智能交流接触器自校正控制技术

将电力电子传统的电压控制模式及Buck电路经改造应用于交流接触器的智能控制中,实现了智能交流接触器的闭环控制。在此基础上,提出了加入主触头状态捕捉电路的自校正控制方案,分析自校正控制的工作原理,采用电流扫描方式实现自校正控制,使智能交流接触器具有起动过程自校正功能,减少了智能交流接触器起动过程中的触头弹跳。通过对自校正参数的记忆,精确复现起动电流,减少了智能交流接触器在线运行的触头弹跳。该控制方案对接触器本体的结构参数依赖较低,对输入电压波动不敏感,可以自动调整吸力特性,不需要对接触器进行复杂的建模仿真即可完成相对优化的过程控制,提高智能交流接触器的电寿命,结合相关实验验证了方案的有效性。     

带电压反馈的智能接触器动态特性及触头弹跳的仿真与研究

接触器的动态特性分析对于其优化设计非常重要，触头及铁心的振动弹跳直接影响接触器的寿命。该文针对一种新型带反馈的智能接触器，提出了2组周期性相互转换的方程组，耦合了电路、电磁场和可动部分摩擦的影响，并采用虚拟样机技术，研究其闭合的动态过程。提出结合触头接触电阻，对触头的弹跳情况进行仿真。最后，利用提出的方法，优化了不同电压下智能接触器脉宽调制器(PWM)波的占空比，并采用仿真和实验2种方法验证了在该最优占空比下，智能接触器的弹跳时间较普通交流接触器大幅减少。     

智能型切换电容器接触器

提出一种新型智能切换电容器接触器.在现有普通交流接触器的基础上,对其控制回路进行特殊改造,在接触器触头端电压过零点附近将电容器投入,能有效地将涌流控制在电容器额定电流的5倍以内.分析了限流实验数据.实验结果表明,该接触器具有自适应、节能、无噪声和可靠性高的特点.     

高性能智能交流接触器的研究

介绍了一种高性能的智能交流接触器,其在智能交流接触器的基础上,仅在触头首开相上并联上一个单向晶闸管就实现了交流接触器的三相同步过零分断,大大提高了智能交流接触器的性能指标和运行可靠性。     

交流接触器触头材料电性能的分析

电触头的性能直接影响着接触器的可靠运行。利用电接触触头材料综合参数测试仪对交流接触器触头材料的性能进行测试。通过试验架台模拟触头在闭合、开启过程中触头的动态变化,得到了打开、闭合时的燃弧能量、时间曲线,接触电阻、弹跳次数和熔焊力曲线。通过试验确定各种因素对交流接触器触头材料性能的影响。     

交、直流控制新型智能交流接触器的研制

针对接触器闭合过程二次回跳造成触头侵蚀而影响接触器电寿命的问题,说明交、直流控制新型智能交流接触器研制的必要性和可行性.提出采用瞬时力控制获得理想吸力曲线的方法开发适用于交流接触器的通用芯片控制电路,做成既可用交流电源控制又能用直流电源控制且具有测量等功能的系统,真正实现交流接触器的智能化、小型化、多功能化,延长了接触...     

智能交流接触器动态仿真和实验研究

仿真了智能交流接触器的动态特性,分析了智能控制对其特性的影响和优化。基于多段电压控制,通过改变输入控制PWM占空比调整线圈电压。应用AN-SYS软件计算静态电磁吸力,应用ADAMS软件计算动态过程中的速度、加速度和触头行程。与普通接触器比较,该智能交流接触器触头弹跳和能耗明显减少。     

交流接触器触头弹跳的仿真及影响因素

交流接触器在接通电路时,动触头产生的弹跳不仅影响系统的性能,而且降低接触器的电寿命.本文建立了接触器闭合过程的动态数学模型,利用ADAMS软件的用户自编程实现了闭合过程的机械运动方程、电磁场方程和电路方程的耦合求解,并采用泊松模型处理了触头和铁心的接触约束,实现了对接触器动态全过程和触头弹跳的仿真分析.在此基础上研究了合闸相角、触头弹簧参数和线圈电压对动触头弹跳的影响,通过实验对计算结果进行了验证,为研究接触器的动态特性和触头弹跳提供了途径.     

智能交流接触器零电流分断控制技术

本文通过对三相系统的电流波形分析，提出实现智能交流接触器三相触头的零电流分断控制方案。通过改变接触器触头系统的结构，使三相触头系统具有不同的开距。通过实验，找出首开相的最佳分断控制区域。实现了传统交流接触器无法实现的零电流分断控制技术。从而大大提高了接触器的电寿命，提高了接触器的操作频率。通过在接触器中对此技术的深入研究，可进一步扩大到其他开关电器中，是一种有着广阔前景的新技术。     

智能交流接触器仿真分析软件的开发与应用

基于ANSYS软件的二次开发技术,以VC 开发了智能交流接触器设计及优化软件,并对交流接触器电磁机构进行优化设计和智能化改造。通过采用可变电流控制获得理想吸、反力配合曲线的方法,实现交流接触器的智能操作。结果表明,改造后的交流接触器节能、节材,大大减少了触头的弹跳时间。     

基于磁保持继电器的智能交流接触器

针对小容量智能交流接触器,提出一种全新的控制方案.采用3台分立的磁保持继电器作为智能交流接触器本体,进行三相电路的智能控制.在动态计算的基础上,将可视化技术引入智能交流接触器的设计中,形成了便捷、直观的可视化设计软件.该设计具有体积小巧、控制简单灵活等优点.     

用于控制电容器组投切的新型智能交流接触器

采用M atlab仿真软件对接触器在线路中投切电容器组过程中产生的涌流进行了分析和研究,提出了全新的控制方法。设计了一种价格合理、使用简便、性能指标优良的智能交流接触器,改善了目前无功补偿领域中采用接触器投切电容器的诸多缺点。该接触器采用3台单极小型交流接触器控制三相电路中的电容器组投切工作,实现了零电压投切,有效地减少了线路中出现的涌流,极大地提高了接触器的各项性能指标,提高了投切电容的可靠性。     

以太网技术在智能电器产品中的应用

在对电器产品的智能化、以太网技术及现场总线通信技术的现状及发展进行深入的研究的基础上,将嵌入式技术、以太网信息通讯技术、智能保护控制技术有机结合并应用于传统的交流接触器产品中,形成了一体化的嵌入式网络控制智能接触器.实验表明,该智能接触器能实现网络通信功能.     

交流接触器集成控制与仿真

将集成控制技术引入交流接触器的控制中,以智能功率芯片为核心,集成跨周期调制电路和功率开关管,以132 k Hz的高频工作模式,对交流接触器进行闭环控制。使用Multisim和Lab View软件,建立智能控制下的接触器闭环机电一体化仿真系统。通过仿真系统分析瞬态特性,合理设计控制模块的工作模式,从底层分析高频工作方式引起电子器件产生的噪声及抑制措施,达到对电磁机构动作特性的良好控制,试验验证了集成方案的可行性。     

智能交流接触器零电流分断控制技术的实现

对智能交流接触器零电流分断控制进行了详细的研究,在大量试验的基础上,研究影响电流过零分断控制的主要因素,从而提高了电流过零分断控制的可靠性,并实现了三相电路的微电弧能量分断控制。零电流分断控制分断过程的动态计算与分析对于实现零电流分断的智能交流接触器的研究是至关重要的。通过建立基于神经网络的智能交流接触器分断过程动态预测模型,从而提出智能交流接触器分断过程动态计算与分析的新方法,为产品研究开发及虚拟优化设计奠定基础。     

交流接触器选相合闸技术的研究

采用磁场法和磁路法结合的方法对交流接触器吸合过程的动态特性进行了计算 ,建立了基于Game理论的多目标优化模型 ,对动态特性进行了优化 ,从而确定了使交流接触器在铁心极面所承受的撞击能量和动触头运动速度等方面的综合性能达到最优的合闸相角 ,并设计了智能选相合闸装置 ,实现了高精度的选相合闸 ,从而提高了交流接触器的电寿命和可靠性。     

基于ANSYS软件的智能交流接触器电磁系统设计

智能交流接触器是一种新型控制电器,对接触器进行整体设计是提高接触器性能指标的重要手段。以有限元软件ANSYS的参数化设计语言为基础,结合C语言对智能交流接触器的电磁系统进行动态计算,结合VB语言设计具有可视化人机交互界面的程序,经过实验参数验证,该方法结果准确,为智能交流接触器的优化设计奠定基础。     

新型抗晃电的接触器智能控制器

设计了以TOP254YN单片开关电源为基础、单片机为核心的新型抗晃电智能控制器,包括硬件电路和软件程序,并进行了试验验证.该控制器采用电力电子开关,实现强弱电以及不同控制电路之间的电气隔离,提高了抗干扰能力,保证系统工作的可靠性和稳定性.可具有抗晃电延时、可调延时时间、宽范围电压输入、交流接触器直流高电压起动低电压保持、“晃电”时线圈不失电等功能,提高了工作的可靠性.该控制器与交流接触器配合使用.     

一种组合式智能交流接触器

介绍一种新型组合式智能交流接触器，其主要特点是改变了以往采用单台接触器对三相电路进行分、合闸控制的上作方式，使用一台单极和一台双极接触器，分别对三相主电路进行控制。在单片机控制模块的控制下，实现了起动、吸持、分断全过程的优化控制，尤其实现了分断过程的零电流分断控制，使三相电路实现无弧或少弧分断。其分析效果较单台接触器智能化显著提高，大大提高了电寿命和机械寿命，各项性能指标明显改善，实现了节能、节材、无声运行。