劣解集合的不同部分，多目标质量产换网络的综合证明其解决工程问题的有效性，所提出的方法适用于求解其他系统的多目标优化问题。     

一种新型支线管网泄漏监测系统

介绍一种对带有支线的管网的泄漏检测定位方法,以及基于该方法的泄漏监测系统,系统中采用新的信号处理技术和虚拟仪器技术,提高泄漏检测灵敏度和定位精度。     

CAESAR Ⅱ在管道应力分析中的应用

在化工工程设计中,管道应力分析是比较复杂的,CAESARⅡ是国际上权威的管道应力分析软件,本文结合该软件在实际设计中的应用,认为该软件计算结果合理、简单易用,具有推广价值。     

西气东输管道西段土壤腐蚀性评价研究

以西气东输管道西段为研究对象,通过对管道沿线的土壤开挖和埋片实验,采用按土壤电阻率数据、按腐蚀电流密度和按化验结果3种评价方法对西气东输管道西段土壤腐蚀性进行了评价研究,得出了该段土壤腐蚀性的综合评价结果。     

蒸汽管道柔性设计方法

管道的柔性反映管道变形的难易程度。管道在设计条件下工作时,若柔性考虑不合理,会产生局部应力过大、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化产生位移或其他原因所产生位移能力,保证管道应力在材料许用应力范围内。管道的应力主要由于管道承受内压力和外部荷载以及热膨胀而引起的,管道在这些荷载的作用下具有相当复杂的应力状态。目前工业管道系统静应力分析基本方法有近似计算法、图表法、计算机辅助分析法。从生产实际入手,针对某蒸汽管道改造项目过程中遇到的实际问题及解决方法,提出了对蒸汽管道设计的一般方法。     

地下通信管道塑料多孔管挤出成型技术与设备

根据我国地下通信管道发展趋势,以山东塑料机械厂研制的“TGD通信管道多孔管挤出生产线”和“PVC通信管道多孔护套管挤出生产线”为对象,介绍了烯烃塑料多孔管挤出成型工艺及设备和PVC多孔护套管挤出成型工艺及设备。重点介绍了针对不同原料和工艺可选用不同结构的挤出机,挤出模具和定型模,真空定型冷却装置,牵引机,切割机及制品收集装置等。还简要说明了地下通信管道塑料多孔管的结构,特点和应用,尤其是可满足施放100－300对电缆和96－1000芯光缆的使用要求。     

城市埋地钢质燃气管道预警系统研究

管道风险灾害预警是城市燃气埋地管网防御管道事故风险中重要的非工程措施之一。管道风险预警系统实际上是对管道危险状态和管道危险危害因素的发展趋势进行客观分析,得出管道安全预警等级,并对可能受影响的区域发出相应的行动通告,以便企业、社会做出及时、有效、恰当的响应。文章提出城市埋地钢质燃气管道预警系统目标,分析系统的四个阶段,研发了城市埋地钢质燃气管道预警系统的构建方法,并阐述了相应的流程。