英国UES公司直接热装炉的效果

英国最大的工程钢生产企业一英国联合钢工程公司（ＵＥＳ），１９８８年将安装在奥尔德沃克厂的２座能力为１７５ｔ／ｈ的加热炉投入生产，用于大方坯的直接热装。这２座炉子的结构完全相同，在满负荷操作条件下、铸坯的入炉温度为７００℃时，炉子的能耗为０．９ＧＪ／ｔ，约为能力相当的传统加热炉的１／２。奥尔德沃克厂现采用全连铸工艺，浇铸的大方坯截面均为５６０ｍｍ×４００ｍｍ，切割后的重量为６．４～１０ｔ。大方坯通过辊道运送至加热炉，在此过程中会产生温降。为保证质量，每个钢种对应不同的运送规程。最快的运送时间为１１…     

煤气反吹技术在蓄热式加热炉上的应用

本文从煤气反吹技术在蓄热式加热炉上的应用情况出发,阐述了轧钢加热炉蓄热式高温燃烧系统在生产中出现的问题,详细分析了普通蓄热式技术及其不足,介绍了煤气反吹技术的工作原理、特点、应用效果,山钢集团淄博张钢有限公司对其1座140t/h蓄热式高线加热炉进行的热平衡测试表明,炉子单位能耗为0. 907 GJ/t坯。     

热装节能及理论分析

1958年投产的鞍钢半连轧厂是生产中厚板与卷板的热连轧厂,原设计年产量为80万吨,全厂有四座连续式加热炉。二十多年来,生产能力一直在110～130万吨间徘徊。加热炉烧钢单耗在1～0.7Mkcal/t坯间波动。过去一种观点认为:该厂要形成200万吨的生产能力,必须再建5~#和6~#两座加热炉;另一种观点认为:只要提高热装料量,提高热装温度,加大钢坯单重,使用三座加热炉组织生产即可达到200万吨生产能力。     

国外信息

美国钢动力公司的冶炼车间和连铸机投入试运行 SMS德马克公司匹茨堡分公司现已成功地为钢动力公司哥伦比亚市结构钢厂试投产一座电弧炉、钢包炉和大方坯/异型坯连铸机。冶炼和浇铸设备的生产能力是120万t/a。该厂2001年5月中旬开始建设,2002年4月冶炼和连铸设备安装完成。此项目包括带有SMS德马克公司特有的三点式快速改变炉顶起吊设备的两座150t电炉(出钢量120t)、两座120t钢     

Nucor钢公司再建直流电弧炉

Nucor钢公司Norfolk的Nebraska／J＼型钢厂正在建造新的电弧炉炼钢车间，该车间将拥有一座100t的直流电弧炉，这座直流电弧炉是Nucor钢公司向MANGHH订购的第6座UNARC直流电弧炉。这座新建的直流电弧炉的变压器容量为65MW，出钢到出钢时间将达到43min，设计产量为100万t／a，这座炉子投产后，将取代原有的3座交流电弧炉。UNARC直流电弧炉的特点是拥有空冷触针底电极，这座炉子还拥有可快速更换的下部炉壳，允许底部耐材离线维修。Nucor钢公司还为它的Norfolk钢厂订购了一台新的高速小方坯连铸机和两座100t钢包炉。这台4流小方坯连…     

现代钢铁公司订购大方坯连铸机和轧制生产线

现代钢铁公司唐津厂将新建1座特殊钢厂,并向西门子冶金技术公司订购了l座大方坯连铸机、1条大型棒材轧制生产线和1条小型棒材轧制生产线。生产线建成投产后,计划年产盘条40万t,直棒和盘圆20万t。新的4流大方坯连铸机设计年产能为110万t,装备了结晶器液面控制系统和拉漏保护装置。     

日本和歌山厂热带加热炉的更新

日本住友金属工业公司和歌山厂的热带连轧机建于1962年,有4座推钢式加热炉。该厂最近新建2座步进式加热炉,用以取代原加热炉。新炉子的特点如下:①距离板坯连铸机约200m,板坯的运送距离比原来大大缩短,可实现热装炉札制。②换热器设置在炉     

德国Benteler拟建辊底式连续加热炉

德国 Benteler与 LOI Thermprocess公司签订了在其 Dinslake制管厂建造 1座辊底式连续加热炉的合同。新炉子用于处理直径为 30～ 154mm，壁厚 2.6～ 20mm的合金钢管及非合金钢管，根据退火程序的不同，炉子设计产量为 3.0～ 7.0t/h，炉长超过 100m。 　　Benteler计划用该炉子进行以下的热处理：在 850～ 950℃常化，在 1 000～ 1 070℃固溶处理，在 700～ 900℃等温退火或回火。炉子是通过磁辐射管直接加热的。冷却段设计有 1套高性能快冷装置。合同内容包括 1套控制整座炉子的先进程序。新炉子的启动定于 2001年 8月。 德国Benteler拟…     

异形坯近终形连铸——直接热装工艺的效益

卢森堡阿尔贝德公司目前正在德国境内兴建一个生产结构钢的小钢厂——图林根厂。该厂是将钢梁异形坯连铸机与加热炉和轧机直接连接。炼钢采用一座120t直流电炉     

国外信息

韩国世亚钢铁集团新建冶炼车间作为韩国汽车用特殊钢主要生产商的世亚钢铁集团,于2005年10月与达涅利Centro Met子公司签署协议,由达涅利Centro Met子公司向世亚钢铁集团Kunsan特殊钢厂提供1座80t电炉以及1台大方坯连铸机,以提高世亚钢铁公司的特殊钢产能。这也是该厂扩大产能计划的一部分,先前完工的有2001年建成的1台3流小方坯连铸机,2005年9月投产的双流大尺寸大方坯连铸机,以及1号和2号电炉的升级改造。此次的合同包括1座80t Danarc电炉、1台曲率半径16.5m的双流快速浇注大方坯连铸机、一级和二级自动化系统,以及对现有的LF-VD炉的…     

国外信息

米塔尔加拿大公司改造6流小方坯连铸机，纽柯公司伯明翰钢厂改造小方坯连铸机，美国Beta钢公司改造单流板坯连铸机，V＆M钢管集团定购大方坯连铸机，动态钢公司扩大其哥伦比亚厂的产能，美国共和工程制品公司新投产1台5流大方坯连铸机，瑞典钢铁公司乌克瑟勒松德厂升级改造板坯连铸机，谢韦尔钢铁公司对转炉和连铸机进行改造，耐火材料组成对其耐钢水熔损性的影响。[编者按]     

蓄热式燃烧技术在加热炉上的应用

为进一步挖掘节能潜力 ,降低燃耗 ,提高加热炉能力 ,承钢连轧厂加热炉进行了大规模改造。介绍了承钢加热炉蓄热式改造方案及其应用效果 ,改造后加热炉能力由 80t/h提高至 1 2 0t/h,单耗由 2 0 5m3 /t降至 1 3 5m3 /t。     

冷热坯混装的方坯加热炉技术改造方案

为将原方坯加热炉的能力从70t／h提高到150t／h，对其进行了高效蓄热式改造，并采用高、低温2座加热炉的方案成功地解决了冷热坯混装的问题，效果很好，并可增加经济效益637万元／a。     

加热工序标准化工作研究和应用

鉴于目前轧制能力和加热能力的对应关系,单台加热炉不能满足轧钢中方坯￠100~150mm和矩形坯￠150~200mm的轧制需要,两台加热炉能力过剩(过剩约30%~50%)的实际情况,导致炉内坯料在高温段炉停留时间加长,增加煤气单耗,氧化烧损增加,损失成材率。为适应轧线需要,同时避免浪费,降低加热成本,提升质量水平,加热车间结合实际情况,依据各品种规格的轧制能力,摸索制定出《标准化装钢、出钢、烧钢方案》,并强力推进实施,减少了坯料在炉时间,本文研究在炉时间、气氛、温度和氧化烧损、煤气单耗和成材率的对应关系,使氧化烧损降低0.2%~0.4%,煤气单耗降低0.3GJ/t,成材率提高0.3%,取得了较好效果。     

韩国世亚钢铁集团新建冶炼车间

作为韩国汽车用特殊钢主要生产商的世亚钢铁集团，于2005年10月与达涅利Centro Met子公司签署协议，由达涅利Centro Met子公司向世亚钢铁集团Kunsan特殊钢厂提供1座80t电炉以及1台大方坯连铸机，以提高世亚钢铁公司的特殊钢产能。这也是该厂扩大产能计划的一部分，先前完工的有2001年建成的1台3流小方坯连铸机，2005年9月投产的双流大尺寸大方坯连铸机，以及1号和2号电炉的升级改造。此次的合同包括1座80tDanarc电炉、1台曲率半径16．5m的双流快速浇注大方坯连铸机、一级和二级自动化系统，     

连铸高效化改造的成果

南钢集团炼钢厂原有15t转炉3座,设计能力为44万t/a,1995年年产85万 t,1996年初转炉扩容改造,当年生产钢 92.5万 t;1997年 103.5万 t;1998年达 123.6万 t。公司从1983年开始连铸工程建设,先后建成2机2流矩型坯铸机一台,年产能力为6.0万 t/a,(利废设备);3机3流小方坯铸机一台,设计能力12万t/a;单流超低头小板坯铸机一台,设计能力 25万 t/a;4机4流矩方坯铸机一台,设计能力28万 t/a。四     

均热炉和加热炉热平衡测定中应注意的问题

目前武钢热轧、大型和轧板厂共有8座大型加热炉,初轧厂约有均热炉坑26个,其燃耗占轧钢工序能耗的65～80％,这四个厂的能耗约占全公司总能耗的15％左右。为找出炉子结构、热工工艺操作及生产管理上存在的问题,近年来对上述各个炉子进行了热平衡测定。将测定结果与国内外的先进炉子     

ASP小交叉轧制工艺研究

针对鞍钢1700mm中薄板坯连铸连轧生产线的两座加热炉尺寸及烧钢能力不同,开发了小交叉轧制生产工艺.该工艺可根据加热炉的烧钢能力、板坯铸机的拉速、板坯尺寸及入炉和出炉温度,优化出两座加热炉的出钢比例系数,同时可在轧制过程中对两座加热炉进行分炉学习.采用小交叉轧制工艺,不仅可使炉内的板坯在炉时间较均衡,出炉温度波动小,产品尺寸精度高,而且加快了出钢节奏,提高了产量.     

Dynamics钢公司新建小型钢厂

美国的Ｄｙｎａｍｉｃｓ钢公司向曼内斯曼·德马克公司订购两座120ｔ/120ＭＶＡ的交流电弧炉和两座120ｔ/22ＭＶＡ的钢包精炼炉,在印地安那州新建一座结构钢厂。这两座交流电弧炉为高阻抗型、偏心炉底出钢,出钢到出钢时间为48ｍｉｎ。使炉子快速倾动、无渣出钢和缩短维修?..     

韩国世亚钢铁集团大方坯连铸机完成改造

2004年11月，韩国世亚钢铁集团（SeAH Besteel，即原起亚特殊钢公司）与达涅利公司达成协议，由达涅利对其位于群山厂（Kunsan meltshop）2流大方坯连铸机进行现代化改造，以扩大该连铸机所能生产的大方坯的尺寸。