高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架的研制

研制出高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架,讨论了其成型工艺技术,包括模具设计、制造、维护及线圈骨架的压制工艺。指出在成型过程中必须做到四点：维护好模具、保护好嵌件、固化成型前预压实、平稳脱模。成功制得高精度玻璃纤维增强塑料线圈骨架。     

增强塑料驳船胎模的研制

玻璃纤维增强塑料制品具有比强度高、耐海水腐蚀性能好以及制造工艺简单,容易维修,可整体成型等一系列优点。 近十几年来许多国家制订了相应的玻璃纤维增强塑料船体建造条例。加强了在船舶上的应用研究。     

钢和玻纤增强塑料复合结构的高压煤气管道

今后可以花费较少的费用,以玻璃纤维增强热塑性塑料增加长距离煤气管道的使用压力。法国两家公司——Spie-Batignolles公司和Coflexip公司制成玻璃纤维增强塑料成型材料。用这种成型材料(玻璃纤维增强热塑性塑料)缠绕钢管道,可使管道的使用压     

模塑保压新技术的应用

在工程塑料(特别是增强塑料)的注射成型中,保压压力的合理控制对制品质量的提高,非常重要。本文介绍了一种新型模塑保压装置,采用这种保压装置成型玻璃纤维增强塑料有比较明显的效果。     

结构反应注射成型（SRIM）

在研究结构反应注射成型化学体系的基础了，以玻璃纤维毡片为增强剂，预先配制在模具中，然后进行反应注射成型的新技术－－ＳＲＩＭ技术，研究制备了氨酯改性降异氰脲酸酯增强塑料。     

树脂对玻璃纤维原丝及无捻粗纱浸渍时间的测定

无论是用机器还是手工制造玻璃纤维增强塑料,都要求玻璃纤维容易被树脂基体所湿润。良好的浸润性意味着树脂能迅速地、均匀地、顺利地浸入并湿润玻璃纤维,充分地包覆玻璃纤维。这不仅能使玻璃纤维增强塑料具有良好的物理、力学性能和较好的外观,而且能缩短成型周期,以便将模具数量和操作空间保持在最小的限度,提高生产率。因此,玻璃纤维被树脂浸渍时间的测定是个重要的课题。     

玻璃纤维增强塑料在海水淡化器承压板上的应用研究

玻璃纤维增强塑料具有比强度高、耐腐蚀、隔热介电、容易成型和连接等优点,在国民经济各个部门中得到了广泛的应用,成为现代化工业与新技术发展的重要材料之一。它在海洋的开发和建设中的重要性也日趋明显。有的海洋工程学家称玻璃纤维增强塑料为引人入胜的海洋材料。它在未来的航     

GFRP填料塔的设计

以双酚A型不饱和聚酯，胶衣树脂为基体树脂，玻璃纤维表面毡，玻璃布，短玻璃纤维毡为增强材料，制备了玻璃纤维增强塑料（GFRP）填料塔。论述了基体树脂，增强材料的选择，GFRP塔的结构设计，强计计算和手糊成型，组装的工艺要求。应用结果表明，该GFRP填料完全可满足硫酸生产净化工艺的使用要求。     

左、右螺旋缠绕玻璃纤维增强塑料杆

一种涉及左、右螺旋缠绕玻璃纤维增强塑料杆，尤指一种用于光缆中起骨架支撑作用的连续长度玻璃纤维增强塑料(FRP)杆。该装置有杆及缠绕层组成，玻璃纤维缠绕层以螺旋形式缠绕在传统玻璃纤维增强塑料杆上．并以左旋、右旋或左右交叉的螺旋形式缠绕成连续长度。本实用新型的优点：除具有传统的玻璃纤维增强塑料(FRP)的优点外，还具有抗拉强度更高、弯曲半径小、不易折断、生产效率高、表面有螺纹凹凸感，且和表面护套PE结合性好。     

结构反应注射成型(SRIM)—─PU-PI增强塑料的研制及性能研究

在研究结构反应注射成型（ＳＲＩＭ）化学体系的基础上，以玻璃纤维毡片为增强剂，预先配制在模具中，然后进行反应注射成型的新技术－ＳＲＩＭ技术，研究制备了氨酯改性聚异氰脲酸酯（ＰＵ－ＰＩ）增强塑料（ＳＲＩＭＰＵ－ＰＩ）。     

小端外翻法兰复合材料锥壳的模具设计

本文介绍了一种金属对模加压成型的小端外翻法兰复合材料锥壳的模具设计方法。这种锥壳只在小端有一个一体成型的法兰,且法兰和筒身成锐角。根据金属对模加压成型的特点,该筒身加压运动方向是从无法兰一端向有法兰一端,这将造成筒身产生较大位移。本文通过与相似锥壳的结构和模具设计进行对比,采用了在无法兰一端增加工艺法兰的方法,有效地解决了筒身位移的问题,取得了良好的应用效果。     

基于特征的注塑件产品的并行成本估算研究

提出在设计阶段对几何形状较复杂的注塑件产品进行并行成本估算的方法,引入特征概念,分析了注塑件产品的几何特征和设计特点,以及在设计阶段的成本估算策略;建立了以特征为基本处理单元的并行成本估算模型,研究了产品设计过程中特征变化对产品成本的影响。以一法兰盘注塑件为例进行了并行成本估算。     

汽车用POM油泵支架法兰注塑工艺研究

通过Moldllow分析法兰成型填充特点,采用DOE方法设计注塑工艺参数,通过分析试验数据,研究注塑工艺参数对法兰质量的影响.结果表明,保压时间是聚甲醛(POM)油泵支架法兰注塑工艺中最重要的影响因素,对提高注塑工艺水平具有指导意义,同时可缩短产品的开发周期、降低后续的调机费用,为企业带来显著经济效益.     

玻璃钢成型工艺对玻璃纤维质量要求分析

简要介绍了常见玻璃钢成型工艺对玻璃纤维性能及质量的基本要求。分析了原丝性能与质量对玻璃钢成型工艺的影响,并对造成原丝质量下降的原因进行了讨论,提出一些建议。     

无垫片焊接密封法兰计算方法的讨论

应用华脱尔斯法建立了内、外焊唇焊接法兰结构的力学模型,在相同设计条件和材料状况下,进行了内、外焊唇结构法兰的受力分析、设计计算和结构尺寸对比。笔者认为:如果设计计算成立且焊接条件允许,内焊唇结构的法兰比外焊唇结构的法兰螺栓载荷减小,截面积减少,法兰直径和厚度也相应大幅降低。     

压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第七讲 压制塑料质量控制及缺陷分析(二)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第九讲 压注成型模具

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第八讲 概论

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

压塑工艺及模具设计——下篇 塑料压制成型 第九讲 压注成型模具(二)

压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。     

FRP／塑料复合管道平面法兰连接工艺研究

论述FRP/塑料复合管道平面法兰的连接方式,同时对接头工艺设计进行了探讨。