双热源集成发电系统研究

阐述了烧结工序中烧结机烟气和冷却机废气两种余热分布规律及协同回收利用原则,对立式逆流冷却机、热废气-烟气双热源余热锅炉装置、三进口余热锅炉装置及双余热源集成发电系统进行了研究,并以宝钢2号烧结余热回收系统余热源参数为基础,在烧结机烟气和冷却机废气携带热量不变的工况下,对研发的集成发电系统选定两种方案与原余热回收方案进行...     

山水集团水泥窑纯低温余热发电技术

近年来，水泥窑纯低温余热发电技术的应用得到了很好的推广．发展势头强劲。从2001年至2005年中国水泥企业利用国产第一代纯低温余热发电技术在十几条1200t/d级、2500t/d级、5000t/d级新型干法窑上配套建设了装机容量分别为2．0MW、3．0MW、6．0MW的纯低温余热电站。其技术特点是在窑头熟料冷却机中部增设抽气口或直接利用冷却机尾部排出的400℃以下废气及窑尾预热器排出的290～350％废气余热。     

烧结过程余热资源回收与利用技术

烧结余热的回收与利用是钢铁行业降低烧结工序能耗、提高烧结经济效益的有效途径之一。描述了烧结过程余热资源组成及特点;分析了影响烧结余热回收与利用的主要因素,包括冷却机冷却风速、冷却机料层厚度、进口冷却风温、发电附属设备、热风烧结和漏风等。在此基础上,得到了提高余热回收与利用的途径,为钢铁行业节能减排提供理论依据。     

双热源集成发电系统研究

阐述了烧结工序中烧结机烟气和冷却机废气两种余热分布规律及协同回收利用原则,对立式逆流冷却机、热废气-烟气双热源余热锅炉装置、三进口余热锅炉装置及双余热源集成发电系统进行了研究,并以宝钢2号烧结余热回收系统余热源参数为基础,在烧结机烟气和冷却机废气携带热量不变的工况下,对研发的集成发电系统选定两种方案与原余热回收方案进行热经济性计算与对比分析.结果表明：双源集成发电系统两种方案的余热锅炉效率分别达到了73.4%和69.0%,发电净功率分别达到了16.40 MW和15.40 MW,研究结果可为中低品位余热高效回收装置的研发提供科学依据和技术支撑.     

利用窑系统废气余热提供生活热水

介绍水泥厂利用窑系统冷却机废气余热解决了生产工人洗热水的供应问题,分析了项目实施后的节能效益。     

烧结矿冷却热废气回收利用研究

综述了钢铁企业冷却机内废热回收现状,分析了废热利用技术,并提出了一种回收废热的优化利用工艺.     

热管余热锅炉在烧结厂的应用

采用热管余热锅炉回收烧结冷却机废气带走的25%~30%的热量。热管余热锅炉采用高效的热管传热器件,热效率高,结构紧凑,水的加热和汽化均在烟道外进行,不同于一般的余热锅炉。从热管分析入手,论述在烧结机冷却系统中的具体应用和设计参数的确定。热管余热锅炉也可广泛应用在竖炉余热回收、水泥窑余热回收、冶金炉余热回收等系统中。     

工业余热资源梯级利用(RRUC)方法研究

针对工业领域大量余热资源利用效率低的现象进行了深入分析,提出了"一个中心、四个层级"的余热资源梯级利用(RRUC)方法,以填补"能源梯级利用"理论与"现场工程师"实践之间的鸿沟;同时以某大型烧结冷却机为对象,采用"RRUC"规划方法前后的节能效果进行了分析,结果表明,采用该方法后节能效果明显,实现了效率与效益最大化。     

5000t_d级水泥窑低温余热利用方式对比研究

为了更有效利用低温余热以降低水泥窑能耗,对5 000t/d级新型干法水泥窑低温余热发电的利用方式进行探讨.以生产过程中从窑头冷却机和窑尾预热器抽出的废气为热源,建立单压、双压、闪蒸循环系统模型,采用遗传算法优化出各循环的热力特性参数,改进双压系统结构,并对单压、双压与闪蒸系统各自的优缺点进行比较,分析结果表明:改进双压循环系统输出功率最高,但闪蒸循环系统,结构简单、运行方式灵活,两者都有广泛应用价值.     

烧结机余热回收利用技术

一、前言 烧结部门的耗能量占炼铁厂能耗的8～10％左右,其中有52％的热量从烧结机主排(24％)和冷却机(28％)作为排烟显热排入大气层。烧结机的排烟虽然温度较低,但烟气显热具有比热高的特性,因此烧结工艺的节能重点应放在回收和有效利用排烟显热及烧结矿显热方面。这些显热的有效利用不仅回收了能量,而且对防止大气污染也有显著的效果。     

用于低温储粮的太阳能吸附式制冷系统

提出并构建了一种用于低温储粮的太阳能吸附式制冷系统。利用该系统在中央储备粮某直属粮库进行了低温储粮实仓实验。实验测试结果表明,在16~21MJ/m2的太阳辐射条件下,该系统能够平稳地向粮仓输送14~22℃的冷空气,系统的日平均制冷功率约为3.25~4.43kW,太阳能制冷系数约为0.096~0.131,包括粮仓送风风机功耗的电制冷系数约为2.03~2.77。与目前的谷物冷却机相比,太阳能制冷低温储粮系统具有较大的节能优势。     

预分解水泥窑纯低温余热发电技术应用

水泥熟料煅烧工艺从干法中空窑逐步发展到当代的预分解窑、熟料烧成热耗有了很大降低。水泥窑排出的废气温度从干法中空窑的 80 0～ 90 0℃ ,下降至预分解窑的 310～ 4 30℃ ,水泥熟料每ｋｇ热耗从6 70 0ｋＪ下降为 30 98ｋＪ。自 80年代以来 ,随着以产量高、热耗低为主要优点的预分解水泥生产技术的逐步成熟 ,我国预分解窑水泥生产线迅速发展。然而 ,预分解窑预热器排出的 310～ 4 30℃的烟气和窑头冷却机排出的 2 0 0～ 2 50℃的烟气所带走的热量仍占烧成热耗的 35%～ 4 0 %。将这部分低品质的余热利用于发电 ,可进一步降低水泥生产过程的…     

旋风预热器窑混烧无烟煤的技术改造

前言我司现有一条 6 0 0ｔ/ｄ“宝山型“五级旋风预热器窑生产线 ,主要配备有 :(1)Φ3 2× 5 2ｍ回转窑(2 )Φ2 4× 4 75ｍ风扫煤磨(3)Φ3 2× 36ｍ单筒冷却机(4)煤粉、生料计量均采用喂料双管螺旋输送机与冲板流量计构成的ＰＩＤ回路 ,通过中控计算机控制。由于本地无烟煤在进厂价格上比烟煤每吨低 170元左右 ,而且龙岩距离烟煤产地较远 ,烟煤在货源上及运输上也不能保证 ,还需要增加烟煤的储备量 ,因此客观上要求我司进行无烟煤技术改造。随着三德水泥工业有限公司预分解窑及福建大田水泥厂五级旋风预热窑使用国外先进燃烧器 ,煅烧 10 0…     

2009生物质成型燃料技术及设备交流会2009中国民用炉具交流会暨产品展示会将在京召开

近几年，我国在改善民生、支农惠农方面的投入力度逐年加大，农民生活水平不断提高，农村能源消费迅速增长。但是目前我国农村能源利用效率低、污染重。节能减排市场潜力巨大。按照“统筹城乡、因地制宜、多能互补、节能增收、综合利用、保护环境”要求，大力推广高效低排放生物质炉具，将农林废弃物资源化、能源化利用．有利于优化能源结构，缓解国家能源压力，改善农村生态环境，提高农民生活质量，     

“煤电互保”各地浮现

煤炭市场不景气，煤电双方角色正出现对换，煤炭企业销售困难。这一背景之下，自5月份开始，河南、安徽、山西、山东、湖南等多个省份相继推行“煤电互保”政策，要求本地电厂使用本地煤炭，支持本地煤企。有观点认为，这种现象最终会导致各地市场割据，阻碍流通，最终影响全国电煤市场化进程。     

《广东化工》2010年征订及征稿启事

《广东化工》月刊，创刊于1974年，国内外公开发行，大16开，刊号为：CN44-1238/TQ，ISSN1007-1865，每月25日出版，是省级综合性化工期刊，美国（‘化学文摘》重点收录期刊、中国核心期刊（遴选）数据库收录期刊、中国学术期刊光盘版收录期刊，在全国化工刊物界享有很高声誉，适合在化工行业的企业、高等院校、研究院所从事管理、科研、工程设计与施工、数学、生产及一切与化工事业相关的人士阅读。欢迎订阅，欢迎刊登广告。     

搪玻璃设备使用中玻璃层的破损

随着我国化工、医药、冶金、食品等工业的高速发展，搪玻璃设备在化工行业得到了广泛的应用，其固有的耐腐蚀性，不粘性，绝缘性，隔离性，保鲜性，一直被各企业所看重。但是，由于搪玻璃设备价格高、易破损，成为它发展的一大瓶颈。综合说来很多方面的因素都会导致设备搪玻璃层破损，严重时整台设备都会废弃，     

习近平视察东汽

8月20日上午，中共中央政治局常委、中央书记处书记、国家副主席习近平在中央政策研究室常务副主任何毅亭。中央组织部副部长王秦丰，国家发展改革委副主任穆虹，四川省委书记、省人大常委会主任刘奇葆，省长蒋巨峰，德阳市委书记李向志，市长陈新有等领导的陪同下，冒着高温酷暑，来到东汽考察工作。     

坚持“争、抢、超、能”战略，促进绍兴热电创新发展——绍兴市热电专委会2009年回顾和2010年工作重点

一、2009年工作回顾 （一）2009年绍兴热电生产情况： 受世界金融危机影响，2008年下半年以来，绍兴市用热量明显减少，社会用电量呈负增长，热电各项指标明显下降。在十分困难的情况下，国家激励政策及时出台，省市经贸委具体指导，绍兴热电企业在经验交流会的共勉互励下，优化运行、精细管理、节能降耗、减排增效，积极应对金融危机，努力拓展供热，使得单耗明显下降，热效率提高，经济效益提高。     

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