严格质量管理的硕果 新乡九州防腐工程有限公司顺利通过ISO 9002国际质量认证

1998年12月11日,新乡九州防腐工程有限公司顺利获得了ISO 9002质量保证体系的国际认证证书,这是全国近800家防腐蚀施工企业中第一家通过ISO 9002质量体系认证。 该公司坚持以先进的防腐保温技术和严格的科学管理,全面控制项目施工的全过程,重质量,守信誉,求发展,合理价格,为顾客提供满意的施工服务。目前已是国家建设部防腐保温、装饰装修资格一级,国家石油和化学工业局特殊行业资质一级,河南省新乡市连续多年重合同、守信用企业,既无贷款又无外债的新乡市AAA级资信单位。董事长兼总经理张俊林是中国化工防腐蚀技术协会副理事长、中国     

试论石化企业防腐蚀管理

石化生产的安全稳定运行与设备的防腐蚀密切相关。从“全面腐蚀控制”理念出发对石化设备防腐蚀的科学管理提出若干看法。主要从生产工艺、设计选材、制造施工、维护检修、监造检测与采购供应等环节进行全方位的防腐蚀管理。并提出要加强防腐蚀教育以及对防腐蚀工程作经济评价。     

工业建筑的防腐蚀技术

总结了我国工业建筑防腐蚀的历程和近况,从工业建筑防腐蚀材料、设计、施工、使用与管理、修复等方面进行了全面论述,对推动工业建筑的防腐蚀工作具有一定意义。     

金属管道的腐蚀与防腐蚀技术现状

介绍了金属管道的腐蚀与防腐蚀原理，详细研究了涂层防腐蚀、金属管复合防腐蚀、电化学防腐蚀、磁场防腐蚀等工艺的优缺点。并对检测评价工艺、以及防腐蚀施工质量监控进行了分析。在此基础上对金属管道防腐蚀工艺的发展趋势做了分析和展望。     

石油储罐防腐蚀技术规范在镇海炼化的实施

介绍了中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司储罐典型部位腐蚀状况、防腐蚀措施以及GB50393—2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》在储罐防腐蚀施工中的落实执行情况和实施效果。实践证明该规范对于企业石油储罐防腐蚀工作具有很好的指导意义。     

加强施工技术管理是确保防腐蚀工程质量的关键

概述 防腐蚀工程质量管理,贯穿于防腐蚀方案,设计或结构设计、材料试验研究、施工制造、开车运行和检修维护的全过程。但大多数的非金属防腐蚀工程的失败,问题都出在施工管理上,所以抓好施工技术的管理,就等于抓住了整个防腐蚀工程质量的关键。 1998年和1999年,广西石油化学工业局为贯彻落实原化工部关于规范化工防腐蚀施工市场的要求,组织了全区化工防腐蚀施工质量大检查。     

工信部发布10项防腐保温相关的行业标准

正4月27日消息,工信部发布2020年15号公告,发布HG/T 20720—2020《工业建筑钢结构用水性防腐蚀涂料施工及验收规范》等665项行业标准,与防腐保温行业相关的标准共10项。其中HG/T 5682—2020《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料.》、HG/T 20720—2020《工业建筑钢结构用水性防腐蚀涂料施工及验收规范》、HG/T5367. 2—2020《轨道交通车辆用涂料第2部分:耐     

油气长输管道防腐保温优化设计

本文分析了长输管道防腐保温的主要方法,从保温结构优化设计、阴极保护优化设计、管道防腐蚀技术优化及热喷涂玻璃釉技术等方面就长输管道防腐保温的优化设计进行了探讨,具有一定参考价值。     

化工维修（技改）防腐蚀施工资格认证管理办法

一、总则1.根据国家经贸委关于规范维修市场的要求和化工生产及其装备防腐蚀所具有的特殊性 ,为加强对化工维修(技改 )防腐蚀施工的管理 ,促进防腐蚀队伍技术素质和作业水平的提高 ,确保化工维修 (技改 )防腐蚀施工质量和化工生产装备安全、长周期运行 ,制定本办法。2 .凡在化工行业承担化工维修 (技改 )防腐蚀施工项目的单位 ,必须具有“化工维修 (技改 )防腐蚀施工资格”(以下简称“资格”)。化工企业不得选择无“资格”的单位进行维修和技改工程的防腐蚀施工。3 .化工企业内部从事防腐蚀的队伍 ,若对外承担工程 ,亦需按本办法的规定执行…     

无须表面处理的Zn／Al防腐蚀喷镀技术

近年来，对裸露在大气中的钢结构桥梁以及炼油化工装置等的防腐蚀手段中，又增加了无须表面处理的Zn／Al防腐蚀喷镀技术，简称MS（Metal Spray）技术或MS工作法（施工法）。该方法是用锌线和铝线同时送入电弧的喷镀技术，一般可形成100μm的防腐蚀层。适合于现场施工。     

石化设备绝热层下的金属腐蚀

通常绝热层下的腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀两种,造成化工设备绝热层下金属腐蚀的主要因素包括绝热层的设计、材料、施工、环境条件等方面。研究了绝热层下各种金属的腐蚀情况,指出了化工设备绝热层下金属腐蚀的常见部位以及腐蚀形式;减少化工设备绝热层下金属腐蚀的措施包括金属设备的选型合理、隔热层材料的选择合理、施工规范、保障措施到位等。     

原油储罐腐蚀原因分析与防护对策

河南油田的大部分原油储罐建于上世纪 70年代后期 ,目前腐蚀严重。主要腐蚀部位表现在罐顶的内、外侧 ,罐壁的上部和下部以及罐底的内、外侧。各部位的腐蚀以电化学腐蚀为主。对于罐内的腐蚀可采用导静电涂料 (如HY - 0 0 7)进行防护 ,而油罐外壁的防护可采用“上遮下断 ,中防渗”措施 ,即罐的上、中部钢板涂刷防锈涂料 ,并将保温层外铁皮密封 ,防止雨水渗入 ;对罐底部拆除 2 0cm高的保温层并涂以石油沥青 ,以利于保护干燥环境。此外 ,大修时注意防腐蚀施工质量也十分重要。     

埋地混输管道不开挖腐蚀检测及评估

综合利用防腐蚀保温层破损点定位、防腐蚀保温层性能检测评价及管壁剩余厚度检测评价等埋地管道不开挖腐蚀检测技术和X射线衍射分析及扫描电镜能谱分析等腐蚀产物分析技术，对中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂一矿12队盘7站——盘7-1站1．058km混输管道进行了不开挖腐蚀检测及管道腐蚀原因分析。通过检测与分析，确定了被检管道因腐蚀而需更换、维修及重点监控与维护的具体部位，并确定了管道腐蚀原因，为被检管道的更换、维修及防腐蚀提供了科学依据，对保障管道安全运行具有重要意义。     

保温层下金属材料的腐蚀与防护

近年来多个装置的设备和管线存在严重的保温层下腐蚀，有些部位因C1^-含量高，导致管线发生严重点腐蚀，腐蚀深度达4mm以上，有些地方甚至发生了介质泄漏现象。中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司对公司内近几年的20套生产装置6420处保温层下腐蚀进行了检查分析．总结出一套可操作的腐蚀防护措施。在保温材料、保温结构、防腐蚀涂层的选择及腐蚀检测等方面提出了推荐性建议，对保温层下腐蚀防治中的难点问题提出了导波检测等有针对性的解决方法。     

炼油企业大型储罐防腐方案探讨

按存储介质不同对炼油厂储罐防腐方案进行了讨论和总结,指出存储介质不同的储罐要运用不同的防腐方案,即使单独的储罐,在不同的部位也要对应不同的方案。本文对油罐的内外壁防腐方案都进行了讨论,介绍了各类储罐的易腐蚀部位、腐蚀原因、具体防腐方案。在原油储罐罐底要采用涂层加阴极保护联合防腐,面漆必须采用绝缘漆;在成品油罐中内壁防腐要采用导静电涂料防腐,但涂料的导静电性能与防腐性能要兼顾;储罐的外壁防腐,主要考虑大气腐蚀,要求涂料具有优良的防晒、防水、耐候性能。     

输气站凝液罐防腐保温层对罐体腐蚀的影响

介绍了输气站凝液罐防腐保温的管理现状,通过表象观察与仪器测试,认为罐体腐蚀主要集中在罐体纵向1/4与3/4处,而这两处刚好是凝液罐呼吸阀与安全阀安装位置。由于呼吸阀与安全阀根部管线的影响,凝液罐防腐保温层镀锌铁皮外层不可避免在这两处形成了防护缺口,造成雨水渗入油毛毡保温层。在此特定环境下,腐蚀首先从湿润的油毛毡与罐体接触部位开始发生,以小孔腐蚀的形式向周围慢慢扩展,通过分析认为不完善的防腐保温层是造成凝液罐罐体发生腐蚀的主要原因。取消凝液管的保温层,同时凝液罐上涂刷防腐蚀性能较好的防腐漆是解决凝液罐腐蚀的有效方法。     

油罐外部腐蚀及防护技术

介绍了石油化工企业原油储罐和成品油储罐的外腐蚀情况和影响因素。外腐蚀主要包括罐顶、罐底板和外壁的腐蚀。根据有保温层和无保温层的具体情况,提出了适宜的防腐蚀措施。指出：在两种情况下,罐顶和罐壁的防护均应以涂料防护为主,但选择的涂层体系有所不同；罐底板的防护则应以电化学保护为主,并应根据具体情况分别选择牺牲阳极法和外加电流法。     

一种新型复合式防腐保温管道的预制及施工

针对硬质聚氨酯和高密度聚乙烯保温防腐钢管在辽河油田应用中出现的问题,辽河油田设计院开发了一种新的复合式保温防腐技术,有效解决了聚氨酯泡沫吸水加速腐蚀这一难题,本文介绍这种新型复合式防腐保温管道的预制生产及工程应用中的施工方法。     

罐及管道阳极屏蔽型绿色防腐蚀涂料研制

涂料配方中引入Al-Mg-Zn合金粉作颜料,通过调节三者所占比例使其颜料的电化学活性成为可控,同时对涂料的绿色化进行研究,研制出具有优良隔离性能与阴极保护作用于一体的阳极屏蔽型绿色防腐蚀涂料。对其主要性能指标及耐腐蚀性能进行测试,结果表明该涂料各项性能优良, 可用作储罐及埋地金属管线的长效防腐涂装。     

老区块气田集输管网的阴极保护

老区块气田集输管网使用年限长，管道外防腐蚀层破损严重，普遍存在腐蚀现象。而且由于管网分布复杂，部分管道压力较高，对其实施阴极保护时不适合安装绝缘接头。文章结合中国石油化工股份有限公司中原油田分公司天然气产销厂的天然气集输管网工程，介绍了6个集气站集输管网的阴极保护情况。