龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝,大坝施工工期紧,浇筑强度高,要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此,开展了一系列龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究,在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果,提出了具体的温控标准和雨天施工要求,2005年龙滩大坝施工共浇筑混凝土318万m3,实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

龙滩水电工程塔(顶)带机及供料线的使用与管理

塔（顶）带机供料线系统设备是集混凝土水平、垂直运输和仓面布料功能于一身的现代新型混凝土入仓设备，在龙滩工程用于高强度的大坝碾压混凝土浇筑施工尚属首次。文章较详细介绍龙滩工程的该系统设备的结构、布置和性能参数，及其对运行所存在的主要问题和缺陷的改造和不断摸索总结出的较完善的使用和管理经验，并将该手段与龙滩工程的其他传统入仓手段作比较，证明了龙滩工程引用该新型系统设备作为碾压混凝土高强度施工主要入仓手段的成功。     

龙滩碾压混凝土坝的仿真计算

本文是在作者的研究成果“龙滩碾压混凝土坝的温控研究”和“模拟碾压混凝土坝成层浇筑过程温度场的解析解的基础上对龙滩碾压混凝土坝夏季开工坝段进行仿真计算。研究结果表明，当开工日期在夏季时，基础混凝土热量倒灌现象严重，最高温升和最大水平正应力 发生在靠近基础的常压混凝土浇筑层中。因此，夏季开工坝段的温控重点是基础常压混凝土垫层。坝体温度降低到稳定场需要一个很大的时间过程，对于龙滩碾压混凝土坝，大约需要４     

龙滩水电工程施工设备管理

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，大坝混凝土总量约736万m^3，其中碾压混凝土约480万m^3。因工程混凝土总量大，浇筑高峰时间长（约10个月），浇筑强度高（最高年浇筑强度为340万m^3混凝土）的特点，与大坝混凝土浇筑相关的人工砂石料系统、混凝土生产系统、混凝土垂直和水平运输系统的规模和生产能力都居在建水电工程的前列。为保证上述系统的稳定生产，龙滩水电开发有限公司采购了一批具有世界先进水平的设备与之配套。文章对龙滩水电工程施工设备管理模式、管理方法、管理制度、现场监理、岗位培训、设备安全检查等进行了论述。其经验对今后大型水电站的建设有一定的借鉴作用。     

龙滩碾压混凝土重力坝高温季节施工的温度应力问题

结合龙滩大坝施工及气候特点，对高温、次高温季节施工的混凝土入仓温度、浇筑温度及各种措施的温控效果进行了研究，分析了大坝温度和应力的变化过程及规律，提出了高温季节碾压混凝土浇筑相应的温控措施，为工程提供参考。     

龙滩水电站大坝施工方案研究

龙滩水电站大坝为目前世界上在建的坝高最高、碾压混凝土方量最大的碾压混凝土坝。大坝施丁工期紧，浇筑强度高，要求存高温多雨条件下全年连续施工。为确保工程质量和施工进度，必须采用先进可靠的施工技术方案作保证。为此往设计阶段对龙滩高碾压混凝土坝施工进行了专题研究。本文介绍其主要内容。     

龙滩碾压混凝土重力坝的温度应力分析及防裂研究

针对龙滩碾压混凝土坝的特点，计算了坝体混凝土在不同浇筑方案下的温度和温度应力。根据应力分析的结果，提出了合理的温控标准和相应的温控措施。研究了坝体混凝土浇筑过程长间歇情况下的应力规律。另外还研究了坝体混凝土与防渗面板异步上升施工情况下，不账项板和在不同施工条件下的温度应力和防裂条件。     

龙滩碾压混凝土坝的温控研究

本文应用作者提出的模拟碾压混凝土成层浇筑过程一维温度场的解析解，对龙滩碾压混凝土南１２挡水上种不同的浇筑方案施工期最高温度场进行研究，给出了最高的温度变化时程曲线，计算了稳定温度场，根据容许温度和稳定温度确定浇筑温度，并提出了可供选择的温控方案。     

龙滩碾压混凝土坝最佳开工日期的研究

对龙滩碾压混凝土坝最佳开工日期及防渗面板的施工日期进行了研究。最佳开工日期的选取可有效地降低坝体的最大应力；采取后浇筑防渗面板在适当的日期下施工是防渗的有效途径。     

高碾压混凝土拱坝真三维施工模拟

通过对高碾压混凝土拱坝施工过程的系统分析，将计算机数字模拟技术成功用于高碾压混凝土拱坝施工管理与进度控制领域，采用深度冲区消隐技术对高碾压混凝土拱坝施工过程进行真三维仿真模拟，针对大坝施工进度严重滞后的情况，提出了特定情况下沙牌大坝混凝土的施工方案和工程措施，并进行了施工进度预测。     

碾压混凝土坝施工仓面作业系统仿真 与优化研究

对碾压混凝土坝施工仓面作业系统进行全面分析，建立仓面作业系统施工仿真与优化模型，详细模拟仓面施工过程，确定了有限资源条件下最优仓面作业方案。研究成果对仓面现场施工具有参考作用，为优化仓面作业管理提供了信息和技术支持。     

糯扎渡水电站数字大坝技术应用研究

高心墙堆石坝成为国内外坝工建筑物的发展趋势,实现高坝建设过程信息集成、动态管理、高效分析意义重大,文章以糯扎渡水电站建设实践为基础,对大坝施工进度和质量进行控制的＂数字大坝＂系统进行全面分析,结合其应用过程,重点分析系统在仓面碾压、碾压超速方面的控制过程。结果表明,该系统可以实时全面地进行施工过程有效控制。＂数字大坝＂技术是中国高心墙堆石坝建设过程中综合信息管理及辅助决策系统应用的重要探索。     

碾压混凝土坝数字监控系统及其工程应用

数字监控是混凝土坝工程质量控制新的理念。基于这一思想,研发了碾压混凝土坝数字监控系统。该系统可实现对大坝开始施工直至服役结束整个生命过程的工作性态的监控,从过程中最大限度地杜绝裂缝的产生,该系统在鲁地拉碾压混凝土重力坝中得以实施,实践表明,该系统可有效指导温控施工的全过程,成功实现了温度信息的自动获取、温控资料的数字集成和自动分析、分析成果的多方共享、预警信息的自动发布以及温控档案的备份查询等。     

碾压混凝土坝施工质量与进度实时控制系统 在官地水电工程中的应用

官地水电站拦河大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高168 m,工程建设规模大、工期紧、施工条件复杂。这对施工质量与进度控制提出了较高要求。因此,建设单位创新地开发完成了“碾压混凝土坝施工质量与进度实时控制系统”,并在官地工程实践中成功应用,实现了对于大坝施工过程中主要质量参数的有效监控以及大坝施工进度的实时控制,保证了高质量、高效率的大坝施工,提升了工程管理水平。     

西溪水库2005年大坝度汛方案研究

西溪水库工程大坝为碾压混凝土重力坝,由于前期人工骨料系统一直未能正常运行,导致2005年度汛面貌远未能达到计划要求。由此,参建各方针对年度度汛做了多方案探讨,本文即对度汛方案做了详细介绍。     

龙滩碾压混凝土重力坝快速施工技术

连续、高强度、快速施工既是碾压混凝土坝的施工特点,也是层间结合质量的根本保证。龙滩水电站碾压混凝土坝浇筑采用了合理的入仓手段和机械设备配置,通过配套的碾压混凝土施工技术的应用和健全的管理体系,有效地提高了碾压混凝土施工强度,保证了施工进度和施工质量。     

浅谈碾压混凝土大坝施工技术

简要分析了碾压混凝土大坝施工方案的确定和混凝土配合比设计的基本要求,论述了碾压混凝土大坝施工中混凝土的拌制、运输、摊铺与碾压、养护技术.     

彭水碾压混凝土大坝设计

彭水水电站大坝为弧形碾压混凝土重力坝,最大坝高116.5 m.大坝泄洪采用全表孔方案,溢流坝段表孔以下采用碾压混凝土,碾压混凝土总量58.76万m3,占坝体混凝土总量的58%.大坝采用全断面碾压混凝土经济断面.对大坝的应力、混凝土配比设计防渗方案等进行了介绍,分析大坝结构布置尽量简化,在无地质缺陷部位采用找平混凝土封闭法固结灌浆等结构措施,以达到碾压混凝土快速施工的目的.