转炉溅渣护炉技术在我国的推广与发展

总结了两年来溅渣护炉在我国内的推广和应用情况。介绍溅渣护炉技术开发的主要研究和成果和生产经验。我国自主开发的溅渣护炉工艺的主要技术特点，大中小并举适宜各种炉型的护炉工艺；溅渣护炉技术多元化发展，适用于各种铁水条件：开发了复吹转炉溅渣护炉工艺；开发了终渣调整技术；开发了低氧化铁炉溅渣炉的炉工艺。     

溅渣护炉工艺应用实践

介绍了抗钢２０ｔ转炉溅渣护炉工艺及相关技术。讨论了溅渣护炉效果的评价方法，主要工艺参数的影响，以有溅渣护炉引起的工艺问题的解决方案。转炉溅渣护炉后，平均炉龄为３０００次以上，最高达５０９９次，耐材消耗、补炉时间和补炉强度大幅度减少，从而也提高了转炉生产率。     

转炉溅渣护炉工艺研究与应用

本文主要介绍了第二炼钢厂５０吨氧气顶吹转炉溅渣护炉技术的开发、应用以及所取得经济效益的情况，并从溅渣护炉的技术条件、工艺参数、溅渣护炉基本原理及特点、溅渣护炉工艺效果及对冶炼工艺的影响、溅渣层抗侵蚀机理分析等几个方面进行了初步的研究和探讨。     

第一炼钢厂30吨转炉溅渣护炉的工业试验

本文在简介转炉溅渣护炉模拟试验的基础上，详述其工业试验情况。其中包括：溅渣护炉工艺过程和操作要点；溅渣后炉衬侵蚀速度；不同操作对溅渣效果的影响等。并对转炉溅渣护炉工艺进行了探讨，对其效益进行了初步分析。     

梅山150t复吹转炉溅渣护炉技术应用探讨

结合梅山转炉溅渣护炉的实践,从炉渣的特点、溅渣层的形成及保护炉衬机理、溅渣护炉工艺及参数选择等方面加以分析,对进一步提高梅山复吹转炉溅渣护炉的效果及溅渣护炉技术应用中的相关问题进行探讨。     

转炉溅渣护炉技术(一)

优化转炉溅渣护炉的主要工艺参数，采用合适的氧枪喷头结构，有利于提高溅渣护炉综合水平。氧枪喷孔夹角和炉底上供气元件布置位置的综合因素对溅渣护炉的一定影响。     

15吨转炉溅渣护炉实践

本文对转炉厂溅渣护炉技术的工艺，成本，效益进行了总结，并指出溅渣护炉在工艺上应改进的内容。     

溅渣护炉技术在首钢转炉上的应用

本文通过首钢转炉溅渣护炉的实践,详述了溅渣护炉的基本工艺;分析了炉渣成分的粘度,炉内留渣量,氮气流量、压力及枪位,冶炼温度等影响溅渣护炉效果的基本工艺参数;列举了溅渣护炉的效果;提出了存在问题和解决办法。     

承钢20吨氧气顶吹转炉溅渣护炉工艺研究

阐述了承钢在采用溅渣护炉工艺过程中存的问题，通过采取一系列技术改造，对溅渣护炉工艺进行了优化，取得了较好效果。     

溅渣护炉技术在转炉上的应用

从１９９６年开始实施溅渣护炉试验研究，一年来的工业性试验与实验室研究表明：所用的溅渣护炉工艺参数基本可行，溅渣护炉条件下复吹比达５０％，炉衬砖消耗下降０．７ｋｇ／ｔ，喷补料消耗下降１．２２ｋｇ／ｔ。试验证明开发新型调渣剂是进一步提高溅渣护炉效果的重要措施。     

漩流氧枪转炉炼钢熔体的喷溅行为

 转炉冶炼过程金属熔体的喷溅对于转炉反应器的性能有重要影响。氧枪作为氧气射流的产生及控制单元,决定了转炉吹炼过程熔体的喷溅行为。通过水模型试验,研究了漩流氧枪转炉冶炼过程熔体的喷溅,考察了氧枪喷孔扭转角设计及操作参数下熔体喷溅速率和喷溅的空间分布规律,基于此,分析了漩流氧枪对转炉反应器性能的影响。结果表明,相比于传统氧枪吹炼,漩流氧枪吹炼时熔体喷溅速率降低,喷溅高度下降,喷溅在径向空间分布趋于均匀,且随着喷孔扭转角的增大,该分布规律变化更为显著,扭转角大于20°时,喷溅到炉口及炉外的熔体降为零。漩流氧枪吹炼时,喷溅速率及喷溅量在不同径向和高度位置处分布随着顶吹气量的增大而增大,受枪位的影响规律与扭转角有关。     

氮气转炉溅渣护炉技术

氮气转炉溅渣护炉技术是一项显著提高转炉护龄,降低生产成本的先进技术。介绍了溅渣工艺及溅渣技术的关键因素,并着重论述了保证溅渣技术实施的供氮条件。     

转炉炉龄提高后炉型控制的实践

简介了济钢第一炼钢厂在炉龄提高后的炉型控制状况;重点针对溅渣后炉型的变化,优化了溅渣护炉和砌炉工艺,改进了炉渣性质,进而提高了溅渣护炉效果和保持了合理炉型,保证了生产的稳定运行。该厂控制炉型的实践对炼钢生产有一定的指导意义。     

转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用

通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.     

转炉溅渣层的蚀损机理研究

转炉溅渣层的物相结构及耐侵蚀性与调整后的转炉终渣成分有关，它的蚀锅主要发生在转炉冶炼中后期，其原因是转炉中后期炉渣的化学侵蚀和溅渣层在高温下的熔化。     

A Novel Method of Recycling CO_2 for Slag Splashing in Converter

 Converter off gas, an important energy resource for steel enterprises is one of the weak points in the recovery and utilization of secondary energy resources. To improve the level of recycling converter off gas in steel plants, a novel approach to recycle CO2 separated from converter off gas or other off gas for the green slag splashing technique was developed, and the CO2 equilibrium conversion ratio of the green CO2 slag splashing in different technological conditions was calculated by HSC software. Furthermore, the experiments of CO2 injected into melting converter slag were carried out, and the influence factors of the green CO2 slag splashing technique were analyzed. The results showed that the carbon amount for smoothly CO2 slag splashing was about 4.0%.     

济钢在转炉上应用溅渣护炉技术的实践

介绍了溅渣护炉技术在济钢转炉上的应用情况,总结了适应该公司转炉溅渣要求的工艺参数。     

小型转炉使用改渣剂进行溅渣护炉的工艺实践

总结了新疆八钢使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本工艺问题及影响溅渣效果的主要因素,介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。     

转炉炉渣喷溅的机理及预防措施

探讨了转炉炉渣喷溅的机理,分析了易发生炉渣喷溅的几种情况,并在上述研究的基础上,提出了防止炉渣喷溅的各种措施。     

湘钢转炉溅渣护炉技术的应用

转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的重要手段.湘钢二炼钢厂自1999年应用这项技术以来,炉龄不断提高.2004年最高炉龄达到22 636次,转炉年有效作业率达到93%,年产钢335万t,实现了全国同类型转炉第一目标.据此,介绍了其应用溅渣护炉技术的一些经验和方法.