硫化胶接胶带倾斜角度的选择及胶接中的几点经验

胶带运输机的胶带采用硫化法(热)胶接,其平面几何尺寸主要有二个参数,即接头长度L和倾斜角度α见图1。有关《硫化胶接法及接头长度优选试验》一文已发表在本刊1980年6期上。本文提出最佳接头范围内接头长度大小的选择与硫化胶接的质量有关,不论胶带宽度大小,     

带式输送机接头冷粘接技术应用与创新

带式输送机是工矿企业普遍应用的主要运输设备，胶带接头质量好坏与胶带使用效果紧密相关。平煤集团田庄选煤广多年来采用冷胶粘接取得较好应用效果，冷胶粘接与热胶硫化粘接相比具有操作方便、劳动强度小．接头平整、粘合力强、粘接时闻短等优点。现将我选煤厂胶带胶接头操作方法与技术要点总结如下。     

氯酊胶粘接皮带在我厂的应用

运输皮带接头的联接,通常有皮带扣联接、热硫化胶接法、环氧附脂冷接法等。我厂历年来采用热硫化胶接法、也试用过环氧树脂粘接。自8年4月起,学习采用氯酊胶冷接法。在实践中不断摸索,总结经验,并获得成功。实践表明,效果良好。     

皮带胶接的搭接方法改进

目前皮带运输机胶带接头常用胶接法，由于接头平整，强度高，耐用，已广泛应用。无论是橡胶硫化热接或粘胶冷接，其接头的搭接方法，都为科角阶梯形对接（图1）。这种对接法接头有一些缺点。①从各个市层断口处看，承受拉力的夹布层都减少了一层，接头段强度不如原胶带。虽然切成60o斜角，当阶梯长度L＜B时，接头段中很大部分的横断面Ⅰ─Ⅰ都有2～3个以上的断口。对夹布层数少的胶带，接头布层强度减少1／3～1／4。②塔接的阶梯数为布层数减1。新充填的胶粘物，容易受到图示箭头表示的拉力破坏。这种技力在胶带弯曲时表现严重；或者新浇的…     

运输皮带接头采用硫化胶接法

硫化胶接法是将皮带的接头剖切成相对差级涂刷天然胶浆,然后在一定的压力,温度、时间内,经过硫化反应,生橡胶变成硫化橡胶,使皮带接头部位获得很好的粘着强度。     

对钢绳芯胶带硫化工艺的探讨

针对目前煤矿使用胶带输送机钢绳芯胶带胶接硫化工艺存在的问题，分析其要点及影响因素，提出具体解决方法，以提高硫化接头强度，延长胶带接头使用寿命。     

钢丝绳芯胶带硫化接头过程中出现问题的分析

文章对钢丝绳芯胶带硫化接头过程中,胶带接头胶接不正、胶接后的胶带在硫化接头处起泡,及胶料选择不当影响接头质量的原因进行了详细的分析;对保障胶带接头硫化的质量和促进施工的顺利进行有实际借鉴意义。     

钢绳芯胶带硫化接头坡口搭接方式的改进

钢绳芯胶带硫化接头坡口搭接一般采用斜形坡口，面胶芯胶在一条斜坡上，粘接面积小，易开裂、进水，钢绳芯易腐蚀，本文介绍把直线斜面坡口改进为梯形斜面坡口的方法。     

硫化胶接法及接头长度的优选试验

胶带运输机是矿山、化工、建材等部门广泛使用的一种运输设备。生产实践中,胶带易经常拉断或撕裂,需重新连接更换,费时、费工,价格又高。为此,我们就如何延长胶带的使用寿命,以及在更换新胶带与胶带断裂时的连接方法上,作了一些探讨。目前运输机的胶带连接主要有两种方法:1.机械连接法:机械连接法即用皮带扣,板卡等连接。2.硫化胶接法:硫化胶接法分热胶接和冷     

胶带接头硫化工艺改进

胶带接头硫化工艺改进王庄煤矿路根秀钢绳芯胶带输送机，运行中一旦发生断带事故，危害极大，而胶带接头是其中最薄弱的环节，只有保证硫化接头强度，才能实现其安全运转。近年来王庄矿对斜井提升的钢绳芯胶带接头硫化工艺进行了改进，取得了一定成果。该胶带为Ｄｘ４００...     

钢绳带填充式硫化接头工艺

介绍了钢绳带填充式硫化接头工艺的方法和优点,提出了确保接头硫化质量的安全施工措施,并进行了具体的应用实践,对于防止钢绳带接头硫化质量不高而带来的重大接头断裂隐患具有一定的指导意义。     

高分子抑尘剂对褐煤矿场细颗粒物的抑制特性

为减少褐煤矿场中无组织排放的细颗粒物进入大气,避免其对人体健康、生产安全和大气环境造成严重危害,选取聚丙烯酸乳液、瓜尔豆胶、聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素钠4种高分子单体,通过结壳硬度衰减实验筛选得到性能优良的单体瓜尔豆胶。以表面张力和接触角实验比较吐温-20、曲拉通X-100、十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠 4种表面活性剂溶液对褐煤颗粒的润湿性能,实验发现非离子表面活性剂曲拉通X-100对褐煤粉尘的润湿性能最优。将高分子单体瓜尔豆胶复配以表面活性剂曲拉通X-100,开发得到一种褐煤矿场专用的结壳型抑尘剂。通过抗风蚀性能实验,考察不同单体浓度、不同风速条件对固化层风蚀后颗粒物数量浓度和粒度分布的影响,优选出最佳抑尘剂配方为质量分数0.7%的瓜尔豆胶和0.1%的曲拉通X-100。该抑尘剂可使煤堆表面固化形成具有一定厚度和强度的防护层,10 d后固化层硬度仍可达61.43,能抵抗15 m/s风速侵蚀而不受影响,足以应对北方大风天气。细颗粒物数量浓度降低至3.69×105 cm-3,颗粒物数量浓度峰值出现在0.85 μm左右,低粒径段颗粒物抑制效率总体由30.1%提高至94.4%,粒径0.1 μm左右的细颗粒物抑制效率增幅达到64%。实验结果表明,该抑尘剂对细颗粒物的抑制效果明显,是适合褐煤矿场专用的原材料易得、环保高效的抑尘剂。     

田菁胶脱色技术的研究

按目前干法和湿法两种工艺生产出来的田菁胶产品为黄色 ,限制了田菁胶在某些方面的应用。作者通过试验找到了分别适于干法和湿法生产的田菁胶的脱色技术。干法生产的田菁胶 ,采取在水化同时用二氧化硫漂白胚乳片的方法 ,使田菁胶脱色 ,经漂白后的田菁胶粉加入食品中 ,残硫量为0 0 0 0 0 95 % ,远小于最大残硫量 0 0 0 5 %的国家标准。湿法生产的田菁胶有两种有效的方法可以使田菁胶脱色 :①二氧化硫浸泡田菁豆 ,在浸泡工艺脱色经检测 ,作为食品添加剂 ,残硫量远低于国家标准 ;②乙醇溶剂溶解胚乳片的色素 ,使胚乳片变白。经脱色后的田菁胶粉扩大了田菁胶的应用范围 ,在市场上更具竞争力     

扭转参数对铜合金接触线扭转圈数影响研究

铜合金接触线在安装、使用等过程中不可避免存在扭转现象,不同的扭转参数对铜合金接触线的最大扭转圈数存在一定影响。本文通过扭转试验研究了扭转速度、张力以及扭转方向等参数对CTMH150接触线扭转圈数的影响,并分析了扭矩与扭转圈数的关系。研究发现,铜合金接触线的扭转圈数随着扭转速度、张力的增大先降低再增加,均存在一个转换点；双向扭转过程中的扭矩圈数大于单向扭转。此外,接触线的扭矩与扭转圈数成线性相关性。     

带式输送机输送带损伤的原因分析及修补方法

带式输送机在煤矿运输中起着非常重要的作用,在维护、维修中,输送带的费用占主导地位,通过定性分析输送带损伤的原因,结合生产实际探讨输送带的修补方法及延长输送带寿命的途径,对保证设备安全运行具有重要的实际意义。     

可逆配仓带式输送机行走轮不打滑的分析与设计

通过分析可逆配仓带式输送机运行状态时的受力情况,得出可逆配仓带式输送机产生不打滑的条件(即黏着条件):带式输送机为克服运行阻力所必须提供的牵引力F必须小于或等于带式输送机能够产生的轮缘最大牵引力Fmax.最后以朝川矿可逆配仓带式输送机为实例,通过分析、计算验证了行走轮不打滑的条件,并进行总结.     

贵州锦丰金矿胶固粉—分级尾砂充填技术研究与应用

针对贵州锦丰金矿超细尾砂充填体强度低及充填成本高等问题,开展了旋流器底流产率为 65%时的分级尾砂粒级组成分析、不同料浆浓度及不同胶凝剂掺量下的充填体力学特性研究,并根据充填倍线的不同对胶固粉 掺量进行配合比优选。 结果表明:胶固粉化学物质含量达到一般固废要求,可以用于井下充填;尾砂矿物组成主要为 石英,有利于提高充填体强度;同等强度和流动性要求下,胶固粉掺量仅为水泥掺量的 1 / 2;胶固粉掺量为 5. 5%时,充填体养护 7 d 的试件强度达到 0. 36 MPa,满足设计要求;添加胶固粉的充填体养护龄期超过 28 d 后强度逐渐降低,因此不宜将胶固粉用于打底充填。根据当地水泥和胶固粉单价进行技术经济指标对比,采用胶固粉代替水泥充填可节约大量充填成本,可为类似矿山充填提供有效参考。     

带式输送机输送带损伤的原因分析及修补方法

带式输送机在煤矿运输中有着非常重要的作用,在维护、维修中,输送带的费用占主导地位,通过定性分析输送带损坏的原因,结合生产实际探讨输送带的修补方法及延长输送带寿命的途径,对保证设备安全运行具有重要的实际意义。     

充填开采覆岩裂隙时空演化实验研究

以任家庄煤矿拟充填工作面为工程背景,通过相似材料模拟实验,统计分析了覆岩裂隙数量、角度、长度、宽度等参数,研究了充填开采覆岩裂隙的时空演化规律和分布特征。结果表明,煤层开挖充填距离较短时,近煤层的低位岩层首先产生横向裂隙,裂隙数量少、角度呈近水平。随着开挖充填距离的增加,横向裂隙的数量和长度均呈增加趋势。横向裂隙衍生出的非贯通性纵向裂隙基本分布在煤柱与采空区交界的区域内,其长度相对较短,角度普遍大于180°。覆岩裂隙由低位岩层逐渐向高位岩层发育扩展,裂隙分布范围逐渐扩大,在关键层处裂隙发育受到一定阻碍,采充区中部覆岩的裂隙发生缩小和闭合现象,减缓覆岩裂隙数量的增加|停采后的覆岩裂隙宽度普遍小于0.8mm,由裂隙两端向中部位置,裂隙宽度呈现先增大后减小的变化趋势|开采起始位置的覆岩裂隙宽度比停采位置附近的覆岩裂隙宽度要大。最后针对充填开采覆岩裂隙演化过程提出了有针对性的控制措施。研究结果对于深入认识导水裂隙发育演化和保水采煤具有重要意义。     

硫精矿磁浮联合降砷试验研究

内蒙古某铜矿选矿厂生产的硫精矿中砷含量较高,严重影响了硫精矿的品质。经过试验研究,确定采用磁浮联合选矿工艺,通过一次磁选,磁选尾矿一粗两扫一精浮选工艺流程,最终获得了硫品位35.06%、含砷0.12%,硫回收率90.53%的硫精矿,对同类矿山解决砷硫分离问题具有一定的参考价值。