强韧化处理3Cr2W8V钢模具的离子渗氮

对经高温淬火加高温回火强韧化处理的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢模具进行了离子渗氮。利用金相、Ｘ射线衍射分析、扫描电子显微镜等手段研究了渗氮层的组合、相组成及其磨损机理。结果表明，３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢模具强韧化处理后再经离子渗氮处理，可在保持基体良好的强韧性、耐热疲劳性的同时，提高表面硬度和耐磨性能，使模具使用寿命大幅度提高。     

（Ce—TZP）—Al2O3陶瓷热挤压模的研制

研制了（Ｃｒ－ＴＺＰ）－Ａｌ２Ｏ３陶瓷挤压模具并进行了工业应用试验，试验表明，该挤压模具使用寿命是现有和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢模具的３－４倍，并改善了铜材制品的表观质量。在此基础上对陶瓷模具结构进行改进，使之更适合于工业化生产和应用。     

提高3Cr2W8V钢铝合金压铸模寿命的途径

笔者研究了充分发挥老牌３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢性能潜力和铝合金压铸模失效机制。经双重复合强化处理后大幅度提高高温强度、冷热疲劳抗力、断裂韧性、耐磨性和抗蚀性等性能，具有表硬内韧的使用特性和达到复杂模具微变形。试验表明，经综合治理后使用寿命达到国外同类产品先进水平。     

Ti-48Al-2Cr-2Nb钛铝化合物的韧化和氧化抗力研究

在ＴｉＡｌ合金中添加过渡族合金元素，观测了其微观组织和结构，测定了室温弯曲性能和高温氧化性能，研究了改善塑性及提高其高温氧化抗力的因素。试验结果表明，与单相γ－ＴｉＡｌ不同，添加过渡族元素Ｃｒ、Ｎｂ的Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ钛铝化合物所形成的双相或等轴γ和α２／γ片层状双态组织，改善了脆性γ－ＴｉＡｌ合金的室温塑性，使弯曲强度达４９０ＭＰａ，弯曲挠度为０．３９ｍｍ；；大量层错带和变形孪晶的形成是室温变形的主要机制。另外，在高温下，钛铝化合物的表面由表及里形成了不易剥落的ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３及ＴｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３三层氧化层，连续、致密的Ａｌ２Ｏ３层是提高氧化抗力的重要原因     

耐火砖模具选材及渗硼表面强化研究

通过实物装机试验，对耐火砖模具选材、渗硼剂、渗硼层厚度和基体硬度等影响耐火砖模具耐高应力磨粒磨损性能的诸因素作了深入研究。提出了最佳模具制造工艺，用该工艺制造的模具使用寿命是原渗碳模具的２￣３倍。     

不锈钢表面高温抗氧化涂层新工艺

运用电沉积烧结工艺在１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ表面分别制备了Ｃ４２Ｏ３／Ｙ２Ｏ３和ＺｒＯ２／Ｙ２Ｏ３复合氧化物陶瓷薄膜,合金的高温抗氧化性能提高了约３倍。此工艺具有加工成本低、工艺可控性好、加工效率高的特点。对提高合金表面抗氧化性能具有开发价值。     

冷热焊在修复大型模具上的应用

冷热焊在修复大型模具上的应用为了修复大型模具，经多次试验，成功地制造出特种冷焊模具焊条，可用于模具的小面积缺肉、裂纹的补焊和加热模具，以及大面积堆焊模具型腔。该工艺现已分别在２Ｔ、３Ｔ、５Ｔ、１０Ｔ、１６Ｔ锤的３０多种大型终锻模、预锻模、校正模上应用...     

复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用研究

通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理＋等温球化退火＋高温淬火、高温回火＋硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺，可在提高模具基体强韧性的基础上，同时增加模具型腔表面层的硬度和耐磨性，可有效地提高模具的使用寿命。     

Al2O3—ZrO2陶瓷涂层的高温摩擦反应膜研究

选用三种ＺｒＯ２含是不同的Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２热喷涂涂层与铸铁匹配，在不同润滑油润滑条件下进行高温实验研究，结果表明陶瓷涂层表面亦有较强的化学活性，Ａｌ２Ｏ２－ＺｒＯ２陶瓷涂层与矿物油有较好配伍性，高温摩擦条件下生成减以应膜。     

3Gr2W8V钢的热处理工艺

３Ｇｒ２Ｗ８Ｖ钢的热处理工艺浙江汤溪工具厂（３２１０８２）赵步青３Ｇｒ２Ｗ８Ｖ钢是一种抗回火性较高的高热高强热模具钢，尤其具有良好的锻造、切削加工、热处理工艺性能，所以在工业上得到广泛的应用。笔者结合自己长期从事模具生产的经验，对此钢热处理工艺进行阐...     

新型冷作模具钢JK2研究

为了提高冷作模具的使用寿命，研制了新型冷作模具钢ＪＫ２（７Ｃｒ５Ｍｏ３ＳｉＶ）。试验结果表明，该钢具有较高的强韧性，抗压强度与Ｃｒ１２钢和高速钢相近，而抗弯强度和冲击韧性则优于Ｃｒ１２钢和高速钢。     

激光熔敷陶瓷涂层的抗氧化性

研究激光熔敷陶瓷（ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３）涂层在高温下的抗氧化性，通过金相、ＳＥＭ、ＴＥＭ、ＥＤＡＸ和Ｘ线衍射等测试方法，对涂层在激光熔敷前后的形貌、结构、组织进行分析，并比较高温下的抗氧化性，讨论涂层在高温下对其体保护的机理。     

基于UG的模具设计与强度校核

1.UG NX在模具设计中的应用简介 模具常常工作在高压、高温的工况下,如冷挤压模具工作在高压状态下,热锻模具工作在高压高温状态下,强度与稳态校核显得很重要;压铸模具、塑料成型模具工作在高压、高温状态下,模具结构的刚性与热力性校核显得很重要等等。所以，有必要清楚模具的工作状况并进行模具的强度校核，使模具能安全、长寿命地工作，保证成形产品的质量。     

复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用

对Cr4W 2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理 等温球化退火 高温淬火、高温回火 硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性,有效地提高模具的使用寿命。     

钴基堆焊在热镦机模具上的应用

叙述了为提高热镦机模具寿命，在以Ｈ１３钢为基体的模具上堆焊钴基丝１１２焊条的工艺。附图２幅，表２个。     

热成形高温换模系统方案设计与仿真验证

目前,我国航企钛合金热成形中高温模具的频繁更换仍采用人工装卸模具方式,导致生产过程中存在诸多问题。因此,以国内某航企的现有热成形设备为研究对象,提出了一种钛合金热成形的高温换模系统方案。该方案可实现常温下模具预定位、模具于热成形机外升降温以及模具高温下直接更换等,达到了提高热成形机工作效率、改善工人作业条件、提高操作安全性、降低生产成本以及提高生产线自动化程度的目的。     

超高温淬火和喷丸在提高热锻模寿命中的应用

热锻模是在高温下冲击加压，强迫炽热金属变形的成形模具。在工作过程中，模具除承受较大的冲击载荷外，还受到反复加热、冷却而引起体积反复变化的交变应力等多种应力的作用，极易导致模具热疲劳龟裂的产生，造成模具翻修频率高，影响生产效率。因此，如何提高热锻模具的耐热疲劳性能，提高热锻模使用寿命是制定工艺的关键。     

数值模拟技术在钛合金筒形件真空热胀形中的应用

真空热胀形是一种创新的加工方法，在航空航天工业中得到了广泛应用。钛合金简形件热胀形是利用钛合金材料高温塑性好、线胀系数较小的特点，采用某种高温刚性较好、线胀系数较大的材料制成模具，使模具在常温下能够自由装进零件内，一同放入真空热处理炉内，随着温度的升高，因模具的线胀系数较钛合金线胀系数大，零件受到模具膨胀产生的压力，发生塑形变形，在高温时恰好与零件在高温状态下的理想内型面吻合。当零件和模具一同降温至室温时，此热塑性变形保持下来，从而达到热胀形的目的。     

一种优良的热作模具材料——35Ni15Cr型铁基高温合金

航空发动机用涡轮盘材料35Ni15Cr型铁基高温合金,由于它具有良好的高温强度、高温稳定性、高温冲击韧性、高温抗氧化性以及抗冷热疲劳性能,所以用它制作热作模具极为有利。工业生产试验表明,与普热作模具钢比较,模具寿命可以提高几十倍,同时还可以增加生产,降低成本。因此,35Ni15Cr型铁基高温合金是一种优良的新型热作模具材料。     

2001年总目录

专题综述广东省电工电器制造业结构调整探讨郑良辉１（１）干切削的关键技术张伯霖、夏红梅、黄晓明２（１）电磁轴承技术及其应用开发杨艳丽、汪希平２（７）我国装备制造业的现状与发展战略朱森第２（１０）加入WTO后，对广东机械工业的影响和对策李明端２（１３）快速响应制造技术集成与应用赖建康、何文瀚２（１５）新世纪广东省机械工业的主要发展趋势及对策黄继显３（１１）产品设计开发的宏观性俞惠敏３（１４）快速制造模具技术张明超、丘宏扬、谢嘉生３（１７）高速加工中心及其应用张伯霖、黄晓明、李志英５（１１）注塑机变量…