“十二五”钢铁将全面实施烧结烟气脱硫

日前,环保部相关负责人透露,我国即将颁布实施钢铁烧结机烟气排放标准,目前正在制定保障烧结机脱硫建设和运行的优惠政策。另外,环保部正在拟定分省大气污染物减排目标责任书,时间表正在排定中。     

两部委清查4亿t违规钢铁产能

工信部和环保部正在针对钢铁行业的违规产能进行清理。据悉,目前,各钢厂正在上报过去几年间没有经过批准的钢铁生产线。而环保部则在酝酿起草一份新的钢铁行业环保准入标准,出台后将于工信部此前发布的《钢铁行业生产经营规范条件》一起成为钢铁行业违规产能的清理的标准。     

联峰钢铁300m~2烧结机烟气脱硫增压风机节能改造

针对江苏永钢集团联峰钢铁300 m~2烧结机烟气脱硫增压风机电耗过高的现象,通过分析原因,选择合理的方案对其进行改造,使增压风机功率下降了42.6%,单位烧结机面积功率消耗由8.67 kW/m~2下降至4.98 kW/m~2,取得了明显的节能效果。     

烧结机机尾烟气余热发电的探究

结合某钢厂烧结机机尾烟气余热发电工程,阐述了对烧结机机尾烟气余热发电技术的几点看法,展望了烧结机机尾烟气余热发电工程的发展前景.     

德国HKM烧结机尾烟气循环LEEP技术

<正>在烧结过程中,各种烧结废气的含量在烧结机长度方向上并不是均匀分布的,烧结料中的水分主要在烧结机前半部排出,较高浓度的硫氧化物、氯化物和PCDD/F主要在烧结机的后半部排出,CO、CO_2和NO_x沿烧结机均匀分布。LEEP技术是将烧结机后半部排放的所有废气收集,沿整个烧结机身返回到系统,循环废气中的氧气提供燃料燃烧所     

LJS型钢铁烧结干法烟气脱硫工艺研究与应用

本文通过对湿法和干法脱硫工艺进行比较,以及消化引进技术基础上,针对烧结烟气特性而开发的LJS型双级反应烧结干法烟气多组份脱除工艺,并在福建三钢对2#180m2烧结机成功应用,脱硫效率达93%以上,同时全部脱除SO3、HCl、HF等酸性气体,该项目的实施可明显改善钢铁厂周边的大气环境。     

湛江钢铁1~#烧结烟气净化装置的设计与运行

活性炭多污染物协同高效控制净化技术适用于我国钢铁企业排放量大、成分复杂的烧结烟气净化处理过程,宝钢湛江钢铁基地1~#烧结机烟气净化选用了中冶长天国际工程有限责任公司具有完全自主知识产权的活性炭烟气净化技术。本文阐述了该技术的设计及运行,该技术的成功投运为我国烧结烟气多污染控制提供了有力支撑。     

国内外烧结烟气脱硫现状及存在的问题

"十二五"期间,为推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制目标的实现,烧结烟气脱硫依然是环保治理重点。新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,现役烧结机加速推进烟气脱硫工程,钢铁行业将全面实施烧结机烟气脱硫。随着我国烧结烟气脱硫技术应用的逐步推     

132m^2烧结机烟气脱硫改造

针对烧结过程中产生大量粉尘和SO3等有害物质,对环境造成严重污染的现状,进行了烧结机烟气脱硫技术改造。结合132m^2烧结机烟气脱硫工程,分析了烧结机机头烟气的特性,采用了气固悬浮吸收半干法脱硫工艺进行烟气脱硫,使改造后烟气中硫含量从1200～1400mg／Nm^3已经降到200mg／Nm^3以下,减少了污染,效果良好。     

烟气脱硫技术在莱钢烧结机上的应用

介绍了山钢集团莱芜分公司股份炼铁厂2×105m2烧结机配套脱硫设施建设与运行,为钢铁企业大型烧结机烟气脱硫提供成功经验。     

烧结机烟气脱硫吸收塔浆液中毒原因及应对措施

烧结机烟气石灰-石膏法脱硫系统运行中,由于石灰品质、氧化风量比例偏低、烧结机头静电除尘器除尘效率不高等原因,均可能造成吸收塔浆液中毒。分析了某钢铁公司132 m2烧结机烟气脱硫吸收塔浆液中毒的原因,采用浆液置换外排法解决了浆液中毒问题,提出了预防措施。     

推进钢铁烧结氮氧化物科学减排

钢铁烧结机排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等废气污染物分别占钢铁企业排放总量的35％、85％、40％、90％以上,是钢铁企业大气污染防治的重点环节.2000年以来,先进的静电除尘器逐步取代多管、旋风除尘器,在烧结机上得到广泛应用,钢铁烧结机烟粉尘得到有效治理;“十一五”以来,随着钢铁烧结烟气脱硫工作的全面实施,钢铁烧结二氧化硫排放量逐步下降;“十二五”以来,随着国家将氮氧化物列为污染物总量控制约束性指标,不断有报道认为脱硝是下一步钢铁烧结烟气治理的方向,受此影响,在一些政府文件中也提出了对钢铁烧结机脱硝的要求,部分钢铁企业也开始考虑烟气脱硝的问题.实际上,这种烧结脱硝的思路是掉进了惯性思维的“陷阱”,完全是在套用火电行业曾经走过的先除尘、后脱硫、再脱硝的大气污染防治之路,并不符合钢铁行业实际.     

烟气脱硫技术在莱钢烧结机上的应用

介绍了山钢集团莱芜分公司股份炼铁厂2＆#215;105m 2烧结机配套脱硫设施建设与运行，为钢铁企业大型烧结机烟气脱硫提供成功经验。     

烧结烟气一体化脱硫脱硝工艺应用

介绍了一种烧结机头烟气一体化脱硫脱硝原理和工艺流程,此工艺实现了在一塔内脱除烧结机头烟气中的SO2、NOX等多种污染物,出口烟气达到超低排放标准、不产生废水,固废零排放,降低了投资和运行成本。     

三钢2号烧结机烟气干法选择性脱硫装置的设计与应用

概述了烧结机烟气的特点，介绍了干法脱硫技术在福建三钢180m^2烧结机烟气处理上的应用。此项目的实施为钢铁行业烧结机烟气脱硫提供了成功经验。     

烟气脱硫塔结构设计

烧结机脱硫塔是圆形特殊钢结构形式。设计通过有限元分析软件对结构进行整体建模,进行强度和稳定分析,并对多种方案进行优化对比,而后进行优化设计。     

四川长流程钢铁企业烧结机头烟气超低排放改造技术应用及现状

钢铁行业超低排放改造工作已进行3年多,四川省的钒钛磁铁矿资源品位低、含硫率高,导致四川省的长流程钢铁企业烧结机头烟气二氧化硫产生浓度较高,通过调查四川省长流程钢铁企业烧结机机头烟气超低排放改造技术的应用及现状,通过收集监测统计数据真实了解钢铁企业烧结机机头烟气超低排放改造措施的可行性,为四川省内其余钢铁企业的烧结机烟气超低排放改造提供参考。     

浅析钢铁企业烧结机烟气氮氧化物超低排放技术

钢铁行业生产工序复杂,污染源数量多,钢铁行业大气污染物排放具有两个最典型的特征,一是烧结机头烟气污染物排放量占比大,颗粒物、SO_2、NOx排放量分别占钢铁厂排放总量的40%、70%、50%以上;二是钢铁生产过程中颗粒物无组织排放问题突出。因此,钢铁企业要实现超低排放,至少必须同时实现烧结机头烟气超低排放和无组织颗粒物超低排放,实现烧结机头烟气NOx小于50mg/m~3的超低排放目标。     

阳春新钢铁烧结机尾“电+袋”除尘技术应用

阳春新钢铁烧结机尾采用的是电除尘器,随着运行时间的延长,设计排放浓度满足不了新的环保排放标准,需要改造升级。文章介绍了阳春新钢铁烧结机尾除尘升级改造方案,对比了电除尘技术、布袋除尘技术、电+袋3种除尘技术特点。烧结机尾"电+袋"除尘技术改造,取得了成功,对提标改造具有较好的借鉴意义。     

烧结机风箱中烟气排放规律及分析

 为了研究烧结机各个风箱中烟气的变化规律,选择某400 m2烧结机为研究对象,通过使用不同的烟气分析仪器对烧结机48个风箱中的烟气进行检测,得出了大型烧结机不同风箱中烟气温度、负压、流速、烟气成分(包括氧气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物)等的变化规律;将烧结过程的料层分为6个状态,结合料层状态和风箱烟气参数分析了不同风箱对应的料层状态,解析了各个风箱烟气参数变化与料层状态的关联性和各个参数之间的相关性。可以得出,烟气的负压与流速的变化正相关;烟气温度与二氧化硫质量浓度变化趋势一致;氧气体积分数与一氧化碳、氮氧化物质量浓度变化呈现负相关趋势;一氧化碳和氮氧化物质量浓度变化一致;不同风箱烟气参数变化与风箱对应的烧结料层状态密切相关。