浅谈数控车床编程中刀具补偿功能的应用

数控车床对有圆锥或圆弧表面的零件加工时,要用车床的刀具补偿功能。文章介绍了刀具补偿的分类和实现,并以实例将刀具补偿功能用于数控车床的程序编制与加工中,提高零件的加工精度。     

经济型数控车床的快速对刀

介绍在经济型数控车床上实现快速对刀的工作原理、对刀方法及在对刀过程中应注意的问题。采用这种先进的对刀技术，对刀迅速简单，精度高，具有较高的实用价值。     

数控车床的对刀方法及修改刀补控制尺寸精度

主要介绍与分析了GSK980TD数控系统车床的几种试切对刀方法与特点，以及利用修改刀补控制加工尺寸精度的方法。     

数控车床实用对刀方法及刀具补偿的应用

对刀的实质是确定随编程而变化的工件坐标系的程序原点在机床坐标系中的位置。对刀问题处理的好坏,直接影响到加工零件的精度和数控机床的操作。因此本文在研究数控车床坐标系统的基础上,重点探讨了几种实用的对刀方法和刀具补偿在对刀过程中的应用。     

数控车床调整刀补值的方法

我公司承担环形薄壁零件的加工,材料大多是镍基高温合金,属难加工材料,零件尺寸精度高,大部分型面的尺寸都在数控工序保证,所以正确调整刀补值对保证零件尺寸精度很重要。 1.用对刀块或试切的方法对刀后调整刀补值 对于不易变形的零件,可用一块一定尺寸的对刀块对刀,或者用手动试切的方法对刀,试切一个尺寸后,量出零件的实际尺寸,与机床显示屏上的     

数控车床加工中刀具补偿的应用

全面介绍了数控车床加工过程中的刀具补偿，并且对数控车床不具备刀具半径补偿功能时的刀具补偿计算方法进行了阐述。     

经济型数控车床的试切法对刀策略

通过对经济型数控车床常用的试切法的几种对刀方法及其适用范围的介绍,使操作者可以结合自己的实际情况,运用其解决经济型数控车床加工零件时刀具的对刀精度问题。     

数控车床实用对刀方法与刀具补偿

通过对刀建立数控机床的工件坐标系是数控加工的重要内容,正确的对刀操作是数控加工精度的重要保证,也是实现数控机床高效率的基本要求.通过对对刀原理及机床坐标系的研究,针对FANUC-0i数控系统,对G50对刀、G54对刀和T指令对刀等多种不同的方法进行了较为深刻的分析,揭示了每种对刀方法与编程的联系.结合实例,对于合理设置...     

数控车床的对刀方法及其应用

对刀的准确性直接影响加工精度,对刀效率也与数控加工效率密切相关。笔者以广州数控系统980T数控车床为例,通过对数控加工中编程原点、加工原点的概念及对刀基本原理的详细分析,具体阐述了GSK980T数控车床对刀的几种操作方法,并详细分析了对刀方法在精度控制方面的扩展应用。     

数控车床的对刀方法和刀具库的建立与应用

随着数控技术在我国机械制造业的广泛推广与应用，数控技能人才的培养也就成为了当今技工教育的热门话题，培养数控技能人才，机床指令格式的学习是基础，对刀操作和刀具库的建立是关键。为此，笔者结合多年的教学和组织竞赛的经验，介绍GSK系列国产数控车床的对刀操作和刀具库（刀具补偿值、简称刀补值）的建立过程，就如何掌握数控车床对刀方法、如何灵活运用刀具库（刀补值）进行详细的论述，供大家参考。希望借此能帮助大家快速提高数控车床的操作技能，并达到触类旁通的效果。     

数控铣床的刀具补偿研究

分析了数控铣削刀具补偿的功能,归纳了刀具补偿的指令格式和指令的应用,通过刀具补偿可以提高编程的效率。     

利用数控机床刀具补偿功能编程的技巧

针对不同类型的加工特点,分析了利用数控机床刀具补偿功能编程的方法和处理技巧,讨论了数控编程与操作的分工及内在联系,总结出其中的规律和指导原则。     

．基于Dasen-9i系统数控车床刀具半径补偿的研究与应用

基于数控车床Dasen-9i系统的研究,以圆球零件加工为例,介绍了在Dasen-9i系统中刀具半径补偿指令在程序中是如何建立、执行、取消的,并介绍了对刀过程中刀补界面参数的输入方法,具有切实可行的操作性。     

刀具半径补偿在数控加工中的应用

阐述了如何灵活和合理地运用刀补值，并结合刀补原理正确编制加工程序，以保证数控加工的有效性和准确性。     

刀具半径补偿和子程序在数控铣削中的应用探讨

结合教学实际,对刀具半径补偿和子程序的联合使用进行了积极的研究探索。阐述了刀具半径补偿及子程序的概念与意义;并通过实例说明刀具半径补偿和子程序在数控铣削中的重要应用。     

提高经济型数控车床加工精度的途径

探讨从数控编程修正和软件间隙补偿两大方面提高经济型数控车床的加工精度,重点探究了机械间隙的准闭环软件补偿方法。     

刀具长度补偿指令的使用技巧

介绍了在数控机床编程中，如何能更好地使用刀具长度补偿指令及其使用技巧。     

C功能刀补在经济型CNC系统中的实现

提出了一种独特而新颖的C功能刀补实现方法,将复杂的函数运算转化为简单的加、减运算,算法简单实习,从而解决了C功能刀补在经济型CNC系统中的实现实现问题.     

球头铣刀刀具磨损建模与误差补偿

针对刀具磨损度量方式和模型建立的问题,以球头刀具为研究对象,提出球头铣刀刀具磨损的度量方式,建立球头刀具磨损模型.以复映磨损在硬度较软加工材料上的方式测量球头刀具磨损,确定刀具磨损模型系数,给出刀具磨损模型系数确定的具体实现方法.加工试验验证球头刀具磨损度量方式的合理性和所建立刀具磨损模型的正确性,同时针对数控铣削加工中球头铣刀刀具磨损引起的误差提出离线仿真误差补偿算法,给出离线仿真误差补偿算法的具体实现步骤,通过建立的刀具磨损引起的加工误差模型仿真获得加工走刀步的误差.对于误差超差的走刀步,预先修改数控加工(Numerical control,NC)程序,保证实际加工零件满足精度要求.误差补偿验证试验表明所提出的离线仿真误差补偿算法的正确性和有效性.     

铣削时刀具半径补偿的CAM操作

针对零件铣削加工时的刀具半径补偿问题,阐述了刀具半径补偿功能与工件精度之间的关系,以及自动编程时刀具半径补偿处理方法,并通过实例介绍了运用UG软件,在零件精铣时生成刀具半径补偿指令的CAM操作。