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我公司5 000t/d生产线于2003年5月投产,采用TC12102型第三代篦冷机,篦床面积为119.3m2,分三段布置,各段液压驱动系统的设计耐压能力为20MPa,电动机功率为90kW。在该篦冷机使用过程中,二段篦床传动压力长期偏高,经常发生压床故障。本文以较有代表性的2012年11月13日发生的二段篦床压死事故为例介绍压床事故的处理方法。 相似文献
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某公司7200t/d生产线于2011年11月投产,该线采用 JL4×7第四代推动棒式篦冷机,其篦速调节范围在5~25次/min、篦床有效面积161m2。篦冷机液压胶管安装在篦冷机的风室内部。 相似文献
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<正>湖州白岘南方水泥有限公司2003年建造的第一代5 000t/d生产线使用TC-12102型篦冷机,设计能力5 000t/d,篦床有效面积119.3m2。随着产量提高到6 300t/d,单位篦床面积产量达到52.8t/(d·m2),吨熟料标准煤耗在112kg/t,窑系统内的风量不够,需要对供风系统进行优化改善。1原篦冷机供风分析篦冷机分三段篦床,其中一风室为全充气梁结构 相似文献
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1改造前状况
山东日照中联水泥厂2500t/d熟料生产线配套使用TC-1164篦冷机,篦床的有效面积61.2m;固定篦床5排,其篦床有效面积3.5m;活动篦床分为两段,每段三个风室,各风室结构和配风情况见表1。 相似文献
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1 问题分析
某厂于2008年建成一条4000t/d水泥熟料生产线,其配套的篦冷机由我公司进行安装.该篦冷机篦床面积是92.7m2,两段篦床,篦床冲程130mm,冲程频率5~20次/min.篦冷机主传动为液压驱动,每段篦床往复运动,由两个液压缸在两侧驱动.该系统是周期性变速运动,速度变化最大为20次/min,最大变化周期2.5s,系统在推程时阻力增大,回程时阻力减小,呈周期性变载荷.一套液压系统由液压泵、电液动换向阀、单向节流阀和液压缸组成.系统设计压力32MPa,正常工作压力13~16MPa.图1为液压系统原理图. 相似文献
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我公司2000t/d熟料生产线采用富乐式609s-819s/809s-1019s往复推动篦冷机,篦床面积50.4m2,篦床有效面积40.8m2,篦床冲程为130mm,冲程次数4.65~8.59次/min,二段传动,电机功率22kW;设计入口熟料温度1371℃,出口熟料温度为65℃+环境温度。篦下共分七室,其中一段四室,二段三室。自1995年6月新生产线投产以后,篦冷机在使用过程中存在问题较多,是整个烧成系统故障率最高的设备,严重制约烧成系统进一步提高产量和降低熟料热耗。1存在问题(1)熟料锤式破碎机篦条经常断… 相似文献
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《新世纪水泥导报》2016,(1)
江苏鹤林水泥有限公司二线篦冷机由第三代空气梁篦冷机NC42359改造成史密斯十字棒篦冷机(CB14x61+HRB414)。改造前,在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 000 t/d,有效篦床面积141.1 m~2,名义篦床宽度4.2 m,篦床长度35.9 m,配套4辊的尾置破碎机。改造后,篦床宽度方向有14块篦板,长度方向有61块篦板,配套辊式破碎机。在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 700 t/d,有效篦床面积148 m~2,篦床宽度4.2 m,篦床总长度35.9 m。改造后,设备运行稳定,平均出口熟料温度达到了65℃+环境温度的设计要求,且烧成系统的许多运行指标优于改造之前。 相似文献
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我公司拥有两条熟料生产线,单线设计能力为2500t/d,熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机,篦冷机是两段机械传动,共6个风室,设计篦床有效面积61.2m2,入料温度1371℃,出料温度为65℃+ 相似文献
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1篦冷机故障情况
我公司5 000t/d生产线于2009年5月20日点火,配套天津仕名第三代往复推动篦冷机。投产半个月后,篦冷机二段篦床出现了部分盲板与活动篦板之间漏红料,主要集中在二段4、5风室。 相似文献
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