拼块式多排百叶窗孔冲模

<正> 通常在零件上冲百叶窗,孔与孔之间都有几毫米间隔,这样便于制造模具。但是我厂的汽油发电机外壳侧板,要求58个百叶窗孔一个接一个没有间隔,这样才能保证机器在高温下通风性好,能正常工作。图1所示为百叶窗孔零件。     

细长杆抽芯的设计

<正> 塑料(ABS)侧板(如图1),是我厂某产品上的关键零件;它的尺寸有二百多个,其中配合精度要求高的尺寸就有近百个。尤其是此件上φ4.95~(+0.03)mm的孔,尺寸精度要求更为严格。此孔之所以要求高,是因为该孔内要锒一个金属套管,孔与套管的配合精     

侧板调节固定座级进模设计

通过对侧板调节固定座的结构进行工艺分析和对零件的展开尺寸、步距及步距精度、条料宽度的精确计算,确定了侧板调节固定座的排样方案,介绍了侧板调节固定座冲孔、弯曲多工位级进模的整体结构及设计特点,对类似模具设计具有一定的借鉴意义。     

方台阶孔冲模设计

１引言方孔带台阶，孔边距离外形小于１．５ｔ，在冲压工艺上是少见的。但ＳＤＨ机架左、右侧板（见图１）均采用方台阶孔结构，生产侧板用的模具结构复杂，难度大。经多次改进模具结构，采用一次多孔位，台孔同步冲成的方法，侧板完全达到精度要求，可批量生产。图１侧板...     

上下双向冲孔模及其设计

<正> 1 前言 图1类型的零件是汽车底盘上最常用的支架零件,如钢板弹簧支架、减震器支架、驾驶室支架等。图1a为两侧臂不等径的同轴孔,图1b为等径的同轴孔。在U形件的两侧臂上加工孔的工艺方法通常有:①先冲两孔,然后弯曲成形:这种方法由于弯曲时材料滑动、回弹等原因不易保证两孔的同轴     

巧用拨杆改进工装

采用两顶尖装夹,拨杆拔动鸡心夹头加工轴类零件,是常见的一种工装形式。在生产实践中,根据零件的特点,巧妙运用拨杆形式,直接加工零件,不失为一条简捷有效的途径。1.缸筒内孔加工我厂长期采用卡键式工装,在 T2120型深孔镗床上加工液压缸缸筒内孔。对于非法兰缸,零件工艺简图如图1所示。     

压筋、冲孔、弯曲、落料多工位级进模

压筋、冲孔、弯曲、落料多工位级进模四川宜宾国营第八九九厂（６４４００５）何平图１是一支架零件，材料为０８Ｆ冷轧钢带，料厚０．５ｍｍ，材料冲压性能较好，精度为中等，生产规模为大批量。整个零件较为复杂，有一圆孔、两弧形小孔、两凸筋，有Ｖ形弯曲和Ｕ形弯曲，...     

加工内燃机进出水盖和侧板的曲拐传动组合钻床

文章介绍了加工内燃机水盖和侧板两种零件的周边孔和侧面孔的曲拐传动多轴钻床。工件装夹在垂直安装的回转台上,通过回转台4次回转完成4个侧面和周边64个孔的加工。 文章讨论了机床的总体布局、结构特点,介绍了主要部件结构。图5幅。     

介绍一种特殊的冲小孔模具

当要在薄圆片零件上,尤其是在直径较小的零件上冲制对称或不对称的孔时,往往由于孔距或孔边距太小而不能用一副复合模冲制。图1所示零件的冲裁工艺通常为: 落料冲中孔→(修中孔)→冲两孔(或一孔)。     

金属网板多孔自动冲模

<正> 一、前言 摩托车消声器里的网孔段是一圆筒形薄壁零件(见图1),材料为20号钢,材料厚度为1mm,其圆周上均布直径为2mm的孔466个。零件的展开尺寸为105×58mm。(见图1中展开图)。我厂在加工这种零件     

支架冲压工艺及模具设计

支架冲压工艺及模具设计浙江兰溪市电器厂（３２１１００）丁纯１工艺分析及设计方案１．ＩＨ艺分析支架是ＪＷＲ微型继电器上的主要零件，其外形及主要尺寸见图１。该零件是小形冲压弯曲件，材料为ＩＣｒ１８ＮｉｇＴｉ不锈钢，中间形孔与两条０．ｓｍｍ宽的槽的作用是调...     

侧板冲孔弯曲成形级进模

侧板冲孔弯曲成形级进模河北省邢台市仪表厂（０５４０８３）杨立铎１引言图１是某电器开关产品中的零件。该零件特点是小圆孔及异形孔多，正反两面都需压凸成形，各孔的尺寸精度及各孔之间的位置精度要求也都较高，如尺寸３，５±０．０１５ｍｍ，２１．２±０．０２６ｍ...     

冲厚板连续模设计

1.概述冲件为江西五十铃轻型卡车上前弹簧钢板的吊耳侧板,如图1所示。该件的生产属厚板冲裁。原设计模具的主要问题是冲裁力过大、零件变形严重。其次,因结构所限,首、末件定位困难,板料严重浪费。新设计的模具在结构上加以改进后,克服了上述缺陷。2.工艺方案冲件采用无搭边排样,有两种方式可供选择(图2)。按第一种排样(图2.a),剪料宽度较大,条料整体变形小。但冲裁过程中的切断力很大,容易使冲头折断,切断时易于使零件变形。相     

日本“精机学会自动装配专业委员会”装配机械术语(草案)(五)

3230 l三角侧板1为了使零件的长轴方向平行于料【三角侧板 1毒九而,<奄<跋i track edge riser f l道(’1~3而23沿0料)道设置的三角形挡板f !九 l f I l : l 3231 j扭曲侧板J为了将平放的板状零件等直立起j沙粗9侧板 I来,而在料道上设置的扭曲挡板f 【 l(~3231) J32323233刮 板为了从料道上静l除多余零件或直【9彳,{板 l立零件而设置的挡板(图3232) j I f i孙相9奄<斌九j roll—up I才)L、旧L、把 1 wiper blade限宽板I为了从料道上剔除大头朝上的零l幅决协 {件,而在料道上方设置的限位板f 1(~3233) I法泼苫彩spacer1 9 7 9年第11期82513…     

下梁加强板冲孔切断弯曲复合模

１工艺分析下梁加强板零件如图１所示，其上２个３．５ｍｍ孔分布在中心线两侧，且不对称。原生产工艺为剪条料→冲孔、切断→弯曲，用这种生产工艺，由于两孔不对称且尺寸相差甚微，不易辨认，造成废品率较高。为此设计了１副冲孔、切断、弯曲复合模，不仅降低了废品率...     

介绍一种孔键槽对称度检测方法

重型机械零件多为单件小批生产,因无专用量具,孔键槽对称度误差检测比较困难。图1是中心传动球磨机上的一个零件,其键槽相对于基准孔轴线的对称度公差为0.1mm。我们因陋就简,借助定位块检测孔键槽的对称度误差,简便易行,精度较高。现介绍如下: 检测时,先将定位块按图3所示装进被测零件孔内一端的键槽内,然后分两步进行测量。 1.截面测量。在被测零件的同一截面内先用内径百分表测得a上,再转过来测得另一边a下,则该截面上下两对应点之差为对称度误     

普冲精修复合冲裁模设计

普冲精修复合冲裁模设计河南信阳广播器材厂（４６４４０）沈志刚扬声器上夹板如图１所示，其中孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高，材料为低碳钢板，厚度２～６ｍｍ。图１目前生产厂都是采用剪条料、落圆片、冲圆孔（或复合落料），然后精车圆孔的工艺方法来加工该零件。...     

折弯倒角零件级进模设计

分析折弯双面倒角零件（汽车散热器侧板）成形特点,设计了排样图,详细介绍了模具成形结构。     

挤压铸造生产真空泵缸体

我厂生产的高速真空泵的缸体部分的两个零件——高级缸和低级缸,原工艺采用锻铝型材切削加工而成。为了提高产品性能,降低产品成本,改为挤压铸造工艺。 一、零件的工艺分析(以高级缸为例) 1.零件形状 从图1可看出,该零件圆周上有五条散热片,且被三组(六条)立筋切断,这三组立筋的中心线互为120°,在外圆上有一φ60的圆脐子,并要铸出其中心孔。 2.材料 原设计为2号锻铝,硬度不低于HB95,并能进行低温阳极氧化处理。 3.浇注位置和分型方法 为了便于分型、便于取出中心孔芯,采用立浇顶注。据零件特点,采用120°等分线做为分型面,见图2。     

箱体类零件上斜孔位置精度的检测

组合机床加工的气缸体、气缸盖等箱体类零件上经常遇到斜孔。图 1为ＤＵ44 64组合机床加工 61 1 0气缸盖上推杆斜孔的工序示意图 ,图上 1 2个推杆孔对工艺销孔的位置精度要求在± 0 5ｍｍ以内。检测时 ,ｘ向尺寸由上平台调好基准可以测出 ,而 ｙ向尺寸则不易测出。虽然 ,用三座标测量仪可以准确地测出 ,但因其费用高、周期长 ,给机床现场调试和正常批量生产检测带来不便。针对此类问题 ,经过摸索 ,采用以下方法给予解决。1　锥销法检测先按被测孔斜角α制做锥角为 2α的锥销两个 ,如图 2所示。尺寸ｄ等于被测零件上工艺销孔的公称尺寸 ,公…