新型电阻炉应采用的节能技术

全国电炉的耗电量是一个很大的数值,据资料报导,每年约耗电200亿度以上,在所有用电设备中居第二位。如果平均节电能达20％,全国一年就可以节约40亿度电,可见电阻炉的节电工作极为重要。本文就此问题提出一些看法。     

投资改造电炉节电降耗

北京市拖拉机公司利用北京市投资公司的节能技措贷款40万元,对所属热处理厂的箱式和井式热处理电炉7台,进行节能技术改造。改后的电炉,保温性能、炉门密封性能明显提高,热处理单耗由808千瓦时/吨,降至565千瓦时/吨,节电率达30%。同时减少维修停炉损失,年节约工作台时1225小时,每年可多处理工件100吨。     

电阻炉故障指示器

为了给热处理工作者提供一个有效的手段,及时发现和排除电炉运行中的突然故障,保证产品质量,节约用电(据我厂以往统计,退火用RJX—75—9电炉,每发生一次电阻丝断路故障,由于不能及时发现,要浪费电量150～400度)和保护设备安全的目的,我们结合生产实际,试制成功了一台电炉故障状态指示器。 根据RJX—75—9箱式电炉双Y型无中线的电气线路的具体条件,总结多年来设备使用中常见故障排除的经验,应用三相交流电路,Y型连线三相对称负载,其中性点对地电压为     

一项受欢迎的节能技改合作方式

据江苏铜陵市经贸委报道,该市一家钛白粉生产企业,在不花企业一分钱的情况下,对企业供用电设备的运行方式及无功补偿等进行了调整和改造,取得了明显的节电效果：①功率因数由０．７５～０．７８提高到０．９９;②产品单耗下降１０％一１５％,全厂有功电量下降约１０％,年节约电费约３０万元;③提高了厂供变电设备的能力,由改造前的三台变压器（２台１０００ｋＶＡ,１台６３０ｋＶＡ）减少为２台变压器（１６００ｋＶＡ）。企业只需将第１年节约下来的费用支付给服务方即可,这就是合肥某研究所为该厂提供的“多元优化供电系统节电…     

大功率复合轻质炉衬箱式电阻炉

我厂对RJX—60—9箱式电阻炉在大修中进行了改造。改造后的电炉,在炉衬结构,电炉功率(供热速度),电气控制等诸方面均与传统的RJX—60—9箱式电炉不同。改造后的新炉空炉由30℃升温至860℃,耗电;72kwh,耗时:50分钟。空载节电67.2％(与未贴纤维比较),与改前内贴δ=20mm纤维相比节电47.5％,控温误差△Tmax=±5℃。具体措施与效果分述于下:     

硅酸铝耐火纤维在电阻炉上的使用试验

今年初,我们在硅酸铝耐火纤维生产厂的协助下,先后改造了两台热处理用75KW箱式电炉,改造方法是在炉子内壁贴一层1～2cm厚的耐火纤维,在改炉前后都连续四天测定了各29炉的用电情况。资料②～⑤都介绍了箱式电炉改造后的节电情况,但都只测定了从室温升温后保温的单炉节电情况,这只适合于冷炉装炉、出炉的处理工艺。而大部分工厂的箱式电炉是两班生产,第二天使用炉子并不是室温,而是有400℃～600℃的温度,在这种情况下炉子是否有改的价值,对此目前的资料没有这方面的数据。资料②的数据说明改后的电炉     

热处理箱式电炉的节电途径

在节电方面,可以分为以管理为主体的“防御性节电”和以积极采用新技术、新材料等为主的“进攻性节电”两大类。根据多年的实践,对热处理箱式电炉在使用中采用的“防御性”和“进攻性”节电经验,略述己见,供同行参考。一、热处理箱式电炉“防御性”节电途径以往只注意抓产品的质量和数量,认为热处理箱式电炉损失几度电在所难免。所以,当生产与节电发生矛盾时,就倾斜于生产,而忽视节电,这种倾向应纠正。     

豫西机床厂高频炉每年节电20317度

豫西机床厂热处理,使用一台高频炉,他们对此进行技术改造,取得可喜成果。该厂热处理靠180KVA 和240KVA 两台变压器,将交流电经过闸流管整流,供给高频炉淬火使用,但高压下的耗电量较大。为此,他们采用两台高压硅堆整流器,代替闸流管整流。经过高频设备电源部分技术改造后,每年节电20317度,节支2031.70元,减少维修配件费1500元。用硅堆整流器代替闸流管整流,不但效率高,而且质量好,并且消除了汞对人体的危害。     

节电系统在工业除尘风机上的应用

广西玉柴机器股份有限公司五发厂机体二工段的车间配备有一套工业除尘系统。通过节电系统在工业除尘风机上的应用,研究节电系统前后在运行过程中的能效数据可知,5台风机年节约用电337075度,按单位购进电价每千瓦时0.76元计算,节约电费256177元,效益可观。     

工业炉学会节能技术讨论会(部分论文摘要)

改造热处理电阻炉节约电能南昌柴油机厂 王家彬基于本厂热处理车间电炉设备多数属于30年代到50年代的产品,其设计陈旧,性能指标偏低这一实际情况;基于我国处于能源不足且能源利用率较低这一客观情况,因此电炉在大修之时有必要加以技术改造以利节能。本文以较多的数据说明,改造电炉节约电能是效果显     

论我省大型企业供电系统节电技术改造的途径——杭州制氧机厂供电系统改造的调查报告

杭州制氧机厂会同供电部门,提出杭州制氧机厂供电系统节能改造的三年规划.根据这个规划,我厂将更换变压器28台,10kV高压开关柜23台,电力电缆5000米;加装自动补偿电容器柜7台;以及改造厂区照明等.总投资100万元,完工后每年可节电102万度.     

RJX型电炉改造中的几个问题

在工厂的热处理设备中,RJX型中温电炉占有较大的比例。这类电炉,虽然比较落后,但作为一种通用设备,在今后相当长的一段时间内,在生产中仍将起着重要作用。因此,搞好这类设备的改造,是一项有现实意义的工作。为此,一机部设计总院和西安电炉研究所曾收集出版《热处理电炉改造图册》,为改炉工作提供指导。在此,谈谈我们对RJX型中温电炉改为台车炉的一些看法。     

技术改造是增产节能的有效措施

<正> 我厂现有5000kVA电炉6台,12500kVA电炉4台。1986年生产75％硅铁45934t,占全国重点铁合金厂硅铁总产量的35.37％。产量虽居重点厂首位,而单位产品电耗却高于重点厂的平均水平。占全厂总产量69％的4台12500kVA电炉,由于工艺参数不够合理,设备陈旧,致使产量低、电耗高。但和全国先进厂相比,节电潜力较大。为此先对12500kVA的202~#炉进行了下列技术改造。     

对工业电炉节能产品发展的几点意见

工业电炉是工业上用于加热、熔炼、保温和精炼的主要设备,广泛应用于机械、冶金、轻工、化工、建材、国防等工业部门。工业炉又是主要的耗电设备之一。据统计至1981年底机械工业共生产电炉二十多万台,其中,工业电炉占35％,实验室电炉占65％,加上各有关部门自制的电炉,全国电炉设备的总容量约为2000万千瓦左右,耗电量在200亿度以上,约占全国发电量的8％左右。     

多区加热多用炉

随着我国机械工业和城市建设的大规模发展,迫使电炉行业必须尽快开发研制新型多区加热的多用途电炉。 目前汽车风挡玻璃以及大厦宾馆所用钢化玻璃的加热炉是以煤为燃料,耗煤多,热能利用率低,加热不均匀,严重影响玻璃的钢化质量和压弯强度,同时环境污染严重。一九八六年,我厂为济南天桥汽车保修厂研制一台多区加热的多用途电炉,经过运行考核和技术鉴定,具有效率高,运行可靠,寿命长,成品率高,节电等优点。该设备还可用于各种金属及非金属的热处理加热用。     

节能产品KPK200型晶闸管、ZPK200型恢复整流管通过鉴定

KPK200型中速晶闸管(通称可控硅)和ZPK200型中速恢复整流管,是北京变压器厂为适应城市无轨电车和工矿电机车直流斩波调速需要而研制的两种互相配套的专用功率半导体器件。全国已改造的上千台车运行的实测统计表明,斩波调速硅车比原有的电阻调速车节电20％左右,每辆车平均年节电2万多度,这项节能新技术如果扩大使用于煤炭、冶金工矿电机车上,必将收到不小的节能效益。     

高效率、低噪声新型尼龙平皮带值得推广

江苏镇江焦化厂首次将高效率、低噪声新型强力复合尼龙皮带(简称尼龙平皮带)应用于30千瓦大功率混流式水泵传动上,取得了成功。经半年多的运行和现场测定,应用新型尼龙平皮带与采用普通的橡胶三角皮带相比,节电率达11％,每个月可节电1500度以上,而现场噪声仅为20分贝。据专业人员统计和测算,如果将本厂80多台采用三角皮带传动的机械设     

节能简讯

推广应用新技术、新工艺、新材料高邮市农机配件二厂原有20多台带沟槽等老式磨床,大都使用15kw的中频发电机,耗电多、噪音大、修理费用高。为改造这一状况,他们用变频器取代中频发电机,比原来节电70％以上,累计一年可节电430MW·h,2～3年即可收回全部投资。同时,他们还十分注意全厂各细节的节电工作,对所有的用电设备进行末端就近补偿,提高了功率因数,并将变压器全部换成了节能型变压器,明显降低了电耗。     

用骨架式硅酸铝耐火纤维预制炉衬改造箱式电炉

用硅酸铝耐火纤维改造热处理箱式电炉,通常的方法是粘贴纤维毡法和纤维砖砌炉法。此两种方法在使用中暴露出问题:前法,纤维毡寿命短,易剥落,工作时粉尘刺激工作者皮肤及吸入肺部,工作条件极差;后法改造费用高,要求技术高,易出现缝隙,影响节电效     

全纤维外热式盐浴炉

全纤维外热式盐浴电阻炉,在炉衬结构和制造方面有创造性突破,该炉衬也适用热处理行业的箱式炉、井式中温炉、回火炉的制造和改造,其显著特点是:炉衬结构合理、新颖、牢固、施工简单、成本低、生产安全可靠。应用本技术制造的软质纤维毡炉衬与硬质纤维砖炉衬电炉相比节电率达58％,生产效率提高了47％。