超细粒煤过滤脱水最佳工艺条件的研究

选煤过程中超细粒煤的数量剧增,会使过滤效果恶化,产品水分指标难以保证。文章主要研究了煤浆浓度、抽滤时间、煤浆pH值对超细粒煤过滤脱水效果的影响,从而确定过滤脱水的最佳工艺条件。试验结果表明:当煤浆浓度为300g/L、抽滤时间为3min、煤浆pH值为7.99左右时,过滤后滤饼水分较低,滤液的浊度较小,过滤速度也较快。     

细粒煤脱水的试验研究

采用了4因素3水平L9(34)的正交试验设计方案,对影响山西省洗煤厂细粒煤脱水效果的各因素进行了系统研究,得到了细粒煤脱水的最优条件:真空度68kPa,复合药剂加入量为2‰,抽滤时间为5m in,静置时间为5m in,因子真空度和表面活性剂加入量高度显著,抽滤时间和静置时间显著。在该优化条件下,药剂加入量仅为20g/t,细粒煤水分下降达5.75个百分点,脱水效果明显。     

表面活性剂型助滤剂助滤行为的研究

对表面活性剂型助滤剂在过滤过程中的进行了系统地动态研究，总结了表面活剂型助滤剂在过滤过程中的行为规律。表面活性剂强化物料过滤过程的贡献主要表现在滤饼脱水阶段，且脱水时间越长，助滤效果越好。表面活性剂降水效果受到一定的过滤条件和物料性质的约束。对同种物料，粒度性质不同，过滤条件下一样（如过滤压差和脱水时间不同），表面活性剂所表现的助滤效果差别颇大。     

用表面活性剂助滤大冶铜精矿的试验研究

为降低大冶铁矿铜精矿的滤饼水分，进行了表面活性剂的助滤试验。试验研究了表面活性剂种类和用量、矿浆pH值、过滤压差及药剂添加方式等条件对铜精矿过滤过程的影响，结果表明，当矿浆pH=10，用量为125和140g／t时，助滤剂TS-2和TS-1既能提高过滤速度，又能降低滤饼水分约3个百分点。若采用分段—喷洒加药方法，效果更佳。     

微乳液型复合助滤剂中各组分对煤的脱水协同效应

介绍了一种微乳液型复合助滤剂及其组成,考查了该复合助滤剂的助滤效果,研究了该药剂在煤表面的吸附量和煤表面的ξ-电位,并对其进行了红外表征。研究结果表明:该复合助滤剂的助滤效果不是其中各组分作用效果的简单加和,各组分除起到了各自应有的作用,它们之间存在着脱水协同效应,因而既降低了滤饼水分,又提高了过滤速度。     

无机盐类助滤剂在煤泥压滤中的应用研究

为提高煤泥产品的脱水率、降低含水量，减少煤泥带来的环境污染以及水分导致的热能损耗，通过实验室抽滤试验及扫描电镜图像表征，研究不同种类无机盐类助滤剂对煤泥水的脱水效果，并进行了试验分析。试验结果表明，无机盐类助滤剂的加入能够有效提高煤泥过滤效率，煤泥水分脱除效果显著；其中聚氯化铝对提升过滤速度的效果最好，在助滤剂添加量为900 g/m³时，煤泥脱水时间比原方案减少8.43 min,煤泥含水率减少5.14%。工业试验进一步验证了聚氯化铝对提升煤泥过滤速度的效果，并且发现在复配聚丙烯酰胺絮凝剂的共同作用下，压滤效率更高，滤饼水分更低。     

聚氧乙烯对细粒浮选精煤的助滤性能与机理

研究了聚氧乙烯对细粒浮选精煤的脱水助滤性能与机理。结果表明, 高分子量的聚氧乙烯具有优良的表面活性和絮凝能力, 能显著降低细粒精煤的滤饼比阻及过滤介质阻力,从而提高过滤速率, 并使滤饼水分显著降低, 其脱水助滤效果显著优于聚丙烯酰胺类助滤剂。     

疏水改性对微细石英颗粒过滤脱水特性的影响规律

为掌握微细石英颗粒对煤泥脱水的影响规律,进行了常规药剂和疏水改性药剂对微细粒石英过滤脱水特性影响的试验研究。结果表明:十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)对石英脱水助滤效果明显,配制浓度为100 g/L的石英溶液,分别加入60 g/t DTAB和SDBS,DTAB组滤饼水分较低,滤饼水分26.62%,与空白试验组(水分33.24%)相比降低6.62%。     

降低圆盘真空过滤机产品水分的研究

分析了用表面活性剂类助滤剂的助滤机理，测定了不同药剂浓度时的表面张力，对不同种类药剂及用量对过滤后产品水分的影响进行了研究，得出表面活性剂类药剂有较好的且滤效果，两个煤样添加药剂后水分最大降低值分别达４．９％和５．９６％，对大屯浮选精煤助滤效果优于聚合物类药剂。     

表面活性剂对浮选精煤脱水的助滤作用

针对选煤厂浮选精煤水分偏高的问题,利用实验室加压脱水装置,考查了非离子型脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、阴离子型十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和阳离子型十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)这3种不同类型的表面活性剂对柳湾选煤厂浮选精煤的脱水助滤作用。研究结果表明,3种不同类型表面活性剂均有良好的助滤效果,其作用一方面降低了液体的表面张力,另一方面通过对颗粒表面氧的掩蔽改善了颗粒表面的疏水性,从而减小了过滤阻力,降低了滤饼水分。与空白试验结果相比,当药剂用量为500g/t时,CTAB可降低滤饼水分4.2%,SDBS可降低3.1%;AEO-9在用量为400g/t时可使滤饼水分降低2.8%。