整体硬质合金小直径刀具的应用

一、概况硬质合金作为刀具材料使用已有60多年。我国从60年代开始推广应用硬质合金刀具,前期采用普通硬质合金刀片的焊接式与机械夹固式刀具,70年代推广不重磨式刀片的机夹刀具。随着金切加工技术的发展,为了适应电子工业和数控机床发展的需要,以及高硬度、高耐磨材料增多带来的切削难题,迫切要求提高小直径刀具的切削性能。70年代初,国内开始研制整     

机械夹固式不重磨刀具

机械夹固式不重磨刀具,是将硬质合金刀片,用机械夹固方法装在刀体上。当刀片的切削刃用钝以后,不需要重新刃磨,只要调转一个角度便可使新的切削刃投入切削(图1)。机械夹固式不重磨刀具与焊接式整体刀具相比有如下优点: 1.刀片不经过焊接、不重磨,这样可以避免由于焊接、刃磨带来的缺陷,对硬质合金材料本身的质量有了保证。如我国某拖拉机厂在加工传动轴和活塞销等零     

机械夹固式不重磨刀具

不重磨刀具的特点机械夹固式不重磨刀具,是一种将多边形硬质合金刀片用机械夹固方法安装在刀体上的刀具。当刀片的一个刃口用钝后,只要将刀片换一个角度,便可使用新的切削刃继续加工。使用者,不需要再重新修磨,因此,一般把这种刀具通称为不重磨刀具,相对现有焊接刀具来说,它有下列一些特点:     

不重磨式硬质合金车刀简介

一、前言至今使用硬质合金刀具已四十多年了。随着机床的发展、劳动生产率的提高.于1940年代美国使用了机夹式长刀片车刀(照片1).并出现了机夹式面铣刀(照片2)。至1947年发展了现今用的不重磨式硬质合金刀片,且开始由车刀向铣刀范围发展。根据J.     

机夹不重磨铣刀

机夹不重磨铣刀,以多种结构形式在实际中获得广泛的应用。此种刀具的主要优点是,刀刃可以换位,刀具成本大大降低,不必重磨,此外能够自由的选择硬质合金牌     

机夹不重磨刀具知识讲座 第二讲 不重磨刀具的刀片

上一讲我们已概括介绍了机夹不重磨刀具,下面就着重介绍一下这种刀具上所用的刀片。目前,在各工厂中使用的不重磨刀具,刀片的形状,尺寸精度,基本是按一机部部颁标准(JB 1461-74)由硬质合金工具厂生产的,现将刀片的标准及一些推荐的技术资料,分别叙述如下:一、刀片的形状和分类不重磨刀片的形状,按一机部标准中规定,有正三边形、凸三边形、正     

如何正确地加工出不重磨車刀的角度

如何按图纸的要求正确地加工不重磨车刀刀槽的角度,是推广机夹不重磨刀具的一个重要问题。机夹不重磨外圆车刀的刀槽,我们是采用万能工具铣床加工的。万能工具铣床的回转工作台可以在三个方向上搬角度,万能性较强,但是如何搬角度才能正确地铣出符合图纸要求刀槽来是一个需要解决的问题。我们知道车刀角度之间存在下列关系。     

通用——特殊刀具铣刀

在过去10年中最值得注意的是,由于机夹刀具的推广使用,车刀、铣刀和镗刀发生了真正的革命。随着刀片形状、尺寸和牌号范围的扩大,机夹和不重磨硬质合金刀片的     

不重磨式硬质合金拉刀

不重磨式刀具是目前相当普通的一种刀具,这种刀具对绝大多数的金属切削工序均具有很多的优点,然而,直到目前为止拉削还是一道例外的工序,但由于发展了不重磨式硬质合金拉刀就完全改变了这种状况。     

机夹多次可重磨式金属切削刀具

近年来,我国金属切削行业所使用的刀具,除大量应用高速钢类刀具和焊接式硬质合金刀具外,大多数为可转位硬质合金刀具。此类刀具虽具有使用方便的优点,但它要消耗大量的硬质合金。研制机夹多次可重磨式硬质合金刀具,无疑对我国刀具行业产品品种的更新、扩大起到积极作用。本文重点介绍几种机夹可重磨式金属切削刀具,供大家选用。     

关于切削力紧固可调自保式刀具的经济效益分析

关于切削力紧固可调自保式刀具的经济效益分析范亚炯（甘肃省火电工程公司）一、项目开发建设的背景和必要性：目前各机械加工行业所广泛使用的单刃刀具，包括各种类型车刀、镗刀、切断刀和刨刀等都局限于整体式，焊接式和机夹重磨与不重磨刀具范围内。其理论也仅停留在焊...     

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀,是一种新型结构。目前,国外这种刀具已有很大的发展。经过我们的摸索,最近试制成功了这种结构的端铣刀。从初步一段时间的实验看来,具有突出的优点。     

机夹不重磨大刃倾角端铣刀

94说明: 1。刀具特点:(1)(2)刀片采用机夹不重磨式(刀片型号4016100)甲二钻。入一+扣“,刀刃上磨有负倒棱和较大刀尖园弧,(3)刀片采用楔式螺栓夹紧,楔块头部有卷屑槽,结构紧凑,夹固牢靠;,.,-刁,sn︺(4)刀片材科采用YTI(切砚)或丫G6(切铸铁)。?.切削用最:3.使用效华: (1)刀具一占」1=600twes转/方S一300~600毫米/分t二5一8屯米。沟紧凑,刃力造方使,具有一股机夹不重磨刀具的优点,工效比一般端洗刀J是;「(2)、万2~3涪;有正刃烦角10“~15。刀刃抗冲击自:力较强,不易崩刃。4.注意事项: (1)切削时如发现火花,要及时用油石背刀或重磨;(2)采用大…     

机夹不重磨浅孔钻综述

机夹不重磨浅孔钻是近几年新发展起来的先进孔加工刀具。本文根据最近的国外资料,较全面地描述了这种刀具的主要结构特征和使用条件,可供刀具设计制造部门及工艺师们参考。一、不重磨浅孔钻的使用范围和优点人们只要对孔加工领域的情况稍加分析即可发现,对于直径φ在16mm以上的孔,绝大多数都属于浅孔加工范围,即孔深l≤2.5D。因而不重磨浅孔钻具有宽广的使用范围。一般说来直径在16～60mm以内是它的常规加工领域。在这个加工范围内,可用它在实心坯料上直接钻孔,不需要予制孔或中心孔,而     

甘肃省先进刀具展览会

甘肃省机械局和甘肃省科学技术交流站于1977年3月15日至5月5日在甘肃省博物馆举办先进刀具展览会,展出各种机夹不重磨刀具、群钻、喷吸钻、精密复杂刀具和复合刀具等共550余把。此外还展出了滚压工具、人造金刚石砂轮和辅助工具等。展览会还举办了一刃     

国外不重磨式硬质合金刀片标准简介

一、概况由于不重磨式硬质合金刀具显示出了较大的优越性.因此各工业国家都十分重视其发展.据报导:1969年美国18家公司共销售了不重磨式硬质合金刀片1.3亿片(约1.300吨);预计1975年将达到2.5亿片.而瑞典和西德则发展较晚.例如,1964年左右瑞典不     

大模数超大型低速重载中硬齿圈精滚齿刀具应用研究

推广应用新刀具,引进机夹不重磨硬质合金滚刀,增加齿轮刀具的耐磨性,提高齿轮滚刀寿命,降低齿轮齿面粗糙度,从根本上解决了低速重载中硬齿面大齿圈的精加工质量的难题,提高了齿轮加工质量.     

设计陶瓷刀具应注意的事项

在大多数情况下,陶瓷刀具的设计可以采用标准刀夹和标准的不重磨式刀片。在加工极硬材料或重负荷切削时,刀具必须特别设计,设计中应考虑陶瓷刀片抗压强度高的特点。     

机夹车刀片的刃磨与修磨

硬质合金可转位刀具是机械加工刀具中比较先进的一种切削刀具,在国内外已得到广泛应用。国外称为不重磨刀具,主要指其刀片一次性使用,当每个切削刃用钝以后,不再进行重磨,国内认为硬质合金材料贵重,压制成型费用高,刀片价格贵,因此提出刀片重复使用,改不重磨刀具为可转位式刀具。     

机夹不重磨式车刀的应用

不重磨式刀具是一种新型的刀具。五十年代初,国外就已开始采用,现在已得到相当广泛的应用。我国开始这方面的工作也已有近十年的历史,虽然在不重磨式刀片的设计、制造、使用方面都积累了不少经验,可是没有及时交流,总结,提出一个统一的标