附聚条件对晶种分解附聚效果的影响

为探索最佳的晶种分解附聚条件,研究了种分分解过程中固含、温度、时间、添加剂和晶种等条件对种分附聚效果的影响。结果表明,在温度为75～80℃、晶种固含100g/L时,晶种附聚效果较好;添加剂在适当的分解条件下添加是有效的。     

添加剂对铝酸钠溶液晶种分解附聚过程的影响

研究了工业结晶助剂(Nalco)、脂肪醇、脂肪酸及醚类添加剂对铝酸钠溶液晶种分解附聚过程的影响,并探讨了其作用机理。结果表明:添加工业结晶助剂(Nalco)有助于降低种分过程细粒子数,提高分解率;添加脂肪醇也能改善产品粒度分布;添加脂肪酸可以提高种分分解率;将脂肪醇乳化后能使产品细粒子数进一步减少,分解率也得到提高。     

连续种分分解生产粗颗粒氢氧化铝的探讨

本文就连续种分分解生产氢氧化铝的过程控制，探讨了如何通过控制有关分解条件，实现氢氧化铝粒度的增粗，并且防止或减少出现“爆炸性细化*”的可能，促使分解流程均衡稳定运行，实现粗颗粒氢氧化铝的生产，并通过细颗粒、分级、温度、助剂、附聚等控制手段，达到改善氧化铝物理质量的目的，对砂状氧化铝的生产具有重要的意义。     

铝酸钠溶液种分过程中草酸钠结晶析出的行为

拜耳法氧化铝生产过程中,草酸钠在铝酸钠溶液晶种分解工序造成诸多负面影响.本文对种分过程草酸钠结晶析出的行为进行研究.用含草酸钠的合成和工业铝酸钠溶液分别进行分解实验,考察草酸钠对分解产物粒度和形貌的影响,并对草酸钠的结晶习性、草酸钠与氢氧化铝之间的相互作用规律进行探究.结果表明,草酸钠在氢氧化铝表面或颗粒间隙结晶析出,使氢氧化铝二次成核增加,并严重阻碍氢氧化铝的附聚,这是其造成产品氢氧化铝粒度细化的主要原因.      

结晶法脱除某铝酸钠溶液中的有机物

拜耳法生产氧化铝过程中,铝酸钠溶液中的有机物对生产有负面影响。研究了采用结晶法脱除某铝厂分解母液中的有机物,考察了母液苛性碱质量浓度、时间、晶种量、温度对脱除有机物的影响,分析了浓缩渣的物相组成和显微形貌。结果表明：用结晶法可脱除部分有机物;较佳的结晶条件为苛性碱质量浓度360 g/L ,结晶温度60℃,晶种添加量40 g/L ,结晶时间12 h。最佳条件下,草酸钠脱除率为28．40％,总有机碳脱除率为25．74％;浓缩渣产物的结晶形态以附聚物为主,含不同组成和结构的有机物,主要为酯类、酸类、酮类等。     

氧化铝种分过程的粒度分析

用粒数衡算的方法对氧化铝生产种分过程氢氧化铝粒度分布进行了分析,通过计算得到各种分槽产品氢氧化铝的晶体生长速率和净粒子生成数,由此推测了氧化铝实际生产过程中成核、生长、附聚过程发生的位置及生产条件。并分析了晶体生长速率与种分进行时间之间的关系。     

烧结法种分氢氧化铝的粒度研究

本文分析了烧结法氧化铝生产过程中利用种分氢氧化铝做碳分种子，解决了种分周期性细化的现象．同时也提高了碳分氢氧化铝的强度。     

促进砂状氧化铝生产的工艺措施

在砂状氧化铝生产中,传统的一段法分解工艺是以满足产品的化学质量为原则,改进后的一段法在满足产品化学质量的同时,提高了产品的粒度。美铝二段法分解工艺改进了旋流分级和加入种子的方式,在此基础上瑞铝二段法同时强化了附聚工艺,二段法提高了分解工序能力。通过产品分级、添加结晶助剂、制备新细种子、结晶析盐及控制有机物等措施,进一步促进或完善了砂状氧化铝生产。     

结晶助剂在一段法生产砂状氧化铝中的应用

本文结合广西分公司氧化铝厂的生产实际。介绍了结晶助剂在一段法生产砂状氧化铝中应用度其控制技术。重点介绍了添加结晶助剂控制分解成核．提高精液产出率．提高培烧氧化铝强度的控制方法，认为分解溶液中添加结晶助剂．通过调整分解条件。在获得高精液产出率的同时，获得强度较好的砂状氧化铝。     

两段种分法生产砂状氧化铝晶种分级与优化分析

晶种的选择是两段种分法生产砂状氧化铝的柱心部分。在附聚段当种子加入量相同时．附聚数量随晶种粒度的减小而增大，在长大段所加晶种的粒度过粗时。容易造成二次成核．本文对此提出对种子的进一步分级的优化方法，即二次分级优化。     

结晶添加剂强化铝酸钠溶液种分过程的研究

研究了结晶添加剂对铝酸钠溶液加种分解过程二次成核、附聚的影响，并把这种添加剂应用于工业铝酸钠溶液中，探讨其对产品氢氧化铝粒度、产率的影响。结果表明：这种结晶添加剂能减少种分溶液中细粒子数，加强附聚作用的进行，粗化产品粒度，提高产率。     

添加剂强化铝酸钠溶液分解的实验研究

研究了结晶添加剂对铝酸钠溶液加种分解过程中的二次成核，附聚的影响。并把添加剂应用于工业铝酸钠溶液种分实验过程中，探讨其对产品氢氧化铝粒度，产率的影响。结果表明：结晶添加剂能减少种分溶液中细粒子数，加强附聚作用的进行，粗化产品的粒度，提高产率。     

分解工艺制度对碳分产品粒度的影响

采用间断碳分的方法，研究了不同搅拌和晶种添加情况对铝酸钠溶液碳酸化分解产品粒度的影响规律。结果表明：采用先快后慢搅拌制度有利于提高产品粒度：随着晶种系数的增大产品平均粒径先增大后减小，晶种系数-0．32达到最大；产品平均粒径随着晶种粒度的增粗而增大，添加粗晶种时，20—45μm颗粒间仍可发生明显附聚。通过控制合适分解工艺，可获得粒度较粗、分布均匀的砂状Al（OH）3产品。     

硫酸锌溶液冷却结晶除钙镁生产实践

对几种不同的除钙镁工艺进行了对比分析,研究了冷却沉降法除硫酸锌溶液中的Ca、Mg,实验表明,冷却沉降法是一种节能、高效的工艺方案,控制温度25℃、pH=3.8～4.5、晶种加入量4 g/L、沉降时间100 min,可获得较好的工艺指标。     

乙二胺四乙酸对铝酸钠溶液种分附聚的影响

添加0.01 mol/L的乙二胺四乙酸(EDTA)在实验条件下能够提高单位时间的分解率,宏观动力学研究结果表明,添加EDTA使实验条件下种分过程的表观反应活化能从42.97 kJ/mol降低到32.97kJ/mol,EDTA能够促使铝酸钠溶液晶种分解的附聚与成核。     

拜耳法种分槽搅拌电机过热的原因及对策

根据种分槽搅拌电机普遍出现的过热现象,综合分析了引起过热的原因,提出相应的防范措施,以避免电机在运行中烧毁造成种分槽沉槽事故的发生.     

Object-oriented simulation of hydrometallurgical processes: Part II. Application to the bayer process

The steady-state process simulator developed by Kiranoudis et al. has been used for the detailed simulation of the Bayer process flowsheet. It consists of the digestor/flash section as well as the precipitation and washing circuits. Advanced hydrometallurgical process models for the specific unit operations involved were developed and are appropriately described. The simulation studies mainly focus on studying the overall effects of certain design parameters on the entire plant efficiency. The overall performance of the bauxite digestion section is greatly and positively affected by the free-soda concentration of the feed liquor, the corresponding concentration of solid particles, and the operation temperature of the circuit. Precipitation of alumina in crystallizers is greatly affected by the corresponding soda concentration of the washing unit product stream, indicating the importance of this section. Furthermore, ambient temperature is important to the precipitation kinetics, influencing negatively the quantitative precipitation but resulting in particle populations of higher mean diameter.     

拜耳法碳分制备粗粒氢氧化铝工艺研究

采用碳酸氢钠溶液分解拜耳法精液制备粗粒氢氧化铝,研究了分解温度、分解时间、分解制度、分解深度、碳酸氢钠溶液浓度及晶种对氢氧化铝产品粒度的影响,在适当的工艺条件下,所得第一段产品<45μm粒子质量分数可降至9.94%。     

常压石灰法处理拜尔法赤泥的研究

采用正交法对影响常压石灰法处理拜尔法赤泥的因素进行研究,结果表明:在CaOf/Na2O赤3 5～4 5、90～95℃、液固比(L/S)3 5～4 0、3～4h条件下,拜尔法赤泥的N/S可由反应前的0 5降到0 2以下,完全满足赤泥直接排放要求。