爆炸焊复合材料

在日本,船舶上层建筑使用结构过渡接头已为人所共知。这些结构过渡接头是用爆炸焊方法制成的。本文叙述了利用和控制炸药爆炸产生的能量制取复合爆炸焊件的方法、特点、应用及生产量。还涉及到管材和棒材的复合、管对管焊接、爆炸成型、爆炸切割,复合爆炸件的性能与爆炸硬化等。     

爆炸焊及其应用

<正> 一、前言爆炸焊是利用炸药爆炸的能量将两块金属相互复合的一种加工方法。爆炸焊始于1958年[1],尽管历史比较短,但由于广大的研究人员和技术人员进行了基础理论的研究以及技术的发展和改进,其结果为爆炸焊作为一种独特的金属复合法,特别是作为一种不同种类金属相复合的金属复合材料的制造方法打下了稳固的基础。金属复合的技术有各种焊接方法,复合材料的制造方法有轧制法和堆焊法。与这些方法相比较,爆炸焊具有以下特点:(1)结合力强;(2)可以进     

陶瓷与金属冶金连接技术研究进展

陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀等一系列优异特点,将其与传统金属材料进行高性能冶金连接,可以实现优势互补,并充分发挥陶瓷的优异性能,在现代工程领域具有广泛的应用需求。从化学键型和物理性质两方面对陶瓷与金属的冶金连接特性进行了分析,阐述了陶瓷与金属冶金连接的主要难点,综述了陶瓷与金属的常用冶金连接方法,主要包括钎焊、扩散焊、自蔓延高温合成焊接和熔化焊等,重点介绍了其原理、特点和研究进展。在此基础上对未来陶瓷与金属冶金连接的发展方向作出了展望。     

大面积拼焊复板爆炸焊接的研究

本文对拼焊而成的大面积复板爆炸焊接参数的特殊性进行了分析;叙述了爆炸焊接参数的选择原则和方法。在此基础上,对大面积拼焊复板爆炸焊接时产生的诸多缺陷,如:裂边、波纹粗大,表面穿孔及成棱、拼焊缝开裂、局部不复合等进行了初步分析,阐述了产生这些缺陷的可能原因,对制定合理的大面积拼焊复板的爆炸焊接工艺具有参考价值。     

铝合金搅拌摩擦焊研究现状及应用

搅拌摩擦焊是由英国焊接研究所发明的一种固相连接技术，可以对熔化焊接性差的铝合金进行可靠的连接，又具有诸多优点。介绍了搅拌摩擦焊工艺过程，分析了搅拌摩擦焊技术目前存在的优缺点，综述了铝合金搅拌摩擦焊的国内外研究现状和应用情况，指出搅拌摩擦焊为现代铝合金制造业提供了新的连接方法。     

内孔焊技术发展现状及展望

内孔焊和端面焊是管壳式换热器最常用的管板和换热管的连接方式。由于技术及焊接设备限制,目前端面焊是管壳式换热器管板-换热管连接的常用焊接方式,但内孔焊在对提高换热器寿命和可靠性方面优于端面焊设计。因此,分析了不同形式内孔焊管板焊接的实现形式及特点,介绍了目前内孔焊技术的应用和内孔焊设备的研制现状,并对内孔焊技术的应用前景进行展望。     

铝-铜爆炸焊块补焊试验研究

研究了铝-铜爆炸焊块铜面缺陷修补的焊接工艺,针对不同部位的铜面缺陷,探讨了焊接热输入对铝-铜爆炸焊块界面结合强度的影响,确定了允许修补的缺陷范围。     

双层爆炸复合中覆板最小可焊厚度的分析

为了研究双层爆炸焊接中覆板的最小可焊厚度,分析了爆炸焊接对于炸药布药量的要求,提出了一种利用爆炸焊接的碰撞速度下限与覆板的一维平板运动公式计算爆炸焊接中覆板最小可焊厚度的方法,并采用爆炸焊接中常用的3种炸药,分别对不锈钢-钢、铝-钢、钛-钢、铜-钢的爆炸焊接最小可焊厚度进行计算,计算得出4种覆板的最小可焊厚度分别在1.5、2.5、2.0、1.5 mm左右。同时指出在进行小厚度覆板的爆炸焊接时,由于密度更低的炸药爆轰压力也更低,可以更好地适用于小厚度覆板的爆炸焊接。     

双层爆炸复合中覆板最小可焊厚度的分析

为了研究双层爆炸焊接中覆板的最小可焊厚度,分析了爆炸焊接对于炸药布药量的要求,提出了一种利用爆炸焊接的碰撞速度下限与覆板的一维平板运动公式计算爆炸焊接中覆板最小可焊厚度的方法,并采用爆炸焊接中常用的3种炸药,分别对不锈钢-钢、铝-钢、钛-钢、铜-钢的爆炸焊接最小可焊厚度进行计算,计算得出4种覆板的最小可焊厚度分别在1.5、2.5、2.0、1.5 mm左右。同时指出在进行小厚度覆板的爆炸焊接时,由于密度更低的炸药爆轰压力也更低,可以更好地适用于小厚度覆板的爆炸焊接。     

水下爆炸焊接有关技术试验研究

叙述了水下爆炸焊接的优点,介绍了国外几个发达国家在水下爆炸焊方面取得的成绩。结合具体的水下爆炸焊试验,指出了水下板与板之间的爆炸焊接时,如果不采取任何排水措施,有间隙的爆炸焊很难实现,无间隙的爆炸焊有成功的可能性;如果使用排水措施,水下爆炸焊的参数设置基本与陆上相同,而且能够成功地焊接两块板材。在水下管与管之间的爆炸焊时,不加排水措施可以实现连接,但如果想提高焊接质量,最好采用排水措施,并使用适当的工艺参数。     

爆炸焊接技术的研究与应用进展

对爆炸焊接技术的研究与应用现状进行了综述,指出爆炸焊接机理研究、爆炸焊接专用炸药研究、爆炸焊接产品质量指标体系和检测方法研究、爆炸焊接数值模拟与仿真软件研究、爆炸焊接实验测试技术研究和爆炸焊接技术的应用研究是爆炸焊接有待进一步研究的问题,非晶态合金和具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳、高强度、高磁导率等特质的优质金属或合金的研制,以及超厚、超薄、超大、多样化材料(如脆性材料)的爆炸焊接是爆炸焊接技术的发展方向.     

水下爆炸焊接修补实验与分析

简要叙述了爆炸焊接的发展和应用情况,总结了爆炸焊接在水下修补作业中应用的优点.通过水下爆炸焊接实验,分析了爆炸焊接的结果,验证了水下爆炸的可行性.     

爆炸焊接的应用与发展

在对爆炸焊接领域已有成果研究和总结的基础上,论述了爆炸焊接的基本理论和特点,阐述了近年来国内外爆炸焊接在理论分析、数值模拟和实践应用等方面的研究现状,最后指出了爆炸焊接技术在未来的应用前景和发展方向.     

双金属爆炸焊接窗口计算机仿真

文章根据爆炸焊接窗口理论及实验分析,开发了"爆炸焊接窗口仿真系统(EWW1.0)",通过该系统可以实现各种双金属爆炸焊接窗口曲线的计算机仿真.在双金属爆炸焊接实际工程中,应用该软件对于确定合理的工艺参数具有很好的指导意义.     

爆炸焊接金属复合材料的应用

介绍了爆炸焊接金属复合材料生产工艺流程,简述了爆炸焊接金属复合材料在火电、石化、船舶等主要领域的应用,并对爆炸焊接金属复合材料未来市场发展方向和应用前景进行了展望.     

爆炸焊接理论与技术新进展

爆炸焊接理论与技术取得了四个方面的进展:(1)发现并重新定义了三种结合界面:大波状、小波状和微波状,其中以微波状为最佳.首次发现在一个复合板中,界面波呈一定的规律分布.(2)针对爆炸焊接熔焊机理的局限性,首次提出并验证了"爆炸焊接是一种特殊压力焊"的新观点.(3)为了得到无熔化的良好界面,必须选取焊接下限,按照新的复板模型,得到了新的焊接下限,比传统下限小20%,并适宜于工程应用.(4)首次测试并研究了爆炸焊接荷载下地基的应力应变规律.通过地基参数的优化分析,得到了最适宜于爆炸焊接的沙土地基(含水量17.00%、密度1.74g/cm3).     

爆炸焊接技术应用扩展

非晶态合金是新型功能材料,但制备难度大.采用爆炸焊接技术是制备块体非晶态合金的一个很好方法.给出了爆炸焊接制备过程中的技术难点,提出了解决的相应对策,最后成功完成了块体非晶态合金的爆炸焊接制备实验.本制备技术还有待于进一步深入研究和完善.     

Recent developments in explosive welding

Explosion welding (EXW) is one of the joining methods consisting of a solid state welding process in which controlled explosive detonation on the surface of a metal. During the collision, a high velocity jet is produced to remove away the impurities on the metal surfaces. Flyer plate collides with base plate resulting in a bonding at the interface of metals. The metal plates are joined at an internal point under the influence of a very high pressure and causes considerable local plastic deformation at the interface in which metallurgical bonding occurs in nature and even stronger than the parent metals. Similar and dissimilar materials can be joined by explosive welding. In this paper, after detection the theories of welding and wave formation, experimental research and numerical studies on explosive welding are reviewed for the last four decades. Also, future developments in explosive welding are predicted and criticized in an outlook.     

铜铝双金属薄板爆炸焊接参数选择

根据两种材料的物理性质确定爆炸焊接窗口,从而确定单位面积药量的最大值和最小值.由于单位面积药量的不同将产生不同的焊接面,在实验中根据双全属药型罩的加工特性和高度对称性的要求确定最后的药量.     

爆炸焊接危害机理分析

该文通过测试指出了爆炸噪声是爆炸焊接作业中最主要的危害因素，并且分析研究了这种爆炸危害产生的机理，从而对爆炸噪声和爆炸冲击波的防护技术和措施提供了实验和理论基础。这对爆炸焊接金属复合材料行业超大规模化发展将起到很大的推动作用。