机器人技术在水轮机制造与修复中的应用进展

随着机器人技术的不断发展,其在装备制造业中的推广应用越来越受到科研人员和企业的重视.在水轮机制造与修复领域,机器人技术已经被成功应用于水轮机转轮的焊接生产,水轮机过流部件的表面喷涂防护以及水轮机过流部件磨蚀破坏的检测与修复过程中.机器人技术的应用有效地推动了水轮机转轮制造与修复技术的发展,提高了生产效率与产品质量,有力...     

水轮机表面HVOF喷涂WC-12Co涂层抗磨蚀性能的研究

采用新型的超音速火焰喷涂(HVOF)技术在水轮机表面喷涂WC-12Co涂层,进行了浆料磨蚀试验来模拟水轮机在真实环境下的磨蚀情况,并分析探讨了其磨蚀失效的机理。结果表明:获得的涂层具有优秀的孔隙率、显微硬度与结合强度,其耐磨蚀性能是基体的3倍以上,能够很好地达到水轮机表面抗磨蚀的要求。而WC-12Co涂层具有优良的耐磨蚀性能的根本原因在于涂层中WC的存在,它使得涂层的显微硬度得到大幅度提高,从而提高了涂层耐磨蚀的性能。     

大型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展

近年来 ,采用模压成型技术制造水轮机转轮叶片已成为趋势。本文简要介绍了国内外大中型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展 ,如叶片选材、毛坯准备、模压成型技术等     

国外大型混流式水轮机转轮的制造

近年来,国外广泛采用低碳马氏体钢制造大型水轮机转轮.本文给出了这类材料的成分及性能,介绍了国外大型混流式水轮机转轮的制造技术.对苏联的模压成形叶片技术作了叙述.     

水轮机转轮叶片热弯模

水轮机转轮叶片热弯模哈尔滨电机厂（１５００４０）曹宗洪，吴文旭通过引进消化国外水轮机制造先进技术，在“天生桥”水轮机４．５ｍ转轮叶片上首次应用热弯工艺，成功地弯制了叶片。采用热弯成形加工的不锈钢叶片，精度高，叶型一致，抗气蚀性好，将较大地提高转轮质量...     

大型辊流式水轮机转轮叶片制造技术的发展

近年来，采用模坟成型技术制造水轮机转轮叶片已成为的趋势。本文简要介绍了国内外大中型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展，如叶片选材，毛坯准备，模压成型技术等。     

不锈钢药芯焊丝在水轮机转轮焊接中的应用

药芯焊丝半自动焊（FCAW）是国外厂家焊接水轮机转轮时较普遍采用的方法。本文介绍了不锈钢药芯焊丝FILARC PZ6166的特点和在水轮机转轮混合气体保护焊中的具体应用。     

水轮机过流部件用材料的抗磨蚀技术措施

水轮机过流部件的磨损和破坏一直是水电站运行的难治之症。文章分析了水轮机过流部件的磨蚀失效原因，介绍了常用的抗磨蚀材料，以及相应的表面处理技术。同时还介绍了新材料和新工艺在国内外成功应用的例子。     

彭水电站混流式水轮机转轮焊缝的超声波探伤

介绍了彭水电站混流式水轮机转轮焊缝的超声波探伤方法。     

12.5万千瓦转浆式水轮机转轮室中环的焊接工艺及变形控制

前言葛洲坝电站是我国长江流域第一个大型水力枢扭工程,电站装有大型转浆式水轮机19台。转轮室是水轮机的重要工作部件,在机组运行中承受巨大的水力冲击、振动,转轮室通流部分的内衬将受到严重的气蚀、磨损破坏,直接影响到机组的效率、出力与正常运行。为此,近数十年来国内外的科研部门及制造厂都在设计结构、选材、制造工艺上采取多种措施,以改善和提高转轮室的质量。我厂在总结青铜峡、八盘峡、三门峡等电站轴流式水轮机转轮室生产经验的基础上,设计制造了葛洲坝     

马氏体不锈钢转轮焊接工艺

着重论述了本公司在制造酉酬水电站混流式水轮机转轮过程中的焊接工艺.通过研究、实践,确定转轮的最佳制造工艺及马氏体不锈钢材料的焊接方法,为今后混流式转轮的制作度同种材质材料的焊接积累了经验.     

功果桥水轮机转轮叶片残余应力测试

在诸多导致混流式水轮机转轮产生裂纹的因素中,叶片焊接残余应力的影响不容忽视.文中主要介绍了功果桥水电站在加强转轮现场制造焊接过程质量控制的同时,对转轮现场焊缝进行了X射线残余应力测试,并对测试结果进行了分析,为科学评估转轮的制造工艺提供了依据.     

4000千瓦水轮机转轮铸件实型铸造

在英明领袖华主席抓纲治国的战略决策指引下,广州重型机器厂革命职工,在厂党委的领导下,采用实型铸造新技术,于一九七七年四月成功地浇铸了4000千瓦水轮机转轮铸件。水轮机转轮由上冠、下冠和叶片三部分组成,形状象朵莲花。十五片叶片重叠     

大型水轮机转轮用铸造马氏体不锈钢叶片的研制

针对大型水轮机转轮用铸造马氏体不锈钢叶片冶炼难度高,曲率大,型线复杂,易变形等特点,通过采用外包玻璃钢的叶片实体模样,严格控制化学成分,制定合理的工艺方案以及利用计算机模拟等措施,成功地生产出质量达到国际先进水平的大型水轮机转轮叶片.     

鞍钢大型水轮机转轮铸件制造技术研究及产业化列入“十一五”国家科技支撑项目重机公司将成为国家重点水电产品生产制造基地

近日,从国家科技部获悉,鞍钢重机公司申报的《大型水轮机转轮铸件制造技术研究及产业化课题》列入国家“十一五”支撑项目,并获得科学技术专项资金支持。借助这一东风,重机公司将加速新产品开发力度,提高市场竞争力,加速大型水轮机转轮铸件产业化进程。     

水轮机转轮壳体模压成形研究

介绍了采用超厚钢板热模压制贯流式水轮机组的转轮壳体的方法 ,阐述了在30000kN压力机上分块压制转轮壳体的工艺方法 ,并提供了可以在实际工作中使用的压力计算公式。     

大型水轮机转轮的制造与发展

本文阐述了国内外混流式水轮机转轮的制造概况.文中对转轮材料的选择及其制造作了重点介绍.作者认为,采用不锈钢整铸转轮,有利于提高抗腐蚀、抗气蚀、抗磨损性能和强度,是当前和今后的主要发展方向.     

大型水轮机叶片铸件的研发

转轮叶片制造技术是水轮机制造业的关键技术之一,它反映水轮机制造商竞争能力和水平的核心技术。将大型水轮机转轮叶片铸件制造过程中的铸件形状尺寸、化学成分、力学性能、铸件内部和外部无缩孔或缩松、零缺陷或少缺陷等质量要求进行质量要素分析,并与叶片产能建立联系,进而转化为工艺设计的技术路线,包括CAE指导下的铸造工艺设计及木模制作、造型过程、熔炼及微量元素控制、热处理过程、型线检测过程,为大型水轮机叶片铸件提供了制造工艺的研发决策。     

制订“混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件”行业标准的几点体会

水力资源的利用是解决能源问题最有效的措施之一 ,具有成本低、运行可靠等优点。我国水力资源丰富 ,发展前景广阔 ,大力发展水电设备已列入我国“八五”、“九五”期间重点计划项目。转轮是混流式水轮机中的关键部件 ,过去采取整体铸造 ,但叶片尺寸公差难以保证 ,叶片型线及表面粗糙度的提高又受结构限制 ,机加工、修磨都很困难 ,因此在一定程度上影响单机输出功率 ,降低转轮使用寿命。近年来国内外水轮机的设计和制造都趋向以大容量、高水头、高参数来提高水轮机单机输出功率 ,减少水轮机的台数。一个大型转轮重达几百吨 ,采取整体铸造非常…     

水轮机过流部件表面耐磨涂层研究

经过分析热喷涂层实验室模拟及水轮机真机运行试验,选择出耐磨性好、抗空蚀性能优良的合金粉末,以提高水轮机和水泵的抗磨蚀性能.