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我国目前油田采出油成分中,油仅占到5%~10%,其他主要为水.由于采出油中水分含量较高,且采出水的水质很差,经常会造成输油管道的结垢与腐蚀.文章介绍了输油管线水处理药剂及PIG在油田输油管线中防垢与防腐方面的研究 相似文献
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输油管道的防垢与防腐 总被引:2,自引:0,他引:2
我国目前油田采出油成分中,油仅点到5% ̄10%,其他主要为水。由于采出油中水分含量较高,且采出水的水质很差,经常会造成输油管道的结垢与腐蚀。文章介绍了输油管线水处理药剂及PIG在油田输油管线中防垢与防腐方面的研究。 相似文献
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冀承坤 《中国石油和化工标准与质量》2011,31(5)
腐蚀控制是埋地输油管道安全运行的重要保证,补口是保证管道防腐完整性的重要工艺,也是整条管道防腐层质量中的最薄弱环节。因此,选用适当的补口技术对整个管道的稳定运行至关重要。本文对TO树脂补口技术在庆哈输油管线的应用效果进行模拟研究。 相似文献
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针对现有加油站存在的安全隐患,从设计角度讨论了加油站的平面布置与防火间距、油罐地基、油罐与管线的防腐处理、防雷防静电设施、输油管线与电力线路的设置、油罐用气安全装置,以及电器设备的选型和消防设施七彩的配备等问题,并提出了相应的对策和措施。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(18):207-208
沿海地区的成品油油罐由于受到海洋气候的影响,较容易腐蚀。油罐的防腐工作是一项系统性很强的工程,要想很好的对油罐进行防腐处理,首先要了解造成油罐腐蚀的因素以及规律,从而采取对于防腐蚀技术,做到对沿海油罐的防护。本文主要以沿海成品油油罐的腐蚀机理作为研究出发点,从而提出沿海油罐防腐技术,提升防腐效果。 相似文献
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针对埋地输油管线因腐蚀导致服役性能下降、寿命缩短或失效的实际,结合现场测试、数据处理分析等方法,明确了土壤是特殊的电解质,管线在土壤中的腐蚀是氧还原的腐蚀过程。通过调整电路参数、部分区域安装牺牲阳极、强化阴极保护装置的现场应用和管理的改进方案设计等阴极保护技术,在输油管线防腐中取得了较好效果。 相似文献
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采用线型酚醛环氧树脂(ENR)、环氧树脂E-12、固化剂JECP-02B制备了输油管线用熔结环氧粉末涂料。考察了线型酚醛环氧树脂与环氧树脂E-12质量比对涂料性能的影响,以及固化剂JECP-02B、流平剂GLP588和固化促进剂2-甲基咪唑对固化行为的影响,用红外光谱分析了固化前后树脂的变化,m(ENR)/m(E-12)=(75/25)~(25/75)、m(固化剂)/m(环氧树脂)=1/4、m(流平剂)/m(环氧树脂)=2/100、m(2-甲基咪唑)/m(环氧树脂)=(0.1~0.15)/100时,涂层性能达到输油管线防腐指标(SY/T 0315-97)。长庆化工有限责任公司用该技术扩大生产约10 t环氧粉末涂料,用于长庆油田输油管线的防腐,产品满足了1.5 m in/230℃快速固化的施工要求。 相似文献
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随着天然气应用的愈加广泛,其输送管道的种类和数量也在不断增加,所面临的腐蚀问题也越来越复杂。以天然气输送管道防腐的重要性为出发点,结合某沿海输气站场防腐工作案例,着重分析了沿海地区天然气输送管道防腐现状,并提出了相应对策。 相似文献
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石志超 《中国石油和化工标准与质量》2013,(6):39
对输油管线管体进行腐蚀漏磁检测,管线腐蚀属于氧去极化腐蚀,主要形式为局部腐蚀。测试了管线经过地段土壤的土壤电阻率和管地电位等,土壤属于强腐蚀类。管线焊口部位的裂纹、残余应力及管道在穿、跨越附近侧下方土壤的氧浓差电池是引起穿孔的主要部位,而防腐层破损加上杂散电流作用是引起防腐层开裂主要原因。 相似文献
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油田管道运输作为石油、水、气体等介质最安全经济的输送方法,已经有了100多年的发展历史。然而在管道输送的过程中,由于管道所处的内外腐蚀环境往往复杂多变,管道腐蚀问题成为影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素。综合各种腐蚀因素考虑,目前油田管道的腐蚀问题主要集中表现在注水管线、热回水、蒸汽伴热管线、高含水输油管线以及储罐部分、污水处理设备等油田的生产设施上。本文针对油田管网及设备腐蚀的问题,分析了油田管道腐蚀的原因及危害,介绍了油田管道防腐设计的现状,并对油田管道防腐设计的前景进行了展望。 相似文献
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<正> 以生漆为原料的各种改性产品,已广泛应用于化工、轻工、机械、石油贮槽、酿造、制药等工业。防腐效果显著。关于生漆的防腐性能各有关部门已作过大量试验。为了使生漆改性产品能够在我国南方沿海和湿热地区推广使用,我厂在一机部广州电器科 相似文献