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在工件钻孔问题中,空间复合角斜孔的加工,可借助组合夹具或机床工作台平面的偏转,使工件上斜孔的方向和机床工作台基准面垂直。如果利用夹具和调整工作台偏转角度的方法,则比较费时间,且加工精度不易保证。本文应用空间解析几何的方法推导出此种工件加工参数的计算公式,并给出计算实例,以供参考。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(6)
针对现有斜孔加工工艺的缺陷和市场需求,设计通用性高的专用夹具,使在三轴机床加工斜面(或水平面)上规则排列的斜孔达到五轴加工的效果。该夹具提高了斜孔加工的通用性,利用电控系统实现半自动化加工,使斜孔加工在保证精度的前提下合理降低生产威本,同时取得了较好的经济效益。 相似文献
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管云华 《机械工人(冷加工)》1981,(3)
一、空间角度计算中的基本定义在机械加工中,有许多工件需要加工斜面、斜槽、斜孔等。它们有的可以依靠机床的特殊工作性能和通用夹具直接解决,有的必须采用专用夹具或组合夹具才能解决。在进行这些加工时,需要知道一些与加工方法直接有关的角度,分为定向角和定位角。定向角和定位角有些在工件图纸上直接标 相似文献
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斜孔加工一般是靠钻模夹具保证其定位的。为减轻操作者校准和移动重物的劳动强度,生产批量较大时为节省工时,提高产品质量,究好的夹具设计是很有必要的。而钻孔位置计算是夹具设计的一个关键。因此,就曲轴斜油孔加工中,斜油孔的空间角度位置问题给出计算工装夹具的方法,便于空间对称斜油孔的夹具设计。 相似文献
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梁伟文 《机械设计与制造工程》2012,(12):105-108
针对复杂零件的斜面斜孔加工,以四轴卧式加工中心加工的壳体零件为对象,分析了该零件的工艺要求和夹具设计要求,设计和制作了一款专用夹具,同时分析和计算了该夹具的定位误差,最后利用该夹具进行了加工分析,证明该方法简单实用,达到了零件设计所要求的加工精度,降低了加工成本,具有较强的实用性。 相似文献
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空间斜孔的加工实质上是电火花机床电极沿孔的轴线的运动。对于由3个坐标轴旋转变换得到的空间斜孔,可通过五轴电火花机床沿3个坐标轴方向上的平移运动和绕两个坐标轴方向的旋转运动,使机床电极轴线与空间斜孔轴线重合,为此需要求解加工空间斜孔的电极定位参数。分析了通过坐标系旋转平移变换得到空间斜孔轴线的过程。根据空间斜孔的空间角度和几何参数求解空间斜孔轴线矢量的坐标变换矩阵,以建立空间斜孔轴线的矢量模型。得到了五轴数控电火花机床加工空间斜孔的电极摆角和电极定位坐标,使电极轴线与空间斜孔轴线重合。并制作了根据空间斜孔几何参数自动求解数控电火花机床的电极摆角和电极坐标的计算软件。 相似文献
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我公司为用户设计制造的在加工中心上用于加工斜孔的专用夹具。其设计结构较紧凑,且加工精度要求非常高,最为突出的是工件定位基准面为斜面,相关控制精度尺寸及形位公差要求较高,给加工带来了很大困难。附图为该夹具的本体,2-25+0.0210孔为工件定位销孔,20+0.0210为对刀孔。该夹具以槽180-0.018定位。为保证定位槽与对刀孔位置及斜面上定位销孔的相对位置精度,需作一工艺孔10+0.0150,该工艺孔必须保证与斜面距离为50±0.01,与对刀孔20+0.0210在X方向孔距75.95±0.01,同时,为保证夹具的定位键与对刀孔的相对位置,工艺孔与定位键间距… 相似文献
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通过实例设计,阐述了大型龙门移动式加工中心基础设计时需要注意的事项,了解了机床基础的平面布置、地脚螺栓孔的大小及分布、基础的隔振等,为同类型机床在平面布置及基础设计上提供了一定的借鉴价值。 相似文献
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在分析了万吨桨起吊孔和油孔的加工特点后,给出了使用小万向钻和特殊钻头以及间歇进给和退出的办法进行万吨桨油孔的深孔加工;使用小万向钻和专用工装采用先钻后镗,分层切削,逐渐去除余量,扩大孔径直到设计尺寸.经过实际生产的检验,所设计的方案取得良好的效果,可以满足万吨桨加工需要. 相似文献
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The interaction between the machining process and the machine tool (IMPMT) plays an important role on high precision components manufacturing. However, most researches are focused on the machining process or the machine tool separately, and the interaction between them has been always overlooked. In this paper, a novel simplified method is proposed to realize the simulation of IMPMT by combining use the finite element method and state space method. In this method, the transfer function of the machine tool is built as a small state space. The small state space is obtained from the complicated finite element model of the whole machine tool. Furthermore, the control system of the machine tool is integrated with the transfer function of the machine tool to generate the cutting trajectory. Then, the tool tip response under the cutting force is used to predict the machined surface. Finally, a case study is carried out for a fly-cutting machining process, the dynamic response analysis of an ultra-precision fly-cutting machine tool and the machined surface verifies the effectiveness of this method. This research proposes a simplified method to study the IMPMT, the relationships between the machining process and the machine tool are established and the surface generation is obtained. 相似文献
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