水泥包装机的袋重控制与实践

0 引言 为符合GB175-1999<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定,包装机的平均袋重设置应该符合两个条件:①平均袋重不低于50kg;②平均袋重不低于(49 3S)kg,其中S为样本标准偏差.     

提高固定式水泥包装机袋重合格率的措施

目前我国袋装水泥占水泥总产量的80%,许多水泥厂使用固定式包装机,这种包装机袋重合格率能否达到或超过95%,成为大多数水泥企业的一门课题。笔者经多年探索,在十里丰水泥厂采取了多项措施,包装水泥袋重合格率已达到并超过95%。现谈谈提高袋重合格率的几项措施,供参考。一、包装机的安装、维护及纸袋固定式包装机是采用杠杆原理计量,滑刀开关控制方式进行工作的,对于包装机各部件关节(连)部位要     

影响袋装水泥重量的因素及解决办法

袋装水泥的重量准确度在水泥行业日益被人们所重视,因为在竞争越来越激烈的今天,水泥质量再好,若袋重达不到规定标准,产品信誉将会大减。那么,如何才能提高袋重合格率呢?现以国产十四嘴回转式包袋机为例,从使用、维护、改革的角度来进行阐述。     

执行产品标准不能含糊

当前,水泥的包装袋重合格率,无论是从生产厂家,或是用户工地抽检,普遍存在合格率偏低的问题,严重影响了建筑工程质量。据湖南娄底地区计量局于1993年7—8月对全区33家水泥厂的包装袋重进行执法监督检查表明:平均袋重合格率仅64.1％,其中合格率达80％的企业11家,占被查数的33.3％;合格率低于60％的14家,占42.4％。水泥包装袋重合格率如此低,主要是     

袋装水泥生产线袋重不合格品的处置方案及实施

在袋装水泥的灌装过程中，会不可避免地产生袋重不合格品，而不论是市场要求还是水泥厂自身的过程管控和绩效考核，都不允许袋重不合格品的流出。本文结合厂家实际问题阐述了袋装水泥生产线在线处理袋重不合格品的方案，并根据水泥包装生产线的工艺布置，合理插入不合格品拣选设备和不合格品处理设备，确保出厂的水泥袋重全部符合国家标准，同时不合格品得到回收利用。该方案环保高效，是水泥厂袋重不合格品协同处置的重要环节。     

水泥装车机控制系统改造及应用

某水泥企业共有6台袋装水泥装车机,每台装车机配有一套专用的计数单元（PLC+OP）,日发货量达到6　000t以上。 　　由于袋装水泥在装袋过程中浮尘较多,装车机计数器对袋装水泥的横袋、连袋、叠袋以及各种干扰信号等特殊情况无法正确识别和计量,导致装车机计数不准确,出现计数错误,用户只能配合监控探头进行计数统计,计数控制单元的使用效果不理想。     

采用统计分析方法提高袋重控制水平

<正>在水泥出厂的各项控制指标中,袋重是最易出现不符合标准要求的项目,GB175—2007《通用硅酸盐水泥》将袋装水泥的袋重要求由原来的不少于标志质量的98%改为99%,从而对水泥袋重控制提出了更     

水泥大袋包装生产的改进

大袋装水泥是指每袋重量约1-3吨的水泥包装,这种包装方式便于运输,使用方便,由于目前大袋装水泥没有固定专用的包装机械,无法满足生产的需要,因此一些水泥厂结合各自的情况采用不同的通用设备,为了使大袋水泥包装生产工艺日趋完善,在此把一些大袋包装生产线的设计,生产的体会介绍给大家。     

移动式袋装水泥装车机收尘装置的设计及使用

<正>移动式袋装水泥汽车装车机在水泥包装过程中的广泛应用,大大提高了袋装水泥码包装车的速度,节省了装车劳动力,减少了搬运装车过程中造成的破袋现象。但水泥袋在经过装车机出料托板落入车厢内进行码包过程中,袋内残留的气体会因为碰撞而快速逸出,夹带着水泥形成扬尘。为此,我们设计安装了移动式袋装水泥装车机收尘装置。1收尘罩设计我公司水泥包装袋规格:(74±1)cm×(50.5±1)cm;     

HBZ14-3SM型包装机灌装40(45)kg袋装水泥

近年来,随着国际市场对水泥袋装规格多样化的要求,原单一的50kg袋装水泥已不能满足用户的需求,40（45）kg规格的袋装水泥随之应运而生。我厂HBZ14－3SM型14嘴回转式包装机系采用机械杠杆式称量机构,固定生产SOkg规格的袋装水泥的设备,它具有结构简单、计量准确度高、安全可靠等特点。为满足市场需求,在不降低袋重精度的前提下,我们通过对原包装机称量机构的改进,使其适应不同规格袋装水泥的变化,可满足生产40（45）kg袋装水泥的需求。在此作一介绍,供参考。改进方法。在包装机称量架中部设置10（5）kg预置硅码,见图1;预置硅…     

简易双嘴包装机自动计量控制电路

目前,许多地方小水泥企业的水泥包装大多采用简易双嘴包装机和用台秤目测计量,袋重偏差大,合格率低,工人劳动强度大,台时产量也很低。本文设计的自动计量控制电路,对简易双嘴包装机进行简单改造,可以达到包装和计量自动化,提高袋重合格率和台时产量,改造投资费用仅需几百元。简易双嘴包装机是通过手柄控制摆动料     

WKB型水泥包装机微机控制系统操作管理经验介绍

唐山智能电子有限公司生产的WKB型水泥包装机微机控制系统,有效地解决了水泥厂的袋重合率问题。但是,有的水泥厂因使用管理方面存在着问题,致使包装机微机控制系统不能发挥应有的作用,袋重合格率达不到理想的效果。我们通过反复考验以及从众多用户的经验反馈中看出,该微机控制系统并不是万能的,它不能消除其它方面因素的作用。只有为其提供应有的工作条件,才能充分发挥其作用。水泥包装袋重合格率是一个多因素作用的综合效果,其影响因素有:     

设备改造信息两则

１ 十四嘴回转式水泥包装机改造 我厂２０００ｔ／ｄ生产线水泥包装采用两台十四嘴回转式水泥包装机，该机是一种杠杆式称重包装设备，计量精度较低。随着国家标准对袋重要求的提高（袋装水泥每袋净含量５０ｋｇ，且不得少于标志的９８％随机抽取２０袋，总质量不得少于１０００ｋｇ），该设备已难以完全满足新标准要求。目前国外先进的包装机计量精度可以达到５０ｋｇ±５００ｇ。故我厂会同黄石市环保建材设备厂对包装机进行了一系列改造，费用为２０万元。改造后包装机运转正常，计量精度提高，现将情况作一简单介绍。１．１ 改造措施 在…     

吨袋水泥的包装及装车

2007年下半年,我公司接到出口俄罗斯的水泥订单,客户要求提供1t包装的袋装水泥。公司目前的包装及装车系统主要是针对50kg的袋装水泥设计的,无法满足吨袋水泥包装及装车要求。通过考察、询价,如果新上一台吨袋水泥包装机和袋除尘器、装车系统,需要投资28万元,从设计、订货到安装完毕需要20d的时间,无法满足客户的交货期要求。因此,我们利用现有散装水泥装车系统,     

影响回转式水泥包装机动态计量精度的因素及其解决措施

<正>随着水泥行业节能减排的需要,水泥企业对水泥包装机精度的要求越来越高,因为提高水泥袋重控制水平,减小袋重偏差会带来重大的经济效益。1与回转式水泥包装机精度有关的几个常识1)袋装水泥袋重的三个数值目标值即设定值;显示值是仪表示值;实际值为电子秤的复检值。现实中目标值绝对等于实际值是不存在的。2)回转式水泥包装机属于动态计量器具,影响动态计量的因素很多,不再只是电子称重仪表和传感器。     

提高BX—8JX水泥包装机袋重合格率

经试验和分析,发现影响BX—8JX水泥包装机袋重的主要因素有气源、转速、簧片、称架、编织袋等,通过采取稳定包装机气源、调整包装机转速、更换簧片和校正称架和严把编织袋质量关等手段有效提高了BX—8JX水泥包装机的袋重合格率。     

袋装物料的理想设备—码袋机

袋装物料的理想设备—码袋机李善鹤，陈庆十天津水泥工业设计研究院（３００４００）刘起昌沈阳水泥机械厂（ｌｌ０ｌ４ｌ）码袋机是现代化水泥厂和其它有袋装产品的工厂包装、储运工段的设备，是提高生产效率、减少劳动力成本、减轻工人的劳动强度、降低包装破损的较为理...     

国内外散装水泥车的现状与发展

以国家经委成立“散装水泥办公室”为标志,我国从1972年开始推广水泥的散装、散运、散储,至今已有27年的历史。传统的水泥运输方式,主要以袋运输为主。由于包装袋耗费优质木材,且袋装运输不可避免产生的包装,转运等中间环节,人力、物力、财力浪费大,环境污染严重,劳动强度大,劳动条件差,所以,水泥变袋装为散装这一重要的技术经济措施,是我国国民经济的一项基本国策。作为运输散装水泥的各种专用车辆,也随之应运而生。 一、我国散装水泥运输汽车发展的三个时期 我国散装水泥运输汽车作为推广散装水泥的重     

浅谈水泥包装系统连包问题的分析与处理

水泥包装车间采用人工装车时,装车工人一般站立于运输车辆车厢内,将物料输送系统运来的每袋水泥按一定的堆放要求进行装车。装车过程会产生较大粉尘,如果工人长期处在这种恶劣环境中,对其身体健康会造成非常严重影响。目前,国家大力支持发展袋装水泥自动装车技术,用自动装袋机替代人工装车,改善工人的工作环境。多年以前袋装水泥自动装车机在国外就有应用,技术也相对成熟。但是由于我国的袋装水泥物料输送系统、运输车辆以及水泥包装袋的结构、材质等与国外差别较大,国外的自动装车机对于国内的水泥生产企业并不适用。目前,国内也有不少企业在进行袋装水泥自动装车机的研发设计,有的已经进入实际应用阶段。笔者长期从事袋装水泥自动装车机的研发设计及调试,针对自动装车机在使用过程中出现的问题,以及改进方法进行收集整理,现总结如下。     

BGY50型固定式水泥包装机的特点及应用

固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料，因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。80年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机，普遍存在袋重合格率低，工人劳动强度大，粉尘污染严重等问题。