变频技术在风机、水泵上的应用

结合天津钢铁有限公司目前风机、水泵设备的特点及运行情况,分析了变频技术应用在风机、水泵上的先进性。介绍了低压系统除尘风机和动力厂水泵进行变频改造的方案。改造后提高了系统运行的安全性、可靠性,每年约可节电400万kWh,节能效果显著。     

高压变频调速技术在风机、泵类应用中的节能分析

着重介绍了高压变频器在风机、泵类设备中节能情况,对其节电情况进行分析.结果表明,风机、泵类设备采用高压变频器进行调速节能改造,具有投资省,见效快等特点.     

风机和泵类负载高压变频节能潜力分析及估算

在分析钢铁行业风机和泵类负载传统流量控制方式的基础上,从设计裕量和设备裕量两个方面深入分析了钢铁企业常用风机和泵类负载高压变频节能的潜力,并结合实例说明了变频调速的显著节能效果。同时,介绍了根据阀门开度、液力耦合器转速比和变频器输入功率估算节电率的3种变频节能潜力估算方法及应用场合,并通过实例证明了3种方法的可用性。     

变频调速技术在电机系统的节能应用分析

本文介绍了电机节能原理，根据选矿厂浮选鼓风机的变频节能改造实例，说明了风机、泵类设备变频改造后节能效果明显。应用变频器后既节约了电能，提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且有效保护电机，降低企业维修成本，直接和间接经济效益十分明显。     

循环氨水泵节能改造

介绍了工厂生产过程中所用泵的节能改造方式,并对切削叶轮节能改造、应用高效水泵或电机、三元流叶轮改造、电机变频调速改造、永磁调速集中改造技术的投资、运行稳定性、维护费用、节能成本等参数进行了对比。中煤旭阳循环氨水泵对泵叶轮进行改造后,节电效果明显。     

LP智能化节电设备在高炉环水系统中的应用

文章介绍了包钢给水厂提出在环水系统上采用变频调速设备的原因,较详细地分析了改造前原有系统的运行状况和节能潜力,对LP牌智能化节电设备的特点进行了阐述．通过方案设计进行选型,改造后达到了节电40％以上的预期效果。     

旋流器系统介质泵变频器改造中的应用实践和启示

本文通过我厂旋流器系统的变频改造实践,着重探讨了中功率(220KW-1500KW)泵类电机合理选择其拖动方式的技术经济意义;提出了中功率段泵类电机节能调速在目前阶段比较适用的变频改造技术方案,并针对方案应用低压中功率变频器需要注意的周边相关技术问题作了简要说明.     

中孚铝业:净化高压风机变频改造后投运初步预测可节电25%以上

<正>2017年3月14日,中孚铝业公司净化系统高压风机变频改造全部完成。至此,5套高压变频设备已全面投入运行,各项测试数据符合预期,初步预测可节电25%以上,吨铝节电25度以上。2016年12月,中孚铝业公司320 kA净化系统二工段高压风机变频改造成功,运行以来,节电效果明显。为进一步扩大应用效果,公司决定对其它工段进行全面改造,计划2017年5月份全部投运。期间,中孚铝业公司与设备生产厂家及时签订合同,并安排专     

炼钢厂节电技术措施

分析了工厂电耗构成状况。针对电耗大的关键重点设备增加了节电设施;对用电设备实施变频改造;降低大功率用电设备运行频率;强化检修、停机管理;加强中夜班用电管理,经过持续探索研究和采取节电措施,降低单位产量电耗。     

斩波内馈和其他调速方式的对比

节能是我国经济发展的一项战略国策.节电、节水的关键是风机、泵类的调速经济运行.本文介绍了新型的调速理论-“P“功率控制理论,并将之与目前采用较多的变频调速和液力耦合器调速进行了对比.