产需双重导向下煤炭产品结构的优化

在生产和需求双重导向下构建了煤炭产品结构优化模型。模型以生产和需求双重导向,集成了原煤和商品煤的生产量,以及商品煤的结构优化决策;根据某煤炭股份公司煤炭洗选统计数据,建立了商品煤洗选产出率的线性回归模型,进而对某煤炭股份公司商品煤产品结构优化决策进行应用研究。研究表明,煤炭企业进行产品结构优化决策时,要同时考虑商品煤市场需求的情况和煤炭企业煤炭生产的现状,同时以生产和需求为导向。     

肖家洼煤矿选煤厂经济效益模型的建立及应用

为了分析肖家洼煤矿选煤厂末煤入洗率与产品结构、经济效益的相关性,根据原煤煤质资料、洗选工艺、产品质量、商品煤价格等信息,建立了产品数质量模型、经济效益模型。通过经济效益模型可以分析出选煤厂末煤入洗率与经济效益的关系,作为公司产品结构优化和洗选生产的理论依据。     

优化产品结构促进煤炭工业经济增长方式的转变

煤炭工业粗放型增长的重要标志是煤炭产品结构不合理，优化产品结构主要应通过发展煤炭为洗选加工的途径实现。分析了我国原煤入洗率低的原因，论述了优化煤炭产品结构对国民经济增长的重要作用，提出了发展煤炭洗选加工，优化产品结构需要注意的几个问题。     

平朔东露天选煤厂煤炭洗选经济性分析

在东露天煤矿9号煤层筛分浮沉试验报告基础上,对各粒度级、密度级硫分组成进行分析,并结合选煤厂洗选工艺,利用产品结构优化决策支持系统进行了硫分测算,在以满足市场需求前提下,结合当前售价和硫分优惠政策,分析了所生产商品煤的洗选成本和收益。     

选煤厂最佳产品结构数学模型研究

现代选煤厂的洗选工艺流程大多是基于市场的需求而建立的,其优点在于当市场对某一洗选产品需求量增加或某一洗选产品售价较高时,可及时调整洗选工艺,控制洗选产品的结构。但在洗选产品售价相对固定时,如何精确控制入洗比例,实现经济效益的最大化是一个难题。以永煤公司车集选煤厂的实际生产为例,对选煤厂最佳产品结构数学模型的研究与应用进行了论述。     

优化煤炭产品结构对企业经济效益的分析

本文介绍了准能公司在煤炭生产、洗选加工方面的主要做法,通过结构优化形成适销对路的产品,为企业提高了效益,变废为宝、化害为利,最大限度提高煤炭资源综合利用效率。     

刘庄选煤厂生产工艺系统的优化

介绍了刘庄选煤厂动筛跳汰机和两产品重介旋流器联合洗选工艺,以及投产后对生产系统所进行的优化。     

常村矿生产高炉喷吹煤的可行性及必要性

根据我国高炉喷吹煤市场的发展状况 ,并针对高炉喷吹煤用户对煤炭质量的要求 ,阐述了常村矿通过洗选 ,生产高炉喷吹煤的可行性 ,指出常村矿开发生产高炉喷吹煤是适应市场需求、优化产品结构、提高企业经济效益之举     

南票动力煤洗选与产品结构优化

本文详细地介绍了南票矿务局煤炭的特点及洗选方法,并以其产品结构为例,较详细地介绍了煤炭产品结构优化的方法、要求和重要意义。     

镇城底矿选煤厂精益化管理探索与实践

山西焦煤集团公司提出精益化管理要求后,镇城底矿选煤厂通过优化产品结构、完善洗选工艺、加强生产管理等精益化管理措施,降低了吨原煤入洗成本,取得了较好的经济效益。     

王庄煤矿选煤厂原有块煤洗选系统改造分析

通过对王庄煤矿选煤厂生产现状的分析,提出改造原有块煤洗选系统,新建300万t/a末煤系统的方案,对选煤工艺、工艺流程进行了分析计算,并对经济效果进行了评价,认为该方案可以优化产品结构,提高企业的经济和社会效益,因此该项目是可行的。     

调整产品结构 满足市场需求提高企业的社会、环保和经济效益

优化煤炭产品结构是煤炭企业适应市场经济需求、提高经济效益和社会效益的途径。本文通过对１９９５年全国煤炭的入洗、洗选情况调查分析，提出了具体措施。     

八矿选煤厂原煤准备系统的整改与完善

为解决八矿选煤厂原煤准备系统投入使用后带来的生产问题,在工艺、设备等方面进行应用创新。通过优化原煤分级旋流器组、主选旋流器、粗煤泥筛的结构参数和操作参数,完善洗选系统工艺,提高了生产系统的稳定性和洗选效率,降低了精煤损失。     

认清市场形势合理发展煤炭精加工

分析目前煤炭市场形势,就如何发展煤炭洗选业提出一些的看法,并对大屯矿区如何优化产品结构,提出几点建议.     

发挥选煤系统技改优势 提高大屯公司经济效益

为进一步提高上海大屯能源股份有限公司经济效益,在对2013年主要产品结构分析基础上,通过提高副产品综合利用率和优化资源配置,充分发挥洗选系统技改优势,创造新的经济增长点。     

粗煤泥洗选工艺优化设计

由于洗煤厂现有洗选工艺具有较大弊端,本文以此为研究内容,根据实际情况及采取现有洗煤工艺生产中存在的问题,进行洗选工艺流程的优化设计。同时,对优化后的洗选工艺所需的洗选设备进行选型。最后,通过实地考察及现场统计,计算得到洗煤厂采用优化后的洗选工艺,企业效益提升了1784万元,证明本次工艺优化设计具有较大的实用价值。     

选煤厂块煤防碎设计研究

以正处于建设期的选煤厂工程项目为研究背景,通过对其工艺布置、洗选设备选型、块煤装仓防摔设备比选和装车时的二次筛分这几个方面进行针对性研究和改造实践,对一直困扰着其他煤炭生产企业的洗选过程中的块煤防碎和产品块煤限下率高的问题进行专项优化,随着该项目的建成投产,实践证明改造效果明显,产品块煤的回收率和限下率均保持了良好水平。     

凉水井选煤厂能力提升工艺优化设计

针对凉水井选煤厂目前6.00Mt/a的处理能力与矿井现8.00Mt/a提升能力不匹配、选煤厂块煤洗选系统和末煤洗选系统实际入洗能力不匹配、原煤矸石易泥化、煤泥水系统负荷饱和等生产现状,通过分析原煤煤质粒度组成等特征,充分考虑选煤厂既有生产现状和工业场地实际情况,结合产品用户对发热量等指标的要求,本着对生产影响最小,投资最少的原则,通过优化选煤厂工艺,可以充分发挥选煤厂各洗选系统处理能力,达到增加选煤厂处理能力的目的,以满足矿井生产要求。     

褐煤洗选加工飞跃发展的十年

我国褐煤洗选加工是从平庄局西露天矿连煤厂开始的,十几年来,该局的褐煤洗选加工业发展很快,选煤厂由1座增加到4座,处理能力由100万t/a提高到480万t/a,并总结出一套褐煤洗选加工的经验。本文介绍了该局在依靠科技进步,进行技术改造,提高煤炭质量、优化产品结构及提高经济效益方面的具体措施。     

安太堡露天矿商品煤生产计划优化技术

建立了原煤与商品煤在洗选回收率、煤质方面的回归关系;将利润最大化作为系统目标,将原煤数量、商品煤煤质、洗选工艺能力、回收率作为约束条件,利用线性规划实现了商品煤生产结构和效益的优化模型。可以按商品煤质量要求计算不同煤种的加工方式,实现煤质均衡控制和效益的最大化。