褐煤新法干馏

褐煤含挥发分高 ,适于转化利用。简单介绍了 1 50 t/ d平庄工业试验褐煤固体热载体低温干馏 (新法干馏 )工艺流程。讨论了干燥 ,混合 ,气固分离和灰熔温度。中国年轻煤多 ,有利于发展新法干馏技术。     

蒙东褐煤热解技术工业应用进展

蒙东褐煤占我国褐煤储量的83%,是蒙东地区的主要能源。低温热解技术条件温和、产品用途广、经济效益高,是加工蒙东褐煤的主要途径之一。但由于褐煤块煤率低、含水量高、热碎严重等特性以及现行环保产业政策持续趋紧,使褐煤低温热解工业化项目存在原料利用率低、生产连续性差、环保不达标等问题。本文介绍了目前蒙东地区应用的热解技术包括低阶煤转化技术（LCC）、连续干馏热解定位提质技术（LCP）、带式炉低温干馏技术、GF-1型褐煤提质技术、SJ低温干馏方炉热解技术和气-固错流热解技术,分析了各项技术的运行情况、优势和不足。通过对比各项技术在原料要求、传热方式、熄焦方式、能量利用率和产品性质等方面的特点,明确了各项热解技术的炉型选择、原料煤粒度和热解产品利用等方向,提出了蒙东褐煤热解技术在工业化应用过程中需实现原料优化、能量优化、产品多元化和废弃物资源化的发展要求。     

褐煤低温干馏及产物的利用

介绍了褐煤的性质及褐煤提质的常规方法。重点介绍了国内外褐煤低温干馏的典型工艺、特点及开发应用现状。分析了干馏工艺中不同的加热方式、热载体类型以及干馏条件对干馏过程和产品的影响。阐述了褐煤低温干馏产品-褐煤半焦、低温煤焦油以及焦炉煤气的综合利用途径。基于目前国内外褐煤低温干馏工艺大多数处于试验或示范性装置运营阶段,未实现大规模运行,指出未来褐煤低温干馏工艺应走大型化、多联产的新型工业化道路,进一步拓宽干馏产品的应用领域,提高其附加值和利用率,才能实现褐煤资源综合效益最大化和可持续发展。     

以褐煤干馏提质为基础的多联产技术分析

褐煤干馏提质技术可以实现气-液-固产品的分级转化利用,是一种资源节约型、环境友好型的资源转化途径。在已有的技术基础上,提出了褐煤提质技术多联产综合利用的构想,根据目标产品的不同,详细论述了以下几种可能实施的多联产耦合实例:褐煤干馏提质技术分别与煤洁净发电、合成化工产品、煤制天然气、煤间接制油等优化组合的多联产系统。     

礼赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和中热值煤气研究──(Ⅱ)半焦作高炉喷吹料的性能分析

对扎赉诺尔褐煤固体热载体干馏半焦作高炉喷吹料的可行性进行考察。结果表明：低灰褐煤（Ad＜10％）制得的半焦满足高炉喷吹料的一般要求，并具有低硫、低挥发分、较高热值和较高活性的特点，是一种新型高炉喷吹料。褐煤固体热载体干馏新技术用于钢铁企业：半焦用于高炉喷吹，煤气补充冶金燃气不足，将为解决企业内部能源平衡提供一个可行的办法。     

基于步进式篦床的褐煤干馏提质系统研发

提出了一种基于步进式篦床工作方式的褐煤干馏提质系统。该系统针对小颗粒褐煤进行干馏提质,通过步进式篦床输送褐煤依次经过干燥段、干馏段、余热回收段和冷却段4个工作区域,实现褐煤的干馏提质,得到煤焦油和半焦产品,可有效地提高褐煤的利用价值。     

中国褐煤提质技术现状及发展趋势

介绍了国内外典型的褐煤干燥提质技术和褐煤干馏技术以及这两类技术的优缺点。阐述了中国褐煤提质市场和主要干馏工艺的发展建设现状,总结了中国褐煤提质工业的发展情况。2008_2012年,中国干馏提质项目明显增加,而干燥提质项目数量基本稳定,多用于坑口电厂的电煤干燥;2010年项目总量和投资额出现低点,2011年以后,中国褐煤提质项目投资额成倍增长。阐述了目前国内主要的褐煤干馏提质项目主要有国富GF褐煤提质工艺、LCC提质工艺、DG工艺直立炭化炉工艺、ZDL工艺等,并对各项目的应用情况进行对比。最后提出了中国褐煤提质技术的发展趋势主要为：减少褐煤直接燃烧,加大褐煤提质再利用;以褐煤干馏提质为主,辅以干燥提质;褐煤资源的多联产梯级利用逐步成为褐煤资源利用的主导;褐煤提质装备系统大型化将是褐煤综合利用系统装备开发的发展主流。     

SH2010型内热式干馏炉在褐煤干馏中的应用

为了综合高效利用褐煤,陕西冶金设计研究院有限公司开发了褐煤干燥-干馏联产工艺。介绍了该工艺的核心设备立式干燥炉和SH2010型内热式干馏炉的工艺流程、工作原理以及褐煤干馏煤气净化与煤焦油回收工艺。结果表明:为了降低褐煤与高温含氧烟气在立式干燥炉中爆炸的可能,需要在干燥炉顶部设防爆板且进料粒度不能大于150 mm。SH2010型内热式干馏炉使褐煤基本干馏完全,提高了褐煤发热量,后续的配套净化工段回收了大部分的煤焦油与煤气。     

黑山褐煤热解提质特性及其半焦制备高炉喷吹适用性研究

本文通过性能分析及低温干馏研究,主要考察了褐煤干馏升温速率和干馏温度对内蒙黑山褐煤提质半焦性能的影响;并在上述研究的基础上结合喷吹煤性能的要求,对干馏提质所得到的半焦高炉喷吹适用性进行了分析。研究表明,内蒙黑山褐煤在600℃和750℃干馏温度下,干馏30分钟后,提质后得到的褐煤半焦完全满足普通喷吹煤和特级喷吹煤的主要指标。该研究为潞安喷吹煤添加提质改性褐煤工艺研发提供了理论基础和设计依据。     

浅谈褐煤提质的意义

介绍了褐煤含水量高、挥发分高、发热量低、易风化碎裂、易氧化自燃和不适于远途运输等特点以及我国褐煤资源概况。为了科学合理地开发利用褐煤资源,比较了褐煤的利用方式和提质工艺,分析了褐煤干馏工艺以及存在的问题,并在以上分析基础上,探讨了褐煤提质的意义。     

碘硫循环制氢中HI浓缩分离工艺的研究进展

综述了碘硫循环制氢中用于HI浓缩分离的3种主要技术路线,即磷酸萃取精馏、反应精馏以及电解电渗析预浓缩-精馏的研究进展,对各路线的过程原理、操作流程、能量利用效率等方面进行了讨论,在此基础上对比了其各自的优点和不足之处,并对其应用前景进行了展望。其中,磷酸萃取精馏开发最早,相对成熟,但操作流程复杂,运行效率需进一步提升;反应精馏流程有望以高集成度取得高效率,但所需条件非常苛刻,其设备开发、工艺实验等工作亟待展开;近年来发展较快的电解电渗析预浓缩-精馏工艺由于具有操作简单,条件温和,浓缩效率高等优点而具有较好的应用前景,其进一步工艺放大、模块化以及与精馏的高效协同等都是未来研究的重点和难点。     

Energy and exergy analyses of a lignite-fired power plant integrated with a steam dryer at rated and partial loads

Lignite is a reliable raw energy material with abundant supply worldwide. However, the efficient use of lignite to generate power remains challenging, because lignite exhibits undesirable characteristics, including low heating value and high moisture content. Despite these disadvantages, the efficiency of lignite-fired power plants can be increased by predrying lignite. In this study, a predried lignite-fired power plant, which uses steam extracted from steam turbines as a heat source to dry lignite, was simulated using Aspen Plus. This study then analyzed the performance of the predried lignite-fired power plant at rated and partial loads on the basis of the thermodynamics principles. This study also examined the influence of lignite predrying on the exergy losses and destructions of the power plant components. Results indicate that the exergy destructed the combustion process decreases significantly because of lignite predrying, by 5.78 percentage points. The plant thermal efficiency based on the lower heating value of raw lignite relatively increases by 4.35%. The efficiency improvement of the power plant reduces as the load ratio decreases, because exergy is destructed in the admission opening, which is used to control the pressure of the steam leading to the dryer. The integration of the dryer saves energy only when the load ratio is >50%.     

煤中锗的资源分布及煤伴锗提取工艺的研究进展

介绍了煤中锗资源的分布规律及我国的锗煤富集区分布情况。阐述了水冶法、火冶法、微生物浸出法和干馏法处理含锗烟尘的研究进展,并进行了不同工艺的对比。在火冶法中,着重介绍了燃烧富集、二次富集处理含锗褐煤及采用氯化蒸馏法处理含锗烟尘的工艺,并以含锗褐煤为例,对热电联产富集锗、氯化蒸馏提锗的处理过程进行了物料平衡分析。简要分析了煤伴锗提取工艺中存在的问题,并指出提锗工艺的改进方向和建议。     

褐煤的性能特征及其在水泥厂的合理应用

作为变质程度最低的煤种,褐煤的含水量大、氧化活性高、热值低、易风化和自燃,这些性能特点,使得褐煤的储存和运输难度大,综合利用效率较低。但褐煤的资源储量丰富,价格低廉,通过研究和改变其性能缺失,合理的利用褐煤资源,对于提高能源的利用效率,降低生产成本,提高生产效益都具有重要意义。     

劣质煤生产蓝炭及与化工产品联产的优越性

泥煤、褐煤、长焰煤等劣质煤直接燃烧时浪费大量的油和挥发分,内蒙古伊东集团采用直立炉中温干馏提质工艺将劣质煤变成蓝炭、中轻油、焦油以及合成甲醇等产品,不仅有效利用了劣质煤资源,而且不污染环境。     

褐煤热水干燥改质后的性能研究

褐煤在我国煤炭能源中占有很大比重,因其含水量高、灰分大、容易风化、发热量低的缺点使褐煤的利用率较低。为了提高褐煤的利用率,采用高压釜热水干燥工艺对褐煤进行改质,并将改质的褐煤成型,研究其改质成型后的特性。实验结果表明：经热水干燥后褐煤中的水分、灰分、挥发分的含量有所降低,但固定碳和发热量有所提高;煤样粒度、干燥温度、成型压力对褐煤抗压强度的影响较为显著;热水干燥后褐煤的成型性明显增强,使煤球的抗压强度接近褐煤有粘结剂冷压成型煤球的强度,并且成本低于有粘结剂成型煤球的强度。     

管式炉法负压粗苯蒸馏工艺模拟研究

通过模拟结果与生产指标对比，验证了管式炉法负压粗苯蒸馏工艺的可行性。从温度制度、能源结构及环境效果等方面进行研究。结果表明，负压粗苯蒸馏工艺可操作性强，优化了能源结构，减少了废水排放量。