洗模机喷枪平移轨道结构改进

轮胎模具清洗机(洗模机)是清洗轮胎模具的专用设备。我公司洗模机2 0 0 1年年初正式投入使用,结构如图1所示。图1　轮胎模具清洗机结构示意在密闭的工作仓内,模具平放在定位板上,通过模具定位轴带动模具旋转,以磨液泵和0 .6MPa压缩空气为动力,通过3把喷枪将磨液(金钢砂与水的混合物)喷射到模具腔内清除模具腔内的污物。其中一把喷枪垂直运动,清洗轮胎冠部;另两把喷枪平移,清洗胎侧。洗模机在应用的2年中,故障不断,新机安装完成后,不到1个月就发生故障,先后更换62 0 0轴承、轴承轴和尼龙轮各8只。通过对故障进行原因分析并采取改进措施,收到…     

国外液体洗涤剂最新进展

本概述了近年来国外液体洗涤剂的发展状况，以及新开发的无水液洗、浓缩液洗和含水液洗产品的特点，分析了液洗产品存在的不足，并提出了相应的改进措施。     

用铜泥制铜液的工艺

本文介绍了回收铜洗工序中的沉淀铜泥,並制备成铜液,重新用于铜洗中,取得了较好的经济效益。     

变换工序的技术改造及优化操作

以实现甲醇变换工序长周期稳定运行为目的,对该工序工艺冷凝液管道振动大、工艺冷凝液泵机械密封频繁损坏、煤气过滤器压差增大的原因进行分析,通过对工艺冷凝液管线、泵的密封水系统的改造,过滤剂的更换,气化碳洗塔系统的优化操作,解决了制约该工序长周期稳定运行的根本原因,达到了预期效果。     

一种新型电驱式EPS成型机合模装置的设计及研究

针对电驱式EPS成型机在移模、锁模过程中存在能耗大等缺陷,提出了一种新型的合模装置。该合模装置基于双驱动电动缸加载同步控制技术完成移模动作、借助气液增压缸结合开合螺母机构实现锁模动作,使合模装置在控制精度、节能效果、可靠性等方面均有了提升。重点对合模装置中的电动缸、气液增压缸和顶出架的结构进行了设计,并借助有限元软件对合模装置进行了分析,发现其刚度和强度均满足设计要求。所设计的合模装置已应用于新型电驱式EPS成型机的样机开发。     

应用两种工艺技术解决低产低能井洗井问题

为了解决传统热洗工艺对地层造成的伤害或压死井问题,应用油井洗井阀、多功能凡尔泵两种新型的井下工具进行热洗,改进了传统热洗工艺,通过对这两种热洗效果的分析,克服了传统热洗工艺的不足,避免了洗井液对油层的污染,同时也节约了停井时间、洗井液用量、以及洗井车费用,该工艺技术具有良好的社会效益和经济效益。     

喷淋塔在半水煤气净化中的应用

由于洗气塔用水量大，单个喷嘴的通径可选大的。造气循环水系统一般是开放式的，容易混入一些纤维、布片等固体杂质，水质又差，更要求选用通径大的喷嘴。一般情况下，用于洗气塔喷嘴的最大通球直径不应小于18mm。在洗气塔内，气体和液体的接触时间不应该少于20s。如低于20s，则应提高液气比。     

大尺寸高精度工程塑件注射模模腔尺寸的超值计算方法

研究了７７ｔ矿山自卸车前悬挂液—氮缸导向套塑件尺寸波动的各种因素。分析了各种注射模模腔尺寸计算公式及修正手段不能满足大尺寸高精度工程塑件设计要求的原因。提出了把注射成型的塑件进行二次加工后做为最终产品以满足大尺寸高精度工程塑件设计要求的设计思路，并在图解分析的基础上，进一步推导了模腔尺寸的超值计算公式。在本溪重型汽车制造有限公司的应用结果表明：超值法计算模腔尺寸是切实可行的，无需苛意提高加工精度，也免去试模修正的烦锁。     

高压铜液泵机械密封泄漏的事故分析及其处理

一、概述1986年6月,我厂老系统合成氨装置铜洗工号的高压铜液泵P302A发生机械密封严重泄漏的事故。我们对该事故作了细致的分析,并采取了简便的处理措施。该泵是我厂的主要机泵之一,型式为立式13级离心泵,出口压力为150×10~5Pa,密封介质压力为80.4×10~5Pa。1986年4月,曾对该泵进行了全面解体大修,运行仅983小时。     

洗模橡胶的开发和国产化

通过大量的研究和实践，找到了一种能够大批量工业化生产的洗模橡胶，并对其配方和特殊的炼胶工艺进行了优化。达到了工业化生产和使用的要求。